CN209374412U - 一种空间用太阳能电池模块的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种空间用太阳能电池模块的清洗装置，包括对称设置的侧板组件和若干用于存放电池模块的隔板，所述侧板组件内部至少设有一组固定部，所述隔板与所述固定部水平可拆卸连接；所述隔板远离所述固定部的一端设有向外延伸的凸台，所述凸台宽度不小于所述侧板组件之间的宽度；所述隔板还设有若干通孔。本实用新型可有效保护在清洗过程中电池模块的完整性，避免出现折弯现象；与传统清洗装置相比，该清洗装置结构简单，便于太阳能电池模块的装卸，易于加工且成本低，清洗效果好，清洗效率高。

Description

一种空间用太阳能电池模块的清洗装置

技术领域

本实用新型属于空间太阳能电池工装设备领域，尤其是涉及一种空间用太阳能电池模块的清洗装置。

背景技术

空间用太阳电池模块(以下简称电池模块)分为A类、B类两种结构，如图1-2所示，该电池模块的制作过程是先将六片或四片规格为40mm×60mm的太阳电池通过焊接互连片的方式连接在一起，组成A类电池模块或B类电池模块。为了保护电池模块，需在电池模块上粘接玻璃盖片，在粘接玻璃盖片之前，需要先对焊接后的电池模块进行酒精清洗，去除电池模块上表面附着的杂质，以便保证其后序的粘贴效果。该电池模块是通过互连片焊接的方式连接的，且互连片的厚度仅为0.030mm，其在焊点处易折断，整体结构不易夹取或立放，所以在清洗过程中，电池模块只能水平放置到清洗装置中进行操作。现有的清洗方式是将单片的电池模块放置在酒精槽内的托架上进行清洗，且无外加结构保护，这一清洗结构容易折弯电池模块，且清洗效率低，无法满足实际生产需要。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提供一种空间用太阳能电池模块的清洗装置，目的是解决了清洗时电池模块易弯折的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：

一种空间用太阳能电池模块的清洗装置，包括对称设置的侧板组件和若干用于存放电池模块的隔板，所述侧板组件内部至少设有一组固定部，所述隔板与所述固定部水平可拆卸连接；所述隔板远离所述固定部的一端设有向外延伸的凸台，所述凸台宽度不小于所述侧板组件之间的宽度；所述隔板还设有若干通孔。

进一步的，所述固定部包括开口向外对称设置的凹槽，所述凹槽位于所述侧板组件靠近所述凸台的一侧，所述隔板通过所述凸台与所述凹槽相配合。

进一步的，所述固定部还包括连接件，所述连接件的两端与所述侧板组件连接，所述连接件设有U型槽，所述连接件通过所述U型槽与所述隔板远离所述凸台一侧连接。

进一步的，所述凹槽深度不大于所述侧板组件侧面宽度的一半，且所述凹槽深度小于所述凸台的长度。

进一步的，所述固定部为对称设置的卡条，所述卡条设于所述侧板组件内壁，所述卡条与所述隔板靠近所述凸台的两侧边固定连接。

进一步的，在所述侧板组件还设有若干导流孔，所述导流孔靠近所述固定部设置。

进一步的，所述侧板组件顶部为圆弧形结构，在所述侧板组件顶部之间还设有抓取杆，所述抓取杆两端设有凸圆，所述凸圆与所述侧板组件连接。

进一步的，还包括在所述侧板组件底部设置的支撑件，所述支撑件两端与所述侧板组件连接。

进一步的，所述支撑件为支撑板或支撑杆；所述支撑杆至少为两个。

进一步的，所述固定部与所述隔板数量相同。

本技术方案具有如下的优点和有益效果：

1、与现有技术相比，本技术方案提出一种太阳能电池模块水平叠片式放置的清洗装置，该清洗装置中的隔板与侧板组件上的固定部水平可拆卸连接，便于电池模块的取放，且互不干涉相邻电池模块的清洗；同时在隔板上设置若干通孔，可及时排除隔板上溢流的清洗液，也在侧板组件上也设置若干导流孔，易于清洗液的排除；使用本清洗装置可有效保护电池模块在清洗过程中的完整性，防止出现弯折现象。

2、该清洗装置结构简单，便于太阳能电池模块的装卸，易于加工且成本低，清洗效果好。与传统清洗装置相比，使用本技术方案的清洗装置，每清洗5片电池模块，其清洗时间可节约200min，清洗效率提升5倍，且清洗的效果更好，操作安全、可控。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的一种空间用太阳能电池模块的清洗装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的一种空间用太阳能电池模块的清洗装置的正面结构示意图；

图3是本实用新型实施例一的一种空间用太阳能电池模块的清洗装置的背面结构示意图；

图4是本实用新型实施例一的一种空间用太阳能电池模块的清洗装置的另一背面结构示意图；

图5是本实用新型实施例二的一种空间用太阳能电池模块的清洗装置的立体结构示意图；

图6是本实用新型实施例二的一种空间用太阳能电池模块的清洗装置的正面结构示意图。

图中：

1、侧板 11、凹槽 12、连接件

13、导流孔 14、卡条 2、隔板

21、凸台 22、通孔 23、凸台

3、抓取杆 31、凸圆 4、支撑件

41、支撑板 42、通孔 43、支撑杆

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步说明：

实施例一：

一种空间用太阳能电池模块的清洗装置，如图1-4所示，包括对称设置的侧板组件和若干用于存放电池模块的隔板2，该侧板组件由两个对称设置的侧板1组成，侧板组件的内部至少设有一组固定部，隔板2与固定部水平可拆卸连接。因电池模块是通过互连片焊接的方式连接的，而互连片的厚度仅为0.030mm，其在焊点处易折断，整体结构不易夹取或立放，所以在清洗过程中，电池模块只能水平放置到清洗装置中进行操作。故，放置有电池模块的隔板2可在固定部上水平抽拉移动，便于电池模块在清洗池中进行清洗。隔板2远离该固定部的一端设有向外延伸的凸台21，凸台21的宽度不小于侧板组件之间的宽度；隔板2上设有若干错位设置的通孔22，用于排出多余的清洗液。在清洗过程中，通孔22可以及时排出隔板2与电池模块底部之间的清洗液，防止电池模块受清洗液的冲击而漂浮离开隔板，同时，通孔22的设置可有利于清洗完毕后从清洗池中取出该清洗装置时，加速清洗液的溢流循环，提高清洗时间。通孔22可为圆形、方形或多边形，亦或其组合，均可达到溢流循环的目的。

该固定部包括开口向外对称设置的凹槽11，凹槽11位于侧板组件靠近凸台21的一侧，隔板2通过凸台21插入到凹槽11中并与凹槽11相配合。如图1-2所示，隔板2可在凹槽11中自由地水平抽取移动，使凸台21卡合在凹槽11中，抽出隔板2后将电池模块放置在其上表面上，水平插入到凹槽11中固定，可叠片放置若干隔板2于侧板组件上，电池模块放置并完成所有隔板2的固定后，再将清洗装置置入清洗池中进行清洗。

该固定部还包括连接件12，连接件12的两端与侧板组件连接，如图3所述，连接件12可以为圆柱型结构或长方形结构，均可满足连接固定作用；连接件12中部设有U型槽，连接件12通过该U型槽与隔板2远离凸台21的一侧边卡固连接。连接件12不仅可固定隔板2远离凸台21的一侧边，以便在清洗过程中，防止隔板2出现活动而影响电池模块的晃动，产生弯曲变形；同时还可以固定侧板组件，防止侧板组件活动影响隔板的固定，间接影响电池模块的水平放置效果。连接板12的设置使隔板2上的电池模块四周均设有保护装置，使电池模块不会从隔板2中掉出，进而起到保护电池模块的作用，防止电池模块弯折。

凹槽11的深度不大于侧板1侧面宽度的一半，这一结构可保证侧板1的固定强度，防止因凹槽11深度过大而影响侧板1靠近凸台21所在一侧的连接强度，避免侧板1产生扭曲或不稳。同时凹槽11的深度小于与凸台21的长度，即凸台21与凹槽11完全卡合后仍由部分外延突出于凹槽11的最外边，这一结构便于人员取放隔板2，且不影响电池模块。

在侧板组件上还设有若干的导流孔13，导流孔13的位置设在靠近凹槽11所在的位置，如图4所示，这一结构便于清洗液的溢出，有利于隔板2电池模块上清洗液的及时排出，加速清洗液的循环溢流，提高清洗时间。

侧板1的顶部均为圆弧形结构，这一结构可减去多余的侧板1的重量，亦可降低清洗完毕后取出清洗装置时，清洗液对清洗装置表面的阻力，便于取出该清洗装置。侧板1可采用加厚的聚四氟材料，以防止清洗时水中压力过大而使隔板2产生弯折的现象；加厚的侧板1亦可进一步加固隔板2的保护。

在侧板1顶部之间还设有抓取杆3，抓取杆3的两端设有凸圆31，抓取杆3通过凸圆31与侧板1连接固定，凸圆3的外径大于抓取杆3中部的直径，这一结构使凸圆31增大了与侧板1连接的接触面积，进一步加固了侧板1之间连接的稳定性，同时，抓取杆3中部直径的变小不仅可减轻清洗装置整体的重量，而且便于自动化机械手操作或人员操作抓取杆31中部位置对清洗装置进行整体的抓取与转运。抓取杆3与侧板1可以通过螺栓固定连接，侧板1的外壁面与螺栓的顶面需为平整面，可保证侧板1外壁面的平整性。

该清洗装置还包括设置在侧板1底部的支撑件4，支撑件4的两端与两个侧板1相连接，用以加强两侧板1之间的稳定性，支撑件4为支撑板41或支撑杆43。当支撑件4为支撑板41时，如图3所示，支撑板41两侧边与侧板1底部固定连接，同时，支撑板41上设有若干通孔42，便于将清洗装置内的清洗液排出。当支撑件4为支撑杆43时，支撑杆43至少为两个，对称设置在侧板1底部，用以稳固两侧板1。无论是支撑板41还是支撑杆43，其与侧板1的固定连接件的最外面与侧板1的外壁面为平整面，保持侧板1外壁面的平整性，便于清洗装置在清洗池中的放置的稳定性。

固定部与隔板2的数量相同，即凹槽11、连接件12的数量与隔板2的数量相同。在本技术方案中，根据实际清洗池的大小及生产需要，侧板组件设有五个凹槽11，即每个清洗装置设有五层隔板2，每层隔板2上放置一片电池模块，则每个清洗装置可放置五片电池模块，且每层电池模块在清洗时互不影响且互不会造成损伤，同时隔板2的周围设有防护，使电池模块在清洗时不会从隔板2上掉出，达到保护电池模块的作用。隔板2上设置的多组通孔21，可排出多余的清洗液，加速清洗液的溢流和循环，使清洗液不会堆积在电池模块的某一位置处，使得电池模块的清洗效果更加均匀、一致，提高了电池模块的清洗时间。

表1给出了清洗5片电池模块时传统清洗装置与本技术方案清洗装置所用的清洗时间对比，由结果可知，传统清洗装置清洗5片电池模块所用的时间是250min，而用本案清洗装置所用的清洗时间仅为50min，清洗效率提升了5倍，而且清洗的效果更好，操作安全、可控。

本公开实施例中，对具体隔板2的层数不做限制，只要能达到太阳能电池模块的水平可拆卸的叠片式清洗放置方式即可。

表1传统清洗装置与本技术方案清洗装置的清洗时间对比

实施例二：

与实施例一相比，本实施例最大的区别是固定部为对称设置的卡条14和隔板2上远离卡条14设有向外延伸的凸台23，凸台23的宽度大于侧板1内壁之间的宽度，具体结构如图5-6所示。卡条14设置在侧板1的内壁，卡条14与隔板2靠近凸台23的两侧边固定连接，优选地，卡条14与侧板1一体成型设置，便于卡条14的稳固强度。隔板2靠近凸台23的相邻两侧边与卡条14可拆卸地卡固连接，使得隔板2在卡条14中自由地水平抽取移动。在本实施例中，隔板2远离凸台23的一侧为悬空设置，隔板2中该悬空设置的一端外凸于侧板1的侧边，这一结构可确保电池模块在隔板2上安全有效地清洗，安全有效地保护电池模块，防止电池模块弯折或掉落。进一步的，隔板2远离凸台23的一侧也可与连接件12固定连接，这一结构图省略，此时，隔板2远离凸台23的水平宽度小于侧板1的侧面宽度，这一结构亦可达到稳固隔板2的目的，实现对电池模块的安全保护，避免电池模块弯折。

凸台23对隔板2与卡条14的卡合起限位作用，使隔板2与卡条14之间一直处于有效的配合位置；同时，凸台23的设置便于人员取放隔板2，且不影响电池模块的放置；且凸台23的设置增加了隔板2水平方向的面积，更有利于防止电池模块从隔板2上掉落。

本技术方案具有如下的优点和有益效果：

与现有技术相比，本技术方案提出一种太阳能电池模块水平叠片式放置的清洗装置，该清洗装置中的隔板与侧板组件上的固定部水平可拆卸连接，便于电池模块的取放，且互不干涉相邻电池模块的清洗；同时在隔板上设置若干通孔，可及时排除隔板上溢流的清洗液，也在侧板组件上也设置若干导流孔，易于清洗液的排除；使用本清洗装置可有效保护电池模块在清洗过程中的完整性，防止出现弯折现象。该清洗装置结构简单，便于太阳能电池模块的装卸，易于加工且成本低，清洗效果好。与传统清洗装置相比，使用本技术方案的清洗装置，每清洗5片电池模块，其清洗时间可节约200min，清洗效率提升5倍，且清洗的效果更好，操作安全、可控。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种空间用太阳能电池模块的清洗装置，其特征在于，包括对称设置的侧板组件和若干用于存放电池模块的隔板，所述侧板组件内部至少设有一组固定部，所述隔板与所述固定部水平可拆卸连接；所述隔板远离所述固定部的一端设有向外延伸的凸台，所述凸台宽度不小于所述侧板组件之间的宽度；所述隔板还设有若干通孔。

2.根据权利要求1所述的一种空间用太阳能电池模块的清洗装置，其特征在于，所述固定部包括开口向外对称设置的凹槽，所述凹槽位于所述侧板组件靠近所述凸台的一侧，所述隔板通过所述凸台与所述凹槽相配合。

3.根据权利要求2所述的一种空间用太阳能电池模块的清洗装置，其特征在于，所述固定部还包括连接件，所述连接件的两端与所述侧板组件连接，所述连接件设有U型槽，所述连接件通过所述U型槽与所述隔板远离所述凸台一侧连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种空间用太阳能电池模块的清洗装置，其特征在于，所述凹槽深度不大于所述侧板组件侧面宽度的一半，且所述凹槽深度小于所述凸台的长度。

5.根据权利要求1所述的一种空间用太阳能电池模块的清洗装置，其特征在于，所述固定部为对称设置的卡条，所述卡条设于所述侧板组件内壁，所述卡条与所述隔板靠近所述凸台的两侧边固定连接。

6.根据权利要求1-3、5任一项所述的一种空间用太阳能电池模块的清洗装置，其特征在于，在所述侧板组件还设有若干导流孔，所述导流孔靠近所述固定部设置。

7.根据权利要求6所述的一种空间用太阳能电池模块的清洗装置，其特征在于，所述侧板组件顶部为圆弧形结构，在所述侧板组件顶部之间还设有抓取杆，所述抓取杆两端设有凸圆，所述凸圆与所述侧板组件连接。

8.根据权利要求7所述的一种空间用太阳能电池模块的清洗装置，其特征在于，还包括在所述侧板组件底部设置的支撑件，所述支撑件两端与所述侧板组件连接。

9.根据权利要求8所述的一种空间用太阳能电池模块的清洗装置，其特征在于，所述支撑件为支撑板或支撑杆；所述支撑杆至少为两个。

10.根据权利要求9所述的一种空间用太阳能电池模块的清洗装置，其特征在于，所述固定部与所述隔板数量相同。