CN215845550U - 一种消失模阀门阀体铸造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及消失模生产设备技术领域，尤其涉及一种消失模阀门阀体铸造设备，解决了现有技术中在实际生产中发现，现有的铸造设备在对涂好涂料的阀体消失模模簇进行烘干时，存在消失模模簇受热不均匀的问题，这样很容易导致消失模模簇表面的涂料破裂，影响阀门阀体的生产质量的问题。一种消失模阀门阀体铸造设备，包括烘干箱、铰接在烘干箱一侧的箱门以及安装在烘干箱一侧的控制面板，烘干箱的内腔一侧设置有吹风部，烘干箱的内腔中部设置有放置部。本实用新型提高其干燥速度，同时均匀吹风使得烘干箱内的热度均匀，从而保证了物料均匀受热，因此避免了物料的表面的涂料破裂的情况发生，所以提高了生产质量。

Description

一种消失模阀门阀体铸造设备

技术领域

本实用新型涉及消失模生产设备技术领域，尤其涉及一种消失模阀门阀体铸造设备。

背景技术

消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，与传统的铸造技术相比，具有铸件质量好、成本低、精度高、内部缺陷少、可大批量生产等特点，目前在阀门阀体的消失模铸造工艺中，需要在阀体消失模模簇表面浸涂涂料，以降低消失模铸件表面粗糙度，确保铸件精度，减少或防止铸件粘砂、砂眼、气孔、金属渗透、冷隔、浇不到、积碳等缺陷。

但是，在实际生产中发现，现有的铸造设备在对涂好涂料的阀体消失模模簇进行烘干时，存在消失模模簇受热不均匀的问题，这样很容易导致消失模模簇表面的涂料破裂，影响阀门阀体的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种消失模阀门阀体铸造设备，解决了现有技术中在实际生产中发现，现有的铸造设备在对涂好涂料的阀体消失模模簇进行烘干时，存在消失模模簇受热不均匀的问题，这样很容易导致消失模模簇表面的涂料破裂，影响阀门阀体的生产质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种消失模阀门阀体铸造设备，包括烘干箱、铰接在烘干箱一侧的箱门以及安装在烘干箱一侧的控制面板，所述烘干箱的内腔一侧设置有吹风部，所述烘干箱的内腔中部设置有放置部，所述放置部包含有竖直设置的轴杆以及轴杆的外圈且沿轴杆的竖直方向可拆卸连接的若干个放置板，所述轴杆的一端通过转轴与烘干箱的内腔底部转动连接，另一端通过轴套贯穿烘干箱的内腔顶部；

所述吹风部包含有两个对称设置在烘干箱内腔两侧且通过升降组件与烘干箱连接的风机，所述升降组件包含有两个对称且竖直的滑轨，所述风机与滑轨滑动连接，两个所述风机的顶部一侧均设置有与烘干箱内腔顶部可拆卸连接的滑轮，两个所述滑轮通过皮带缠绕连接，所述皮带的两端分别与两个风机连接，其中一个所述风机的底部一侧设置有与烘干箱内腔底部连接的电机一，所述电机的顶部一侧设置有与风机一侧固定连接的固定块，所述电机的输出轴传动连接有通过螺套贯穿固定块的丝杆。

优选的，每个所述放置板均水平设置，且每个所述放置板的边缘处均固定连接有挡板。

优选的，所述烘干箱的顶部中心处安装有电机二，所述电机二的输出轴与轴杆的端部传动连接，每个所述放置板的顶部均开设有若干个通孔。

优选的，所述风机的一侧固定连接有两个与滑轨相适配的滑块，所述丝杆远离电机一的一端通过转轴与烘干箱的内腔顶部转动连接。

优选的，每个所述滑轨均安装在烘干箱的内侧壁，所述电机一通过安装座与烘干箱的内腔底部连接。

优选的，所述烘干箱的底部固定连接有承载板，所述承载板的底部四个拐角处均安装有移动轮。

本实用新型至少具备以下有益效果：

需要对物料进行烘干前，首先打开箱门，将物料全部放置进烘干箱内的放置板上，开启电机二，电机二的输出轴带动轴杆转动，从而带动放置板和物料同步进行转动，接着开启烘干箱的烘干功能，同时开启电机一，电机一的输出轴带动丝杆转动，从而带动两个风机其中一个风机在滑轨上升降移动，其中一个风机的移动通过皮带和滑轮的配合带动另一个风机同步进行移动，对放置板上的物料进行循环吹风，提高其干燥速度，同时均匀吹风使得烘干箱内的热度均匀，从而保证了物料均匀受热，因此避免了物料的表面的涂料破裂的情况发生，所以提高了生产质量。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过吹风部和升降组件的设置，需要对物料进行烘干前，首先打开箱门，将物料全部放置进烘干箱内的放置板上，接着开启烘干箱的烘干功能，同时开启电机一，电机一的输出轴带动丝杆转动，从而带动两个风机其中一个风机在滑轨上升降移动，其中一个风机的移动通过皮带和滑轮的配合带动另一个风机同步进行移动，对放置板上的物料进行循环吹风，提高其干燥速度，同时均匀吹风使得烘干箱内的热度均匀，从而保证了物料均匀受热，因此避免了物料的表面的涂料破裂的情况发生，所以提高了生产质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用吹风部新型结构示意图；

图3为本实用新型放置部结构示意图；

图4为本实用新型升降组件结构示意图。

图中：1、承载板；2、烘干箱；3、控制面板；4、移动轮；5、箱门；6、吹风部；7、放置部；8、升降组件；9、安装座；10、电机一；11、丝杆；701、通孔；702、放置板；703、挡板；704、轴杆；705、电机二；801、滑轨；802、滑块；803、风机；804、滑轮；805、皮带。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种消失模阀门阀体铸造设备，包括烘干箱2、铰接在烘干箱2一侧的箱门5以及安装在烘干箱2一侧的控制面板3，烘干箱2的内腔一侧设置有吹风部6，烘干箱2的内腔中部设置有放置部7，放置部7包含有竖直设置的轴杆704以及轴杆704的外圈且沿轴杆704的竖直方向可拆卸连接的若干个放置板702，轴杆704的一端通过转轴与烘干箱2的内腔底部转动连接，另一端通过轴套贯穿烘干箱2的内腔顶部；

吹风部6包含有两个对称设置在烘干箱2内腔两侧且通过升降组件8与烘干箱2连接的风机803，升降组件8包含有两个对称且竖直的滑轨801，风机803与滑轨801滑动连接，两个风机803的顶部一侧均设置有与烘干箱2内腔顶部可拆卸连接的滑轮804，两个滑轮804通过皮带805缠绕连接，皮带805的两端分别与两个风机803连接，其中一个风机803的底部一侧设置有与烘干箱2内腔底部连接的电机一10，电机一10的顶部一侧设置有与风机803一侧固定连接的固定块，电机一10的输出轴传动连接有通过螺套贯穿固定块的丝杆11，具体的，通过吹风部6和升降组件8的设置，需要对物料进行烘干前，首先打开箱门5，将物料全部放置进烘干箱2内的放置板702上，接着开启烘干箱2的烘干功能，同时开启电机一10，电机一10的输出轴带动丝杆11转动，从而带动两个风机803其中一个风机803在滑轨801上升降移动，其中一个风机803的移动通过皮带805和滑轮804的配合带动另一个风机803同步进行移动，对放置板702上的物料进行循环吹风，提高其干燥速度，同时均匀吹风使得烘干箱2内的热度均匀，从而保证了物料均匀受热，因此避免了物料的表面的涂料破裂的情况发生，所以提高了生产质量。

本方案具备以下工作过程：

需要对物料进行烘干前，首先打开箱门5，将物料全部放置进烘干箱2内的放置板702上，开启电机二705，电机二705的输出轴带动轴杆704转动，从而带动放置板702和物料同步进行转动，接着开启烘干箱2的烘干功能，同时开启电机一10，电机一10的输出轴带动丝杆11转动，从而带动两个风机803其中一个风机803在滑轨801上升降移动，其中一个风机803的移动通过皮带805和滑轮804的配合带动另一个风机803同步进行移动，对放置板702上的物料进行循环吹风，提高其干燥速度，同时均匀吹风使得烘干箱2内的热度均匀，从而保证了物料均匀受热，因此避免了物料的表面的涂料破裂的情况发生，所以提高了生产质量。

根据上述工作过程可知：

通过吹风部6和升降组件8的设置，需要对物料进行烘干前，首先打开箱门5，将物料全部放置进烘干箱2内的放置板702上，接着开启烘干箱2的烘干功能，同时开启电机一10，电机一10的输出轴带动丝杆11转动，从而带动两个风机803其中一个风机803在滑轨801上升降移动，其中一个风机803的移动通过皮带805和滑轮804的配合带动另一个风机803同步进行移动，对放置板702上的物料进行循环吹风，提高其干燥速度，同时均匀吹风使得烘干箱2内的热度均匀，从而保证了物料均匀受热，因此避免了物料的表面的涂料破裂的情况发生，所以提高了生产质量。

进一步的，每个放置板702均水平设置，且每个放置板702的边缘处均固定连接有挡板703，具体的，通过挡板703的设置，可以保护物料在随放置板702转动时不会掉落。

进一步的，烘干箱2的顶部中心处安装有电机二705，电机二705的输出轴与轴杆704的端部传动连接，每个放置板702的顶部均开设有若干个通孔701，具体的，通过通孔701的设置便于物料的水分及时排出，避免堆积对物料产生影响。

进一步的，风机803的一侧固定连接有两个与滑轨801相适配的滑块802，丝杆11远离电机一10的一端通过转轴与烘干箱2的内腔顶部转动连接，具体的，通过滑轨801和滑块802的设置，保证了风机803的移动顺滑度。

进一步的，每个滑轨801均安装在烘干箱2的内侧壁，电机一10通过安装座9与烘干箱2的内腔底部连接，具体的，通过安装座9的设置，便于后期拆装电机一10，方便维护保养。

进一步的，烘干箱2的底部固定连接有承载板1，承载板1的底部四个拐角处均安装有移动轮4，具体的，通过移动轮4的设置，使得烘干箱2便于移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种消失模阀门阀体铸造设备，包括烘干箱(2)、铰接在烘干箱(2)一侧的箱门(5)以及安装在烘干箱(2)一侧的控制面板(3)，其特征在于，所述烘干箱(2)的内腔一侧设置有吹风部(6)，所述烘干箱(2)的内腔中部设置有放置部(7)，所述放置部(7)包含有竖直设置的轴杆(704)以及轴杆(704)的外圈且沿轴杆(704)的竖直方向可拆卸连接的若干个放置板(702)，所述轴杆(704)的一端通过转轴与烘干箱(2)的内腔底部转动连接，另一端通过轴套贯穿烘干箱(2)的内腔顶部；

所述吹风部(6)包含有两个对称设置在烘干箱(2)内腔两侧且通过升降组件(8)与烘干箱(2)连接的风机(803)，所述升降组件(8)包含有两个对称且竖直的滑轨(801)，所述风机(803)与滑轨(801)滑动连接，两个所述风机(803)的顶部一侧均设置有与烘干箱(2)内腔顶部可拆卸连接的滑轮(804)，两个所述滑轮(804)通过皮带(805)缠绕连接，所述皮带(805)的两端分别与两个风机(803)连接，其中一个所述风机(803)的底部一侧设置有与烘干箱(2)内腔底部连接的电机一(10)，所述电机一(10)的顶部一侧设置有与风机(803)一侧固定连接的固定块，所述电机一(10)的输出轴传动连接有通过螺套贯穿固定块的丝杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种消失模阀门阀体铸造设备，其特征在于，每个所述放置板(702)均水平设置，且每个所述放置板(702)的边缘处均固定连接有挡板(703)。

3.根据权利要求2所述的一种消失模阀门阀体铸造设备，其特征在于，所述烘干箱(2)的顶部中心处安装有电机二(705)，所述电机二(705)的输出轴与轴杆(704)的端部传动连接，每个所述放置板(702)的顶部均开设有若干个通孔(701)。

4.根据权利要求1所述的一种消失模阀门阀体铸造设备，其特征在于，所述风机(803)的一侧固定连接有两个与滑轨(801)相适配的滑块(802)，所述丝杆(11)远离电机一(10)的一端通过转轴与烘干箱(2)的内腔顶部转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种消失模阀门阀体铸造设备，其特征在于，每个所述滑轨(801)均安装在烘干箱(2)的内侧壁，所述电机一(10)通过安装座(9)与烘干箱(2)的内腔底部连接。

6.根据权利要求1所述的一种消失模阀门阀体铸造设备，其特征在于，所述烘干箱(2)的底部固定连接有承载板(1)，所述承载板(1)的底部四个拐角处均安装有移动轮(4)。

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