CN218309877U - 一种基板清洗框 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基板清洗框,涉及基板清洁技术领域,包括清洗框主体,所述清洗框主体底部开设有多个呈矩形分布的矩形通孔,任意相邻两列的多个矩形通孔之间构成承载部,所述承载部沿清洗框主体长度方向布置,并且承载部上固定设有多个沿其长度方向布置的固定块,所述固定块呈四棱台形,并且其底面固定设置在承载部上。本实用新型设计新颖,操作简单,通过多个固定块的设置,多个固定块沿承载部长度方向布置,进而任意相邻两个固定块之间构成置物区,待清洗的基板可以置于置物区内,多个基板可以分别置于多个置物区内,任意相邻两个基板之间留有空隙,进而可以对基板的两侧表面进行清洁冲洗处理,清洗效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及基板清洁技术领域,具体涉及一种基板清洗框。
背景技术
目前在基板冲压加工后,基板表面会沾染有油渍等污垢,在使用前,需要将基板表面的油污清洗干净,然后才可以做成盖板等产品进行使用。如图8所示,一般是工作人员在将冲压加工后的多个基板200置于清洗框100内,然后将基板200过水处理,利用水流冲走基板200表面的油污,此操作较为复杂,对基板200的清洗效率较低,清洗效果较差。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种基板清洗框,通过在清洗框主体的底部开设有多个矩形通孔,任意相邻两列的多个通孔之间形成有承载部,承载部上设有多个固定块,任意相邻两个固定块之间构成置物区,待清洗的基板可以置放在置物区内,将清洗框主体置于输送线上,进而清洗框主体可以带动多个基板移动,此过程中,喷淋头可以对清洗框主体内的多个基板进行清洗处理,同时固定块为四棱台形设置,使得置放在两个固定块之间的基板更加稳定;通过矩形通孔和第一通孔以及第二通孔的设置,在清洗过程中以及清洗后,水会从矩形通孔和第一通孔以及第二通孔流走,保证了基板上不积水。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种基板清洗框,包括清洗框主体,所述清洗框主体底部开设有多个呈矩形分布的矩形通孔,任意相邻两列的多个矩形通孔之间构成承载部,所述承载部沿清洗框主体长度方向布置,并且承载部上固定设有多个沿其长度方向布置的固定块,所述固定块呈四棱台形,并且其底面固定设置在承载部上。
作为本实用新型进一步的方案:任意相邻两个所述固定块之间构成置物区。
作为本实用新型进一步的方案:所述承载部位于固定块底部的两侧位置均设置有斜坡。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定块的顶面高度低于清洗框主体的内部深度。
作为本实用新型进一步的方案:所述清洗框主体沿其长度方向的两侧均开设有多个第一通孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一通孔内固定设有用于连接其两侧的连接部。
作为本实用新型进一步的方案:所述清洗框主体沿其宽度方向的两侧均开设有第二通孔。
本实用新型的有益效果:
1、通过多个固定块的设置,多个固定块沿承载部长度方向布置,进而任意相邻两个固定块之间构成置物区,待清洗的基板可以置于置物区内,多个基板可以分别置于多个置物区内,任意相邻两个基板之间留有空隙,进而可以对基板的两侧表面进行清洁冲洗处理,清洗效果好;同时由于固定块整体呈四棱台形设置,任意相邻两个固定块之间形成的置物区大小自上而下逐渐减小,在将基板置放在置物区后,基板的底部会被夹持固定,保证了清洗过程中,基板整体的稳定性,便于清洁;
2、通过置物区的设置,置物区可以将多种不同型号的基板进行夹持固定,可以对不同型号的基板进行清洁处理,适用范围广;
3、通过矩形通孔和第一通孔等的设置,在对基板清洁过程中以及在对基板清洁完成后,清洗框主体内部的水可以通过矩形通孔和第一通孔等流出,保证里面清洗框主体内部不积水;
4、通过承载板位于固定块底部两侧设置的斜坡,在对基板清洁过程中以及在对基板清洁完成后,斜坡可以迅速的将承载部上的水进行导流走,进一步的保证了清洗框主体内部不积水。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图一;
图2是本实用新型整体结构示意图二;
图3是本实用新型俯视结构示意图;
图4是本实用新型整体结构示意图三;
图5是本实用新型装有基板的整体结构示意图;
图6是图4沿A-A线剖视结构示意图;
图7是图6中的B处放大结构示意图;
图8是现有技术的结构示意图。
图中:1、清洗框主体;2、矩形通孔;3、承载部;4、固定块;5、第一通孔;6、连接部;7、第二通孔;8、基板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5所示,一种基板清洗框,包括清洗框主体1,在清洗框主体1的底部开设有十六个矩形通孔2,十六个矩形通孔2呈矩形分布,十六个矩形通孔2沿清洗框主体1的长度方向来看,分成三列,对三列中的矩形通孔2大小不作限制,第一列设置为五个矩形通孔2;第二列设置为六个矩形通孔2,第三列与第一列相同,也设置为五个矩形通孔2,第一列的多个矩形通孔2与第二列的多个矩形通孔2之间构成承载部3,在承载部3上固定设有多个沿其长度方向布置的固定块4,固定块4呈四棱台形,并且固定块4的底部固定连接在承载部3上,由于固定块4的底面连接在承载部3上,进而其顶面向上布置,所述固定块4的顶面高度低于清洗框主体1内部的深度。根据四棱台形的特性可知,任意相邻两个固定块4之间形成的置物区大小自上而下逐渐减小,如图5所示,当待清洗的基板8竖直置放在置物区时,基板8置于置物区的底部位置会被夹紧固定,保证基板8在清洗过程中的稳定性。在清洗过程中,清洗框主体1内的水会通过多个矩形通孔2流出,同时竖直布置的基板8上也不会有积水。
如图6-图7所示,在基板8冲洗过程中,水会从基板8上流到其底部的承载部3上,在所述承载部3位于固定块4底部的两侧位置均设置有斜坡,水会通过两侧斜坡流出清洗框主体1内部,避免水积在清洗框主体1内部。
如图1-图2所示,在对基板8清洗过程中,为了更加便于水的流出,在所述清洗框主体1的沿其长度方向的两侧均开设有多个第一通孔5;在所述清洗框主体1沿其宽度方向的两侧均开设有第二通孔7。清洗框主体1内部的水可以通过清洗框主体1上的多个矩形通孔2和第一通孔5以及第二通孔7进行流出,防止清洗框主体1内部积水。在所述第一通孔5内固定设有用于连接其两侧的连接部6,连接部6用于加强第一通孔5两侧之间的稳固性。
本实用新型的工作原理:本清洗框主体1在使用前为图4所示状态,当需要对冲压加工后的基板8进行清洁处理时,可以将冲压加工好的基板8置于清洗框主体1内部的置物区内,由于固定块4整体为四棱台形设计,并且四棱台形固定块4的底面固定连接在承载部3上,进而将基板8置于置物区后,两个四棱台形固定块4形成的置物区会将基板8底部夹紧固定,然后可以将清洗框主体1置于输送线上,输送线上设有的喷淋头可以对清洗框主体1内的基板8表面进行冲洗;将多个基板8分别置于多个置物区内,多个基板8之间留有空隙,此状态如图5所示,进而在清洗框主体1被输送过程中,基板8的两侧均可以被冲洗,保证了清洗的效果。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种基板清洗框,包括清洗框主体(1),其特征在于,所述清洗框主体(1)底部开设有多个呈矩形分布的矩形通孔(2),任意相邻两列的多个矩形通孔(2)之间构成承载部(3),所述承载部(3)沿清洗框主体(1)长度方向布置,并且承载部(3)上固定设有多个沿其长度方向布置的固定块(4),所述固定块(4)呈四棱台形,并且其底面固定设置在承载部(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种基板清洗框,其特征在于,任意相邻两个所述固定块(4)之间构成置物区。
3.根据权利要求2所述的一种基板清洗框,其特征在于,所述承载部(3)位于固定块(4)底部的两侧位置均设置有斜坡。
4.根据权利要求2或3所述的一种基板清洗框,其特征在于,所述固定块(4)的顶面高度低于清洗框主体(1)的内部深度。
5.根据权利要求4所述的一种基板清洗框,其特征在于,所述清洗框主体(1)沿其长度方向的两侧均开设有多个第一通孔(5)。
6.根据权利要求5所述的一种基板清洗框,其特征在于,所述第一通孔(5)内固定设有用于连接其两侧的连接部(6)。
7.根据权利要求5所述的一种基板清洗框,其特征在于,所述清洗框主体(1)沿其宽度方向的两侧均开设有第二通孔(7)。
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