CN215845769U - 一种机床配件加工的多功能刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床配件加工的多功能刀具，包括刀体，刀体顶部设有刀柄，刀体远离刀柄的一端外侧开设有切割区，切割区内壁一侧中部设有切割刃，切割刃后侧位于切割区内壁连接有分离刃；在本实用新型中，通过设置的切割区、切割刃、分离刃，使得本装置在使用时，可以通过切割刃将需要切割的铁屑进行分层，使铁屑整体打薄，当铁屑经过切割刃打薄后，由分离刃将铁血刮除与工件分离，从而使得本装置在对工件加工时对刀具的损伤降低，提高本装置的使用寿命。

Description

一种机床配件加工的多功能刀具

技术领域

本实用新型涉及机床加工用刀具领域，特别是涉及一种机床配件加工的多功能刀具。

背景技术

机床加工指靠机床保证刀具与卡具的相对运动关系，同时用刀具 (或者其他工具)加工安装在卡具上工件的过程，刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，切削木材用的刀具则称为木工刀具。

随着时代的进步，科技的发展，机床刀具也分为了多种多样的种类，但由于刀具在用于切削工件时，需要使用刀刃强行将铁屑与工件分离，从而会使得刀刃的损坏加快，导致刀具的使用寿命较短。

因此需要一种机床配件加工的多功能刀具对上述问题做出改善。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种机床配件加工的多功能刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种机床配件加工的多功能刀具，包括刀体，刀体顶部设有刀柄，刀体远离刀柄的一端外侧开设有切割区，切割区内壁一侧中部设有切割刃，切割刃后侧位于切割区内壁连接有分离刃。

作为本实用新型的一种优选技术方案，分离刃与切割刃之间设有切割副刃，切割副刃对称安装于切割刃上下两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，切割副刃与分离刃之间设有深度分离刃，深度分离刃远离切割副刃的一面连接于分离刃外壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，分离刃连接刀体的一端开设有碎屑孔，碎屑孔底部连接分离刃的一侧与深度分离刃顶部连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，切割区内部远离切割刃的一侧设有磨光块，磨光块内部开设有磨片槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，刀柄外壁一侧设有限位块，限位块垂直连接于刀柄外壁。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、在本实用新型中，通过设置的切割区、切割刃、分离刃，使得本装置在使用时，可以通过切割刃将需要切割的铁屑进行分层，使铁屑整体打薄，当铁屑经过切割刃打薄后，由分离刃将铁血刮除与工件分离，从而使得本装置在对工件加工时对刀具的损伤降低，提高本装置的使用寿命；

2、切割刃与分离刃之间设置的切割副刃，使得切割刃在将工件外侧的铁屑分层时的厚度降低，使得铁屑在分离时对分离刃的损伤降低，切割副刃与分离刃之间设置的深度分离刃，在本装置用于深度较高的铁屑分离时，可以通过深度分离刃将铁屑分层分离，进而使得铁屑在分离时对刀具的损伤降低，使得刀具在使用时的使用得到提高。

3、分离刃与刀体连接处开设的碎屑孔，可以使得碎屑在与工件分离后，可以通过碎屑孔排出，避免碎屑在刀具内部积攒，提高刀具在将碎屑分离时的稳定性，切割区远离切割刃的一侧设置的磨光块、磨片槽，可以使本装置在切割时对工件的切割面进行打磨，提高本装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图；

图4为本实用新型切割区结构示意图；

其中：1、刀体；2、刀柄；3、切割区；4、切割刃；5、分离刃； 6、切割副刃；7、深度分离刃；8、碎屑孔；9、限位块；10、磨光块； 11、磨片槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

(一)、请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种机床配件加工的多功能刀具，包括刀体1，刀体1顶部设有刀柄2，刀体1远离刀柄2的一端外侧开设有切割区3，切割区3内壁一侧中部设有切割刃4，切割刃4后侧位于切割区3内壁连接有分离刃5。

图1-图3中，刀柄2外壁一侧设有限位块9，限位块9垂直连接于刀柄2外壁。

在本实用新型中，通过设置的切割区3、切割刃4、分离刃5，使得本装置在使用时，可以通过切割刃4将需要切割的铁屑进行分层，使铁屑整体打薄，当铁屑经过切割刃4打薄后，由分离刃5将铁血刮除与工件分离，从而使得本装置在对工件加工时对刀具的损伤降低，提高本装置的使用寿命。

(二)、请参照图1-图4，分离刃5与切割刃4之间设有切割副刃6，切割副刃6对称安装于切割刃4上下两侧，切割副刃6与分离刃5之间设有深度分离刃7，深度分离刃7远离切割副刃6的一面连接于分离刃5外壁。

切割刃4与分离刃5之间设置的切割副刃6，使得切割刃4在将工件外侧的铁屑分层时的厚度降低，使得铁屑在分离时对分离刃5的损伤降低，切割副刃6与分离刃5之间设置的深度分离刃7，在本装置用于深度较高的铁屑分离时，可以通过深度分离刃7将铁屑分层分离，进而使得铁屑在分离时对刀具的损伤降低，使得刀具在使用时的使用得到提高。

(三)、请参照图2、图4，分离刃5连接刀体1的一端开设有碎屑孔8，碎屑孔8底部连接分离刃5的一侧与深度分离刃7顶部连通，切割区3内部远离切割刃4的一侧设有磨光块10，磨光块10内部开设有磨片槽11。

分离刃5与刀体1连接处开设的碎屑孔8，可以使得碎屑在与工件分离后，可以通过碎屑孔8排出，避免碎屑在刀具内部积攒，提高刀具在将碎屑分离时的稳定性，切割区3远离切割刃4的一侧设置的磨光块10、磨片槽11，可以使本装置在切割时对工件的切割面进行打磨，提高本装置的功能性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种机床配件加工的多功能刀具，包括刀体(1)，所述刀体(1)顶部设有刀柄(2)，其特征在于：所述刀体(1)远离刀柄(2)的一端外侧开设有切割区(3)，所述切割区(3)内壁一侧中部设有切割刃(4)，所述切割刃(4)后侧位于切割区(3)内壁连接有分离刃(5)。

2.根据权利要求1所述的一种机床配件加工的多功能刀具，其特征在于：所述分离刃(5)与切割刃(4)之间设有切割副刃(6)，所述切割副刃(6)对称安装于切割刃(4)上下两侧。

3.根据权利要求2所述的一种机床配件加工的多功能刀具，其特征在于：所述切割副刃(6)与分离刃(5)之间设有深度分离刃(7)，所述深度分离刃(7)远离切割副刃(6)的一面连接于分离刃(5)外壁。

4.根据权利要求1所述的一种机床配件加工的多功能刀具，其特征在于：所述分离刃(5)连接刀体(1)的一端开设有碎屑孔(8)，所述碎屑孔(8)底部连接分离刃(5)的一侧与深度分离刃(7)顶部连通。

5.根据权利要求1所述的一种机床配件加工的多功能刀具，其特征在于：所述切割区(3)内部远离切割刃(4)的一侧设有磨光块(10)，所述磨光块(10)内部开设有磨片槽(11)。

6.根据权利要求1所述的一种机床配件加工的多功能刀具，其特征在于：所述刀柄(2)外壁一侧设有限位块(9)，所述限位块(9)垂直连接于刀柄(2)外壁。

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