CN215844751U - 一种微小透镜清洗载具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微小透镜清洗载具，涉及光学元件清洗技术领域。微小透镜清洗载具包括层叠设置的多个外框架，相邻的两个外框架之间通过立柱支撑，还包括在每一层的外框架内设置的支撑架，所述支撑架包括矩形阵列的多个内框架，内框架将外框架内部划分为多个平面区域，多个平面区域用于分别承托清洗板。本实用新型的微小透镜清洗载具能够在不影响清洗效果的情况下大大提高清洗效率。

Description

一种微小透镜清洗载具

技术领域

本实用新型涉及光学元件清洗技术领域，具体而言，涉及一种微小透镜清洗载具。

背景技术

光学元件，是光学系统中用于形成光路的基本组成单元。在光学系统中，若光学元件表面存在脏污、油渍等杂质，都会对光学系统产生影响，特别是光纤通讯光路，为了保证光信号在端面传输能量的效率，对于光学元件的表面清洁度有较高要求。

光学元件生产过程中，为了达到较高的表面清洁度，一般在这些光学元件镀膜前及镀膜后，都需经过清洗过程，目的是为了去除加工过程中附着于这些光学元件表面的脏污、油渍及微粒等。对光学元件通常采用超声波清洗。超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。超声波清洗具有清洗效果好，操作简单，清洗范围广等优点，被广泛应用于各个领域。光学元件的清洗也不例外。

现有技术中，对光学元件的超声波清洗，特别是微小透镜的清洗方式，是将微小透镜放置在清洗板上，将清洗板放置在清洗载具中，再整体将清洗载具放入超声波清洗机的清洗槽内进行清洗，这种方式每次只能清洗一个清洗板上的透镜，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微小透镜清洗载具，其能够在不影响清洗效果的情况下大大提高清洗效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型公开了一种微小透镜清洗载具，其包括层叠设置的多个外框架，相邻的两个外框架之间通过立柱支撑，还包括在每一层的外框架内设置的支撑架，支撑架包括矩形阵列的多个内框架，多个内框架将外框架内部划分为多个平面区域，多个平面区域用于分别承托清洗板。

可选的，作为一种可实施的方式，外框架设置有两个。

可选的，作为一种可实施的方式，外框架为长方形框架，在外框架的相对两侧之间还固定设置有至少两根相互平行的承托杆，用于承载支撑架。

可选的，作为一种可实施的方式，内框架的侧壁向平面区域的延伸有外沿，所述外沿用于承托清洗板。

可选的，作为一种可实施的方式，微小透镜清洗载具还包括多个限位杆，在外框架相对的两侧对应设置有多个限位孔，多个限位杆分别对应穿设于多个限位孔，用于限定设置在平面区域内的清洗板的移动。

可选的，作为一种可实施的方式，外框架的侧壁为长条形，外框架的侧壁上设置有多个孔洞，用于在微小清洗透镜载具在放入或提出清洗液时，清洗液可以快速的流入或流出微小透镜清洗载具。

可选的，作为一种可实施的方式，微小透镜清洗载具还包括固定设置于外框架的一外侧壁的提手。

可选的，作为一种可实施的方式，提手的两固定端分别与外侧壁的两端固定连接，以在两固定端之间形成握持部。

可选的，作为一种可实施的方式，微小透镜清洗载具还包括斜杆，斜杆的一端与外框架连接，另一端与提手连接，以在框架与提手之间形成三角支撑结构。

可选的，作为一种可实施的方式，所述限位杆的一端设置有向垂直于限位杆的方向延伸的止挡部。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本实用新型提供的微小透镜清洗载具，包括层叠设置的多个外框架，相邻的两个外框架之间通过立柱支撑，使得多个外框架之间保持一定的距离。微小透镜清洗载具还包括在每一层的外框架内设置的支撑架，支撑架包括矩形阵列的多个内框架，多个内框架将外框架内部划分为多个平面区域，多个区域用于分别承托清洗板，每个清洗板上设置有多个可容纳微小透镜的清洗孔。这样一来，在每一层的外框架内部可设置多个清洗板，而且每个微小透镜清洗载具具有多层外框架，所以微小透镜清洗载具每次可清洗多个清洗板内容纳的透镜，而多个外框架之间保持一定的距离，确保清洗效果，所以本实用新型的微小透镜清洗载具在不影响清洗效果的情况下，提高清洗效率。同时，减少了更换清洗液的次数。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例未放置支撑架的微小透镜清洗载具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例支撑架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例微小透镜清洗载具的另一视角结构示意图；

图4为本实用新型实施例限位杆的结构示意图。

图标：110-外框架；111-承托杆；113-限位孔；115-孔洞；120-立柱；130-支撑架；131-内框架；132-平面区域；133-外沿；140-限位杆；141-止挡部；150-提手；151-握持部；152-斜杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

光学元件是形成光路的组成单元，对表面清洁度要求较高，为了达到较高的表面清洁度，一般在这些光学元件镀膜前及镀膜后，都要经过清洗过程，去除加工过程中附着于这些光学元件表面的脏污、油渍及微粒等。对光学元件的清洗通常采用超声波清洗。而对光学元件的超声波清洗，特别是微小透镜的清洗方式，是将透镜放置在清洗板上，将清洗板放置在清洗载具里，再整体将清洗载具放入超声波清洗机的清洗槽内进行清洗，这种方式每次只能清洗一个清洗板上的透镜，工作效率低。

本实用新型实施例提供了一种微小透镜清洗载具，如图1所示，包括层叠设置的多个外框架110，相邻的两个外框架110之间通过立柱120支撑，还包括在每一层的外框架110内设置的支撑架，支撑架包括矩形阵列的多个内框架，多个内框架将外框架110内部划分为多个平面区域132，多个平面区域132用于分别承托清洗板。

需要说明的是，为了使得外框架110的结构展示的更清楚，图1为未放置支撑架130的微小透镜清洗载具的结构示意图，在使用超声波清洗过程中，支撑架130是设置在外框架110内部的。

本实用新型实施例的外框架110、立柱120以及支撑架130等零部件均采用不锈钢材质制作，不锈钢具有很好的耐腐蚀性，在长期浸泡在超声波清洗液之后，不易被腐蚀，避免腐蚀后透镜在清洗时被污染，保证透镜表面质量。还能够提高微小透镜清洗载具的使用寿命。

还需要说明的是，如图2所示，每一个平面区域132放置一块清洗板，平面区域132的多少与清洗板的大小和外框架110的大小有关，本实用新型实施例对此不做具体限定，例如，本实用新型实施例采用两行三列阵列的内框架131组成支撑架，支撑架内有6个平面区域132，每个平面区域132放置一个清洗板，一个清洗板上设置有130个容置腔可用于放置微小透镜，这样一来，每一层外框架110可清洗780个透镜，若设置有两层外框架110，即可清洗1560个透镜。因此，本领域技术人员可以根据实际的工作效率要求对于外框架110的层数进行具体设置。

超声波清洗是利用超声波在清洗液中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的，被清洗的透镜之间的层叠距离不能太小，距离太小，透镜的叠压不利于超声波对透镜表面脏污的分散、乳化、剥离。经过多次试验对比，当相邻的两层外框架110之间的距离大于90mm时，不会影响超声波的清洗效果。本实用新型实施例选用相邻的两个外框架110之间的距离为95mm，在保证超声清洗过程中，超声波不会受到层叠设置结构的阻挡和影响，同时避免本实用新型实施例的微小透镜清洗载具的体积过大。

在微小透镜需要清洗时，将最底层的支撑架130设置在最底层的外框架110内，再将放置有微小透镜的多个清洗板分别放置在平面区域132内，完成最底层的放置。之后再将次底层的支撑架130设置在次底层的外框架110内，再将放置有微小透镜的多个清洗板分别放置在次底层的平面区域内，以此类推，完成微小透镜装入微小透镜清洗载具的过程。装配完成后，将整个微小透镜清洗载具放入超声波清洗机进行清洗，清洗完成后，将微小透镜清洗载具提出超声波清洗机。

本实用新型实施例提供的微小透镜清洗载具，包括层叠设置的多个外框架110，相邻的两个外框架110之间通过立柱120支撑，使得多个外框架110之间保持一定的距离。微小透镜清洗载具还包括在每一层的外框架110内设置的支撑架130，支撑架130包括矩形阵列的多个内框架131，内框架131将外框架110内部划分为多个平面区域132，多个区域用于分别承托清洗板，每个清洗板上设置有多个可容纳微小透镜的清洗孔。这样一来，在每一层的外框架110内部可设置多个清洗板，而且每个微小透镜清洗载具具有多层外框架110，所以微小透镜清洗载具每次可清洗多个清洗板内容纳的透镜，而多个外框架之间保持一定的距离，确保清洗效果，所以本实用新型的微小透镜清洗载具在不影响清洗效果的情况下，提高清洗效率。同时，可减少更换清洗液的次数，而大多数清洗液都是对环境有污染的，所以本实用新型也是一种利于环境保护的微小透镜清洗载具。

可选的，本实用新型实施例的一种可实现方式中，如图2所示，微小透镜清洗载具的外框架110设置有两个。

两个外框架110层叠设置，并通过立柱120支撑。为了不影响超声波清洗对透镜的清洗效果，相邻的外框架110之间的距离设置为95mm。外框架110的层数设置的越多，单次清洗的效率越高，但是，层数越多，清洗板越密集，设置在清洗板内的透镜也就越密集，透镜太密集会影响清洗效果，且在超声波清洗透镜的过程中，都是人工将平面区域132内设置有清洗板的清洗载具放入或提出清洗液，层数设置的越多就会增加了人工操作时的工作难度。示例的，本实用新型实施例设置的外框架110为两层，提高了清洗效率的同时也不影响清洗效果。

可选的，如图1所示，外框架110为长方形框架，在外框架110的相对的两侧之间还固定设置有至少两根相互平行的承托杆111，用于承载支撑架130。

支撑架130设置于外框架110中，使用至少两根相互平行的承托杆111承载。在超声波清洗过程中，支撑架130本身具有一定的重量，且清洗板也放置在外框架110内部，也会对支撑架130施加一定的压力，为了避免重力使得支撑架130以及位于支撑架130内部的清洗板脱离外框架110沉入超声波清洗槽底部，清洗完成后不能提出清洗槽。在外框架110的相对两侧设置相互平行的承托杆111，用以承载支撑架130。

如图1所示，外框架110为多层设置，为了便于操作，清洗之前先将最底层支撑架130放置于最底层外框架110内的承托杆111上，将清洗板放置在支撑架130内部，完成第一层的放置。之后再将第二层的支撑架130放置于第二层的外框架110内的承托杆111上，将清洗板放置在第二层支撑架130内部，完成第二层的放置。为了能顺利的将最底层的支撑架130放置于最底层的外框架110内，承托杆111应该平行设置在外框架110靠近边缘的位置，从而增加人工放置时的操作空间。本领域技术人员应当知晓，承托杆111是用于承托支撑架130的，所以，多根承托杆111应当设置于外框架110的底部，且多根承托杆111应当位于同一平面，多根承托杆111所在的平面应当水平。

可选的，本实用新型实施例的一种可实现方式中，如图2所示，内框架131的侧壁向所述平面区域132延伸有外沿133，外沿用于承托清洗板。

清洗板设置于平面区域132内，在内框架131的侧壁向平面区域132延伸有外沿133，外沿133用于承载清洗板。清洗板本身具有一定的重量，为了避免重力使得清洗板脱离支撑架130沉入超声波清洗槽底部，清洗完成后不能提出清洗槽，造成透镜的丢失。在内框架131的侧壁上设置有外沿133，用以承载清洗板，避免上述问题的发生。

可选的，本实用新型实施例的一种可实现方式中，如图4所示，微小透镜清洗载具还包括多个限位杆140，在外框架110相对的两侧对应设置有多个限位孔113，多个限位杆140分别对应穿设于多个限位孔113，用于限定设置在平面区域132内的清洗板的运动。

超声波清洗微小透镜时，将微小透镜放置于清洗板上的容置孔内，将支撑架130放置于最底层外框架110内的承托杆111上，再将装有微小透镜的清洗板设置于微小透镜清洗载具内的支撑架130中，将多个限位杆140穿设于多个限位孔113。再将装有微小透镜的清洗载具放置于超声波的清洗槽内进行清洗，为了保证清洗效果，一般情况下，会使用各种不同的清洗液对各种不同的污渍进行清洗，也就是说，微小透镜清洗载具要依次经过多种清洗液的清洗才能完成清洗过程。而这个过程中，需要将微小透镜清洗载具放入、提出清洗液多次，难以避免会有倾斜或者碰撞，有可能就会使得清洗板跳出。而限位杆140的使用就保证清洗板不会从支撑架130中跳出，保证了清洗板在支撑架130中的稳定性。本领域技术人员应当知晓，限位杆140是为了限制清洗板的垂直方向的运动的，所以限位孔113的设置的高度应当高于清洗板放置完成后清洗板的上表面。多个限位杆140应当位于同一表面。

可选的，如图1、3所示，外框架110的侧壁为长条形，外框架110的侧壁设置有多个孔洞115，用于在微小透镜清洗载具在进入或提出清洗液时，清洗液可以快速的流入或流出微小透镜清洗载具。

使用超声波清洗机对微小透镜进行清洗，将装有微小透镜的清洗载具放入清洗槽时，清洗液可以快速的从孔洞115穿过，使得微小透镜清洗载具快速的淹没在清洗液中，减少人工操作的时间，提高清洗效率，同时减少人工操作的劳动强度。

超声波清洗完成时，需要将装有微小透镜的清洗载具从清洗液中提出，设置的孔洞115可以使清洗液快速的从四周的孔洞115流出，减少淤积，有利于提高清洗效果。同时减少操作人员的劳动强度。

在外框架110的侧壁上设置的多个孔洞115，减轻了清洗载具的重量，在清洗过程中和转运过程中减少操作人员的劳动强度。

需要说明的是，外框架110上设置的孔洞115的个数，孔洞115的大小在此不做限制，只要不影响微小透镜清洗载具的强度即可。

可选的，本实用新型实施例的一种可实现方式中，如图1、3所示，微小透镜清洗载具还包括固定设置于外框架110的一外侧壁的提手150。提手150的两端分别与外侧壁的两端固定连接，以在两固定端之间形成握持部151。

为了便于操作人员在清洗时拿取，在微小透镜清洗载具的一外侧壁固定设置有提手150。在放入、提出清洗液时，或者在各个超声波清洗机之间转运时，操作人员提着提手150即可进行上述各种操作。

可选的，本实用新型实施例的一种可实现方式中，如图1、3所示，微小透镜清洗载具还包括斜杆152，斜杆152一端与外框架110的另一侧壁连接，另一端与提手150连接，以在外框架110与提手150之间形成三角支撑结构。

提手150设置在外框架110的一侧壁，清洗透镜完成后，要将微小透镜清洗载具提出清洗液，清洗载具内部清洗液的重量加上清洗载具的重量，而提手150在外框架110的一侧壁，与外侧壁的两端固定，当清洗载具刚离开清洗液的液面时，提手150与外框架110的固定端承受相当大的拉力，而在外框架110与提手150之间设置斜杆152，使得斜杆152与外框架110与提手150之间形成三角支撑结构，将拉力转移。而斜杆152的一端与另一侧壁固定连接，从而减小了拉力。

需要说明的是，这里所说的另一侧壁是指与提手150所在的侧壁垂直的第二侧壁，而斜杆152与第二侧壁固定的连接点使得拉力减少。本领域技术人员应当知晓，长方形的外框架110的一侧壁设置提手150，与这一侧壁垂直的有第二侧壁和第三侧壁，在第三侧壁与提手150之间也设置有斜杆152，也就是说，本实用新型实施例的斜杆152为两个。

可选的，本实用新型实施例的一种可实现方式中，如图4所示，限位杆140的一端设置有向垂直于限位杆140的方向延伸的止挡部141。

限位杆140穿设于外框架110相对的两侧对应设置的限位孔113，用于限定清洗板的移动，而由于限位杆140为直杆，清洗载具在放入、提出清洗液时，清洗载具的倾斜会导致限位杆140的一端滑出限位孔113，导致限位杆140达不到限定清洗板的作用，若是倾斜严重，限位杆140直接脱离外框架110。而在限位杆140的一端设置有向垂直于限位杆140的方向延伸的止挡部141。止挡部141阻止限位杆140向一端滑动，从而避免上述问题。

需要说明的是，因为限位杆140是一个活动的零件，在清洗完成时，需要将限位杆140抽出限位孔113，以便操作人员取出清洗板，完成清洗工作，所以限位杆140的一端设置有止挡部141，而另一端没有设置止挡部141。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种微小透镜清洗载具，其特征在于，包括层叠设置的多个外框架，相邻两个所述外框架之间通过立柱支撑，还包括在每一层的所述外框架内设置的支撑架，所述支撑架包括矩形阵列的多个内框架，所述多个内框架将所述外框架内部划分为多个平面区域，多个所述平面区域用于分别承托清洗板。

2.根据权利要求1所述的微小透镜清洗载具，其特征在于，所述外框架设置有两个。

3.根据权利要求1所述的微小透镜清洗载具，其特征在于，所述外框架为长方形框架，在所述外框架的相对两侧之间还固定设置有至少两根相互平行的承托杆，用于承载所述支撑架。

4.根据权利要求1所述的微小透镜清洗载具，其特征在于，在所述内框架的侧壁向所述平面区域延伸有外沿，所述外沿用于承托清洗板。

5.根据权利要求3所述的微小透镜清洗载具，其特征在于，还包括多个限位杆，在所述外框架相对的两侧对应设置有多个限位孔，多个所述限位杆分别对应穿设于多个所述限位孔，用于限定设置在所述平面区域内的清洗板的移动。

6.根据权利要求1所述的微小透镜清洗载具，其特征在于，所述外框架的侧壁为长条形，所述外框架的侧壁上设置有多个孔洞。

7.根据权利要求1所述的微小透镜清洗载具，其特征在于，还包括固定设置于所述外框架的一外侧壁的提手。

8.根据权利要求7所述的微小透镜清洗载具，其特征在于，所述提手的两固定端分别与所述外侧壁的两端固定连接，以在两固定端之间形成握持部。

9.根据权利要求8所述的微小透镜清洗载具，其特征在于，还包括斜杆，所述斜杆的一端与所述外框架连接，另一端与所述提手连接，以在所述框架与所述提手之间形成三角支撑结构。

10.根据权利要求5所述的微小透镜清洗载具，其特征在于，所述限位杆的一端设置有向垂直于所述限位杆的方向延伸的止挡部。

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