CN215844256U - 一种混凝土机制砂粒型筛分辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土机制砂粒型筛分辅助装置，属于机制砂生产设备技术领域。包括：两个平行设置的电滚筒以及紧套其上的闭合输送带；两个所述连接件的中央位置均设有同频率运行的激振器；每个所述电滚筒的两端均转动连接在架体上，并每端部与所述架体之间连接有压缩弹簧；其中，一个所述电滚筒水平位置高于另一个所述电滚筒的水平位置，使得所述输送带倾斜设置；所述输送带的表面上排列设置有多个凸起。本实用新型通过倾斜设置的输送带，能够在输送带向上输送机制砂的过程中，再通过激振器振动，分选出机制砂中粒型较好的机制砂，根据需要配制出针片状含量较少的混凝土用砂。

Description

一种混凝土机制砂粒型筛分辅助装置

技术领域

本实用新型属于机制砂生产设备技术领域，具体涉及一种混凝土机制砂粒型筛分辅助装置。

背景技术

目前，生产机制砂的原料通常是非媒非金属矿山开采的过程中产生的尾矿及碎石削，将尾矿及碎石削通过制砂机生产的机制砂针片状含量较高，使用的过程中会对混凝土相关性能带来严重的影响。

为了实现上述目的，本领域技术人员通过选用立轴式破碎机，再配合鼓风式筛分机进行生产机制砂，但是，在生产的过程中，往往通过调节鼓风量来控制机制砂的级配，使得机制砂在粒径2.36～4.75mm范围内的针片状含量较高，从而导致机制砂的粒型不佳。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中的不足，本实用新型提供了一种混凝土机制砂粒型筛分辅助装置，该装置通过倾斜设置的输送带，能够在输送带向上输送机制砂的过程中，再通过激振器振动，将2.36～4.75mm范围内粒型较好的机制砂不断的向下滚动筛选出，而针片状机制砂会随着输送带向上输送而筛选出，从而提升分选出机制砂中粒型较好的机制砂，根据需要配制出针片状含量较少的混凝土用砂。

一种混凝土机制砂粒型筛分辅助装置，包括：

两个相对平行设置的电滚筒以及紧套其上的闭合输送带；

两个所述电滚筒的同侧端部之间均设置有连接件，两个所述连接件的中央位置均设有同频率运行的激振器；

每个所述电滚筒的两端均转动连接在架体上，且与每个所述电滚筒端部连接的所述架体上还设有压缩弹簧；其中，一个所述电滚筒水平位置高于另一个所述电滚筒的水平位置，使得所述输送带倾斜设置；

所述电滚筒驱动所述输送带朝水平位置高的电滚筒方向运行；

所述输送带的表面上排列设置有多个凸起。

进一步，所述输送带的表面上每一排的所述凸起等间隔设置，且每排的朝向与所述输送带的运行方向垂直；

相邻两排的所述凸起错位设置。

更进一步，相邻两排所述凸起紧挨设置。

更进一步，每个所述凸起为块体或者半柱体形。

更进一步，所述半柱体形的两端面与所述输送带的运行方向垂直。

更进一步，所述半柱体的高度1.5～2.0mm。

进一步，所述输送带两侧设置有护板，每个所述护板设置于所述连接件上。

进一步，还包括投料斗，设置于所述输送带中央处的正上方。

更进一步，所述投料斗的排料口的宽度与所述输送带的宽度相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供了一种混凝土机制砂粒型筛分辅助装置，该装置通过倾斜设置的输送带，能够在输送带向上输送机制砂的过程中，再通过激振器振动后，将2.36～4.75mm范围内粒型较好的机制砂不断的向下滚动筛选出，而针片状机制砂会随着输送带向上输送而筛选出，从而提升分选出机制砂中粒型较好的机制砂，根据需要配制出针片状含量较少的混凝土用砂。

本实用新型提供的机制砂粒型筛分辅助装置，通过在输送带上排列设置的凸起，在激振器振动时，将针片状机制砂会镶嵌在凸起的之间，随着输送带的向水平高的一端运输，筛选出已生产机制砂中针片状的颗粒，而粒型较为圆润的机制砂会不断的向下滚动而筛选出，从而降低机制砂中的针片状颗粒，能够有效提高所拌制混凝土的力学性能。

附图说明

图1是实施例中的混凝土机制砂粒型筛分辅助装置结构示意图。

图2是实施例中的混凝土机制砂粒型筛分辅助装置中输送带表面凸起结构示意图。

图3是实施例中的混凝土机制砂粒型筛分辅助装置中含有护板和投料斗结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型提供的一种混凝土机制砂粒型筛分辅助装置，参见图1～3，包括：

两个相对平行设置的电滚筒1以及紧套其上的闭合输送带11，其组成一个带式输送机；

两个电滚筒1的同侧端部之间均设置有连接件12，两个连接件12的中央位置均设有同频率运行的激振器121；其在组成带式输送机上设有激振器，在输送机输送机制砂的同时，并对其进行振动筛选；

每个电滚筒1的两端均转动连接在架体11上，且与每个电滚筒1端部连接的架体11上还设有压缩弹簧110；也就是在每个电滚筒1的两端与架体转动连接，同时与电滚筒1的两端连接的架体上设置压缩弹簧110，在输送机上设置的激振器运转时，起到振幅的作用；需要说明的是，根据需要可以设置不同架体，类似现有振动筛分机上的结构。

其中，一个电滚筒1水平位置高于另一个电滚筒1的水平位置，使得输送带11倾斜设置；便于粒型较佳的机制砂在输送带上滚落；

电滚筒1驱动输送带11朝水平位置高的电滚筒1方向运行；

输送带11的表面上排列设置有多个凸起101。

为此，通过倾斜设置的输送带，能够在输送带向上输送机制砂的过程中，再通过激振器振动后，将2.36～4.75mm范围内粒型较好的机制砂不断的向下滚动筛选出，而针片状机制砂会随着输送带向上输送而筛选出，从而提升分选出机制砂中粒型较好的机制砂，根据需要配制出针片状含量较少的混凝土用砂。

为了进一步实现将针片状机制砂筛选出，将输送带11的表面上每一排的凸起101等间隔设置，且每排的朝向与输送带11的运行方向垂直；并将相邻两排的凸起101错位设置。

同时将相邻两排凸起101紧挨设置，使得相邻第一排的凸起101、相邻第二排的两个凸起101之间以及相邻第三排的凸起101围成一个间隙，此间隙便于将针片状机制砂卡入其中，从而将针片状机制砂筛选出随着输送带从电滚筒高的一端筛选出，而2.36～4.75mm范围内粒型较好的机制砂，随着激振器振动不断的向下滚动筛选出。

为了更有效的将针片状机制砂筛选出，将每个凸起101为块体或者半柱体形；并设置半柱体形的两端面与输送带11的运行方向垂直；半柱体的高度1.5～2.0mm。

通过在输送带11两侧设置有护板3，每个护板3设置于连接件12上。这样在输送带振动筛选的过程中，避免机制砂从输送带的两侧散落。

为了便于本实施例提供的机制砂粒型筛分辅助装置的实现，本实施例还包括投料斗2，设置于输送带11中央处的正上方。并将投料斗2的排料口的宽度与输送带11的宽度相对应，便于投放至输送带上的预筛选机制砂，摊铺整个输送带，从而进一步实现机制砂粒型的筛分。

本实用新型提供了一种混凝土机制砂粒型筛分辅助装置，该装置通过倾斜设置的输送带，能够在输送带向上输送机制砂的过程中，再通过激振器振动后，将2.36～4.75mm范围内粒型较好的机制砂不断的向下滚动筛选出，而针片状机制砂会随着输送带向上输送而筛选出，从而提升分选出机制砂中粒型较好的机制砂，根据需要配制出针片状含量较少的混凝土用砂。

本实用新型提供的机制砂粒型筛分辅助装置，通过在输送带上排列设置的凸起，在激振器振动时，将针片状机制砂会镶嵌在凸起的之间，随着输送带的向水平高的一端运输，筛选出已生产机制砂中针片状的颗粒，而粒型较为圆润的机制砂会不断的向下滚动而筛选出，从而降低机制砂中的针片状颗粒，能够有效提高所拌制混凝土的力学性能。

以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种混凝土机制砂粒型筛分辅助装置，其特征在于，包括：

两个相对平行设置的电滚筒以及紧套其上的闭合输送带；

两个所述电滚筒的同侧端部之间均设置有连接件，两个所述连接件的中央位置均设有同频率运行的激振器；

每个所述电滚筒的两端均转动连接在架体上，且与每个所述电滚筒端部连接的所述架体上还设有压缩弹簧；其中，一个所述电滚筒水平位置高于另一个所述电滚筒的水平位置，使得所述输送带倾斜设置；

所述电滚筒驱动所述输送带朝水平位置高的电滚筒方向运行；

所述输送带的表面上排列设置有多个凸起。

2.根据权利要求1所述的混凝土机制砂粒型筛分辅助装置，其特征在于，所述输送带的表面上每一排的所述凸起等间隔设置，且每排的朝向与所述输送带的运行方向垂直；

相邻两排的所述凸起错位设置。

3.根据权利要求2所述的混凝土机制砂粒型筛分辅助装置，其特征在于，相邻两排所述凸起紧挨设置。

4.根据权利要求3所述的混凝土机制砂粒型筛分辅助装置，其特征在于，每个所述凸起为块体或者半柱体形。

5.根据权利要求4所述的混凝土机制砂粒型筛分辅助装置，其特征在于，所述半柱体形的两端面与所述输送带的运行方向垂直。

6.根据权利要求4所述的混凝土机制砂粒型筛分辅助装置，其特征在于，所述半柱体的高度1.5～2.0mm。

7.根据权利要求1所述的混凝土机制砂粒型筛分辅助装置，其特征在于，所述输送带两侧设置有护板，每个所述护板设置于所述连接件上。

8.根据权利要求1所述的混凝土机制砂粒型筛分辅助装置，其特征在于，还包括投料斗，设置于所述输送带中央处的正上方。

9.根据权利要求8所述的混凝土机制砂粒型筛分辅助装置，其特征在于，所述投料斗的排料口的宽度与所述输送带的宽度相对应。

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