CN220738345U - 一种钢管喷漆自动烘干生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体涉及一种钢管喷漆自动烘干生产线，包括烘干箱，烘干箱内壁上表面上设有T形块，在T形块和烘干箱中间设有移动板，在移动板的底部表面左右两边均设有固定槽，固定槽靠近烘干箱左右内壁的一侧均设有电机，在电机的电机轴上固定连接设有螺纹杆，在螺纹杆的另一端设有连接底座，在烘干箱的内壁下表面设有若干烘干灯，在烘干箱的左右内壁上均设有风板，每个风板上均设有风口，本实用新型在结构设计上，通过电机的电机轴和螺纹杆固定连接，伸缩杆可实现伸缩顶杆的上下移动，伸缩顶杆也可以实现对钢管的固定及旋转，使其在烘干时更加稳固，避免了钢管的滚动发生，同时烘干的效率和效果更加显著。

Description

一种钢管喷漆自动烘干生产线

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体涉及一种钢管喷漆自动烘干生产线。

背景技术

钢管是一种应用广泛的钢结构件，可以为圆形钢管和矩形钢管，在钢管生产过程中，经常需要对钢管进行喷漆处理，以防止钢管锈蚀，加工过程包括喷涂预处理、喷粉喷漆、加热烘干等：

中国专利公开了一种钢管喷漆自动烘干生产线(授权公告号CN 217473924U)，该专利技术，包括架体、传送带、烘干室和夹板，所述烘干室内部贯穿设置有架体，且架体的顶端固定有传送带，所述烘干室的两侧均开设有升降门，且烘干室的顶部安装有风机，所述风机下方的烘干室内设置有加热网，且加热网下方的烘干室内均匀开设有通风口。该钢管喷漆自动烘干生产线通过设置有多个夹板，可在推板的推动下向钢管两端靠近，对钢管进行装夹，然后电机工作可通过链轮机构，带动夹板进行同步旋转，继而使装夹的钢管转动，无需员工手动反转钢管便可对钢管的各个面进行烘干，烘干更均匀，烘干效果更佳；

但是，该装置结构较为复杂，并且无法对钢管起到良好的固定，容易致使钢管发生滚动。因此，本领域技术人员提供了一种钢管喷漆自动烘干生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢管喷漆自动烘干生产线，包括烘干箱，烘干箱内壁上表面上设有T形块，在T形块和烘干箱中间设有移动板，在移动板的底部表面左右两边均设有固定槽，固定槽靠近烘干箱左右内壁的一侧均设有电机，在电机的电机轴上固定连接设有螺纹杆，在螺纹杆的另一端设有连接底座，在烘干箱的内壁下表面设有若干烘干灯，在烘干箱的左右内壁上均设有风板，每个风板上均设有风口。

优选的：在所述T形块的上表面内侧设有齿槽，齿槽远离T形块中心的一侧及烘干箱内壁上表面对称设有滑槽，该结构有利于移动板的移动

优选的：在所述移动板靠近T形块的一端顶部和底部均设有凹槽，在凹槽内部设有滑轮。

优选的：在其中一端所述凹槽的远离烘干箱左右内壁的一侧内部设有内置电机，在内置电机的电机轴上设有齿轮，该结构可以通过电机带动齿轮进行转动，从而使移动板进行移动。

优选的：在所述螺纹杆上设有螺纹块，螺纹块内部设有螺纹孔，在螺纹块下方设有伸缩杆，该结构可帮助钢管移动部分进行上下和左右的移动。

优选的：在所述伸缩杆的下方设有连接块，连接块的一侧设有转盘，转盘和连接块转动连接，转盘的一侧设有伸缩顶板，该结构可以在钢管进行烘干时，使其固定更加牢固，同时可以将钢管进行旋转，使钢管的烘干更加均匀。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型在结构设计上，通过齿轮和齿槽的配合，可以使移动板进行移动，可以完成钢管的运输，同时在移动板下方开设固定槽，固定槽内安装电机，电机的电机轴又和螺纹杆固定连接，实现了下方伸缩顶板的左右移动，伸缩杆可实现伸缩顶杆的上下移动，而伸缩顶杆也可以实现对钢管的固定及旋转，使其在烘干时更加稳固，避免了钢管可能发生的滚动，同时烘干的效率和效果更加显著。

附图说明

图1是本申请实施例提供的一种钢管喷漆自动烘干生产线的结构示意图：

图2是本申请实施例提供的一种钢管喷漆自动烘干生产线中烘干箱的结构示意图：

图3是本申请实施例提供的一种钢管喷漆自动烘干生产线中A部分局部放大的结构示意图：

图4是本申请实施例提供的一种钢管喷漆自动烘干生产线中移动抓取结构的结构示意图一：

图5是本申请实施例提供的一种钢管喷漆自动烘干生产线中移动抓取结构的结构示意图二：

图6是本申请实施例提供的一种钢管喷漆自动烘干生产线中B部分局部放大的结构示意图；

图中：

1、烘干箱：2、移动板：3、T形块：4、风板：5、风口：6、烘干灯：7、滑槽；8、齿槽；9、凹槽；10、滑轮；11、齿轮；12、伸缩杆：13、连接块：14、转盘；15、伸缩顶板；16、固定槽；17、电机；18、螺纹块；19、螺纹孔：20、螺纹杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例

请参阅图1～图6，在本实施例中提供一种钢管喷漆自动烘干生产线，包括烘干箱1，烘干箱1呈口字型，烘干箱1内壁上表面上设有T形块3，T形块3和烘干箱1固定连接，在T形块3的上表面内侧设有齿槽8，齿槽8长度小于T形块3的长度，在齿槽8远离T形块3中心的一侧及烘干箱1内壁上表面对称设有滑槽7，滑槽7和齿槽8长度相同；

在T形块3和烘干箱1中间设有移动板2，移动板2呈C字形，T形块3的凸出部分设在移动板2的开口部分，在移动板2靠近T形块3的一端顶部和底部均设有凹槽9，凹槽9和滑槽7位置对应，在凹槽9内部设有滑轮10，滑轮10和移动板2转动连接，在其中一端凹槽9的远离烘干箱1左右内壁的一侧内部设有内置电机，在内置电机的电机轴上设有齿轮11，齿轮11和齿槽8齿轮啮合：

在移动板2的底部表面左右两边均设有固定槽16，固定槽16靠近烘干箱1左右内壁的一侧均设有电机17，电机17在固定槽16内和移动板2固定连接，在电机17的电机轴上固定连接设有螺纹杆20，在螺纹杆20的另一端设有连接底座，连接底座和移动板2固定连接；

在螺纹杆20上设有螺纹块18，螺纹块18内部设有螺纹孔19，螺纹块18和螺纹杆20螺纹连接，在螺纹块18下方设有伸缩杆12，伸缩杆12和螺纹块18固定连接，在伸缩杆12的下方设有连接块13，连接块13的一侧设有转盘14，转盘14和连接块13转动连接，转盘14的一侧设有伸缩顶板15，伸缩顶板15和转盘14滑动连接；

为了提高烘干箱1的烘干效率，在烘干箱1的内壁下表面设有若干烘干灯6，在烘干箱1的左右内壁上均设有风板4，风板4和烘干箱1固定连接，每个风板4上均设有风口5。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型在使用时，应先将完成喷漆的钢管通过机器或人工放置在烘干箱1附近，之后移动板2内的内置电机会工作，使移动板2移动到钢管上方，之后通过伸缩杆12的移动，使下方的伸缩顶板15移动到钢管内，之后伸缩顶板15向外伸出，顶住钢管，之后伸缩杆12缩回，内置电机工作，当钢管进入到烘干箱1内之后，转盘14进行转动，烘干灯6进行烘干，转盘14转动可以使烘干更加均匀，同时风板4可以提高烘干的效率。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种钢管喷漆自动烘干生产线，包括烘干箱(1)，其特征在于，烘干箱(1)内壁上表面上设有T形块(3)，在T形块(3)和烘干箱(1)中间设有移动板(2)，在移动板(2)的底部表面左右两边均设有固定槽(16)，固定槽(16)靠近烘干箱(1)左右内壁的一侧均设有电机(17)，在电机(17)的电机轴上固定连接设有螺纹杆(20)，在螺纹杆(20)的另一端设有连接底座，在烘干箱(1)的内壁下表面设有若干烘干灯(6)，在烘干箱(1)的左右内壁上均设有风板(4)，每个风板(4)上均设有风口(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管喷漆自动烘干生产线，其特征在于，在所述T形块(3)的上表面内侧设有齿槽(8)，齿槽(8)远离T形块(3)中心的一侧及烘干箱(1)内壁上表面对称设有滑槽(7)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管喷漆自动烘干生产线，其特征在于，在所述移动板(2)靠近T形块(3)的一端顶部和底部均设有凹槽(9)，在凹槽(9)内部设有滑轮(10)。

4.根据权利要求3所述的一种钢管喷漆自动烘干生产线，其特征在于，在其中一端所述凹槽(9)的远离烘干箱左右内壁的一侧内部设有内置电机，在内置电机的电机轴上设有齿轮(11)。

5.根据权利要求1所述的一种钢管喷漆自动烘干生产线，其特征在于，在所述螺纹杆(20)上设有螺纹块(18)，螺纹块(18)内部设有螺纹孔(19)，在螺纹块(18)下方设有伸缩杆(12)。

6.根据权利要求5所述的一种钢管喷漆自动烘干生产线，其特征在于，在所述伸缩杆(12)的下方设有连接块(13)，连接块(13)的一侧设有转盘(14)，转盘(14)和连接块(13)转动连接，转盘(14)的一侧设有伸缩顶板(15)。