KR100408316B1 - 모래 및 미분 생산 시스템 - Google Patents

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KR100408316B1 KR10-2002-0019596A KR20020019596A KR100408316B1 KR 100408316 B1 KR100408316 B1 KR 100408316B1 KR 20020019596 A KR20020019596 A KR 20020019596A KR 100408316 B1 KR100408316 B1 KR 100408316B1
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Abstract

본 발명은 원석을 다단계로 파쇄하면서 분진이나 미분에 의한 환경오염을 방지할 수 있도록 한 모래 및 미분 생산 시스템에 관한 것으로, 발파된 원석의 이물을 분리한 후 조우 크라샤에서 파쇄하도록 하고,
상기의 원석은 콘 크라샤에 의해 재차 파쇄된 후 제1 진동 스크린에서 선별하도록 하여 선별되지 않은 원석은 골재로 공급하거나 제1 롤 크라샤에 공급하여 재차 파쇄된 후 제1 진동 스크린으로 공급하도록 하고,
상기의 제1 진동 스크린에 의해 선별되고 제2 진동 스크린에서 선별되지 않은 원석은 골재로 공급하거나 제2 롤 크라샤에서 미분 파쇄하도록 한 후 제2 진동 스크린으로 공급하도록 하고,
상기의 제2 진동 스크린에 의해 선별된 원석은 모래 스크린에 의해 모래 및 미분으로 선별하여 미분 침전소에서 침전시키도록 함으로써 다단계에 의해 원석에서 직접 크기가 비교적 큰 골재로부터 미세한 미분까지 생산할 수 있도록 한 것이다.

Description

모래 및 미분 생산 시스템{omitted}
본 발명은 모래 및 미분 생산 시스템에 관한 것으로, 특히 원석을 다단계로 파쇄하면서 분진이나 미분에 의한 환경의 오염을 방지할 수 있도록 한 모래 및 미분 생산 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 모래는 콘크리트 구조물의 주재료로서 이용분야가 매우 많지만, 주로 하천이나 바다모래를 채취하는 형태로 생산되기 때문에 생산량이 한계가 있고, 가격이 비싼 재료이다.
종래에는 콘 크라샤로 불리는 파쇄기가 사용되고 있으나 이것은 덩치가 큰암석이나 파석을 자갈형태로 파쇄하는 장치로 파쇄 과정의 부산물로서 일부 모래를 생산할 수 있으나, 그 생산량이 극히 미약하고 콘의 회전에 의한 상, 하부 콘과의 마찰압력에 의해서 돌을 분쇄하는 원리이기 때문에 입도가 작고 균일한 형태의 모래를 생산하는데 한계가 있으며, 상, 하부 콘의 간극을 충분히 감소시켜 모래전용 파쇄기 형태로 변경하여 사용하는 경우에도 생산된 모래는 불규칙한 형태를 갖고, 또한 각이 지고 모난 형태를 갖게 됨으로써 고강도 콘크리트 구조물 재료로 사용할 수 없게 되는 문제점이 있었다.
이에 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 원석을 다단계로 파쇄하면서 분진이나 미분에 의한 환경의 오염을 방지할 수 있도록 한 모래 및 미분 생산 시스템을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 발파된 원석을 공급하기 위한 호퍼와,
상기의 호퍼로부터 공급되는 원석에 묻은 흙과 같은 이물을 이송시키는 중에 분리하는 진동 피더와,
상기의 진동 피더로부터의 원석을 이송하는 제1 벨트 컨베이어와,
상기의 제1 벨트 컨베이어를 통하여 공급되는 원석을 파쇄하기 위한 조우 크라샤와,
상기의 조우 크라샤에 의해 파쇄된 원석을 이동하도록 하는 제2 벨트 컨베이어와,
상기의 제2 벨트 컨베이어에 의해 이송되는 원석을 파쇄하기 위한 콘크라샤와,
상기의 콘 크라샤에 의해 파쇄된 원석을 이동시키는 제3 벨트 컨베이어와,
상기의 제3 벨트 컨베이어에 의해 이송되는 원석을 공급받아 선별하는 제1 진동 스크린과,
상기의 제1 진동 스크린에서 선별되지 않을 정도로 큰 원석을 상기의 콘 크라샤로 이송하여 다시 파쇄하도록 하기 위한 제4 벨트 컨베이어와,
상기의 제1 진동 스크린에 의해 선별되지 않은 크기의 파쇄된 원석을 골재로 공급하거나 이동시키기 위한 제1 정, 역 컨베이어와,
상기의 제1 정, 역 컨베이어에 의해 이송되는 선별되지 않은 큰 원석을 선택적으로 공급받아 파쇄하여 제1 진동 스크린으로 공급하는 제1 롤 크라샤와,
상기의 제1 롤 크라샤에 의해 선별된 원석을 제1 진동 스크린으로 이송하여 재차 선별되도록 하기 위한 제5 벨트 컨베이어와,
상기의 제1 진동 스크린에서 선별되어 제6 벨트 컨베이어를 통해 이송되는 원석을 선별하는 제2 진동 스크린과,
상기의 제2 진동 스크린에 의해 선별되지 않은 파쇄된 원석을 골재로 공급하거나 이동시키기 위한 제2 정, 역 컨베이어와,
상기의 제2 정, 역 컨베이어에 의해 이송되는 선별되지 않은 원석을 선택적으로 공급받아 미분 파쇄하여 제2 진동 스크린으로 공급하는 제2 롤 크라샤와,
상기의 제2 롤 크라샤에 의해 파쇄된 원석을 제2 진동 스크린으로 이송하여재차 선별되도록 하기 위한 제7 벨트 컨베이어와,
상기의 제2 진동 스크린에 의해 선별된 원석을 이송하기 위한 제8 벨트 컨베이어와,
상기의 제2 진동 스크린으로부터 제8 벨트 컨베이어를 통해 공급되는 원석을 모래 및 미분으로 선별하는 모래 스크린과,
상기의 모래 스크린에 의해 선별되지 않은 굵은 모래를 이송시키는 제9 벨트 컨베이어와,
상기의 모래 스크린에 의해 선별된 모래를 이송하는 제10 벨트 컨베이어와,
상기의 모래 스크린으로부터 제10 벨트 컨베이어에 의해 이송되는 모래를 침전시키는 미분침전소들로 구성함으로써 다단계에 의해 원석에서 직접 크기가 비교적 큰 골재로부터 미세한 미분까지 차례로 생산할 수 있도록 한 것이다.
도 1은 본 발명의 전체적인 구성을 개략적으로 도시한 블록도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 호퍼 2 : 진동 피더
3 : 조우 크라샤 4 : 콘 크라샤
5, 7 : 진동 스크린 6, 8 : 롤 크라샤
9 : 모래 스크린 22 : 미분침전소
이하, 본 발명을 첨부한 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 전체적인 구성을 나타낸 개략도로서,
500mm로 발파된 원석을 공급하기 위한 호퍼(1)와,
상기의 호퍼(1)로부터 하향 공급되는 원석에 묻은 흙과 같은 이물을 이송시키는 중에 분리하는 진동 피더(vibrating feeder)(2)와,상기의 진동 피더(2)는 도면에 도시하지 않은 전기진동기인 바이브레이터 모터의 왕복작동에 의해 상하로 진동하는 중에 그물 형상을 갖는 피더의 공간을 통해 흙과 같이 크기가 작은 이물이 자동으로 분리되도록 하고,
상기의 진동 피더(2)를 상면에 얹혀진 상태에서 이동하는 500mm이하의 원석이 상면으로 떨어지면서 전달되면 이를 수평으로 이송시키는 제1 벨트 컨베이어(10)와,
상기의 제1 벨트 컨베이어(10)를 상면에 얹혀진 상태에서 이동하여 위쪽으로 공급되는 500mm이하의 원석을 150mm이하의 원석으로 파쇄하기 위한 조우 크라샤(jaw crusher)(3)와,상기의 조우 크라샤(Jaw crusher)(3)는 원석을 압축력을 사용하여 파쇄하는 기계로서, 양쪽에 있는 강철로 된 철판과 조우(jaw) 사이에 암석을 집어넣도록 하고, 암석이 몰려 들어가면 조우의 한쪽은 고정된 상태에서 다른 쪽의 조우가 움직이게 되는데, 이때의 압력으로 암석이 부수어지고, 부수어진 암석은 자기 중력과 밀어내는 힘에 의하여 토출 방향으로 내려오도록 한다.
상기의 조우 크라샤(3)에 의해 150mm이하로 파쇄되어 토출 방향인 하단으로 떨어지는 원석이 상면에 얹혀지도록 한 상태에서 수평으로 이동시키는 제2 벨트 컨베이어(11)와,
상기의 제2 벨트 컨베이어(11)의 상면에 얹혀진 상태에서 이동하여 위쪽으로 공급되는 150mm이하의 원석을 30mm이하의 원석으로 파쇄하기 위한 콘 크라샤(4)와,
상기의 콘 크라샤(cone crusher)(4)는 충격력과 압축력을 이용하여 분쇄하는 기계로서, 짧은 수직 모양의 중심축 위에 우산처럼 생긴 콘 맨틀 헤드를 달아서, 이것의 편심운동으로 틀에 장치한 콘 케이브 볼(cone cave ball)에 돌이 몰려서 아래로 내려가면서 파쇄되도록 한다.상기 콘 맨틀 헤드의 회전속도는 430∼580rmp으로, 타격(打擊) 작용으로 파쇄되므로, 구조가 좀더 복잡하고 파쇄비가 바싸지만, 배출구 간격 치수가 커서 규격품을 생산할 수 있고 일정한 크기의 잔 골재(骨材)를 대량 생산하기에 알맞기 때문에 많이 이용한다.상기의 콘 크라샤(4)에 의해 30mm이하로 파쇄되어 하단으로 떨어지는 원석이 상면에 얹혀지도록 한 상태에서 수평으로 이동시키는 제3 벨트 컨베이어(12)와,
상기의 제3 벨트 컨베이어(12)의 상면에 얹혀진 상태에서 이동하여 위쪽으로 공급되는 30mm이하의 원석에서 19mm이하로 파쇄된 원석으로 선별하는 제1 진동 스크린(vibration screen)(5)과,상기의 제1 진동 스크린(5)은 도면에 도시하지 않은 전기진동기인 바이브레이터 모터의 왕복작동에 의해 상하로 진동하는 중에 30mm와 19mm 크기의 2중인 그물 형상을 갖는 스크린의 공간을 통해 30mm이상의 크기를 갖는 원석과, 30mm이하의 크기를 갖는 원석 및 19mm이하의 크기를 갖는 원석으로 각각 분리되도록 하고,상기의 제1 진동 스크린(5)은 스크린이 기계적으로 진동하도록 만들어진 체로서, 스크린에 거의 수직방향으로 소진폭·고속도의 진동을 주는 스크린에 의해 주로 광업·시멘트 공업에서 암석을 선별하는데 사용된다.
상기의 제1 진동 스크린(5)에서 선별되지 않을 정도로 큰 30mm 이상 크기로 인해 그물의 사이를 통과하지 못하는 큰 원석은 그냥 수평으로 이동하므로 이를 상면으로 이송되도록 하면서 수집한 후 상기의 제2 벨트 컨베이어(11)를 통해 콘 크라샤(4)로 이송하여 다시 파쇄하도록 하기 위한 제4 벨트 컨베이어(13)와,
상기의 제1 진동 스크린(5)에 의해 분리 선별되는 30mm이하로 파쇄된 원석에서 19mm이하로 선별되지 않아 측면으로 이동하는 원석을 골재로 이용하기 위하여 공급하거나 다음의 제1 롤 크라샤(6)를 선택저으로 이동시키기 위한 제1 정, 역 컨베이어(16)와,
상기의 제1 정, 역 컨베이어(16)에 의해 골재로 이송되는 않으면서 19mm이하로 선별되지 않은 큰 원석을 선택적으로 공급받아 8mm이하로 파쇄하여 다시 제1 진동 스크린(5)에서 선별되도록 하는 제1 롤 크라샤(roll crusher)(6)와,상기의 롤 크라샤(6)는 일단 파쇄된 원석을 다시 잘게 부수는 기계로서, 2개의 강철로 만들어진 원통 모양의 롤이 각각 다른 수평축에 고정된 상태에서 서로 다른 방향으로 회전하도록 함으로써 그 사이에 물려진 암석이 8mm이하로 잘게 파쇄되면서 아래쪽으로 배출되도록 한다.상기 롤 크라샤의 롤은 각각 고정된 수평축을 얼마간 이동시키면서 파쇄하는골재의 규격을 자유롭게 조절할 수 있으며, 2개의 롤의 사이를 통과할 때의 압축력에 의해 파쇄되는 것이다.
상기의 제1 롤 크라샤(6)에 의해 8mm이하로 파쇄되어 하단으로 떨어지는 원석이 상면에 앉혀지도록 한 상태에서 제1 진동 스크린(5)의 위쪽으로 이송하여 재차 선별되도록 하기 위한 제5 벨트 컨베이어(14)와,
상기의 제1 진동 스크린(5)에 의해 선별되어 제6 벨트 컨베이어(15)를 통해 이송되는 19mm이하의 원석에서 6mm이하로 파쇄된 원석을 선별하는 제2 진동 스크린(7)과,상기의 제2 진동 스크린(7)은 도면에 도시하지 않은 전기진동기인 바이브레이터 모터의 왕복작동에 의해 상하로 진동하는 중에 6mm 크기의 그물 형상을 갖는 스크린의 공간을 통해 6mm이하의 원석은 그물의 사이를 통과하여 아래쪽으로 이동하도록 하는 동시에 6mm이상의 원석은 상면에 얹혀진 채 이동하도록 하면서 각각 분리되도록 하고,
상기의 제2 진동 스크린(7)에 의해 선별되지 않아 측면으로 이동하는 6mm이상의 파쇄된 원석 골재로 이용하기 위하여 공급하거나 다음의 제2 진동 스크린(7)로 선택적으로 이동시키기 위한 제2 정, 역 컨베이어(17)와,
상기의 제2 정, 역 컨베이어(17)에 의해 골재로 이송되는 않으면서 이송되는 6mm이하로 선별되지 않은 원석을 선택적으로 공급받아 4.5mm이하로 미분 파쇄하여 다시 제2 진동 스크린(7)에서 선별되도록 공급하는 제2 롤 크라샤(8)와,상기의 제2 롤 크라샤(8)는 일단 파쇄된 원석을 다시 잘게 부수는 기계로서, 2개의 강철로 만들어진 원통 모양의 롤이 각기 다른 수평축에 고정된 상태에서 서로 다른 방향으로 회전하도록 함으로써 그 사이에 몰려진 암석이 4.5mm이하로 잘게 파쇄되면서 아래쪽으로 배출되도록 한다.
상기의 제2 롤 크라샤(8)에 의해 4.5mm이하로 파쇄되어 하단으로 떨어지는 원석을 제2 진동 스크린(7)의 위쪽으로 이송하여 재차 선별되도록 하기 위한 제7 벨트 컨베이어(18)와,
상기의 제2 진동 스크린(7)에 의해 선별된 6mm이하의 원석을 이송하기 위한 제8 벨트 컨베이어(19)와,
상기의 제2 진동 스크린(7)으로부터 제8 벨트 컨베이어(19)를 통해 공급되는 6mm이하의 선별된 원석을 굵은 모래와 4.5mm이하의 모래 및 미분으로 선별하는 모래 스크린(9)과,상기의 모래 스크린(9)은 4.5mm 이하의 크기만 통과하도록 한 그물 형상의 스크린으로 도면에 도시하지 않은 전기진동기인 바이브레이터 모터의 왕복작동에 의해 상하로 진동하는 중에 4.5mm이하의 모래 및 미분만 그물의 사이를 통과하도록 하고,
상기의 모래 스크린(9)에 의해 선별되지 않아 측면으로 이동하는 4.5mm이상의 굵은 모래를 이송시키는 제9 벨트 컨베이어(20)와,
상기의 모래 스크린(9)에 의해 선별된 4.5mm이하의 모래를 이송하는 제10 벨트 컨베이어(21)와,
상기의 모래 스크린(9)으로부터 제10 벨트 컨베이어(21)에 의해 이동하는 4.5mm이하의 모래를 침전시키는 미분침전소(22)들로 구성한 것이다.
이와 같이 구성한 본 발명의 모래 및 미분 생산 시스템을 상세히 기술하면 다음과 같다.
500mm로 발파된 원석을 호퍼(1)에 공급한 상태에서 작동을 시작하면 진동(vibrating) 피더(2)를 경유하도록 하는 중에 원석에 묻은 흙과 같은 이물을 분리하면서 차례로 이송시키게 된다.상기의 진동 피더(2)는 바이브레이터 모터의 왕복작동에 의해 상하로 진동하는 중에 그물 형상을 갖는 피더의 공간을 통해 흙과 같이 크기가 작은 이물이 자동으로 분리되도록 한다.
상기의 진동 피더(2)를 거쳐 이동하는 500mm이하 원석은 제1 벨트 컨베이어(10)를 따라 계속 이동하면서 조우 크라샤(3)에 공급되도록 한다.
상기의 제1 벨트 컨베이어(10)를 통하여 500mm이하의 원석을 위쪽으로 공급받는 조우 크라샤(jaw crusher)(3)는 이를 150mm이하의 원석으로 파쇄한다.
상기의 조우 크라샤(3)에 의해 150mm이하로 파쇄되어 하단으로 떨어지는 원석은 제2 벨트 컨베이어(11)를 따라 계속 이동하여 콘 크라샤(4)로 공급되도록 한다.
상기의 제2 벨트 컨베이어(11)에 의해 이송되는 150mm이하의 원석을 위쪽으로 공급받는 콘 크라샤(4)는 이를 30mm이하의 원석으로 파쇄한다.
상기의 콘 크라샤(4)에 의해 30mm이하로 파쇄되어 하단으로 떨어지는 원석은 제3 벨트 컨베이어(12)를 따라 계속 이동하여 제1 진동 스크린(5)에 공급되도록 한다.
상기의 제3 벨트 컨베이어(12)에 의해 이송되는 30mm이하의 원석을 공급받는 제1 진동 스크린(5)은 19mm이하로 파쇄된 원석을 선별하게 된다.상기의 제1 진동 스크린(5)은 바이브레이터 모터의 왕복작동에 의해 상하로 진동하는 중에 30mm와 19mm 크기의 2중인 그물 형상을 갖는 스크린의 공간을 통해 30mm이하와 19mm이하의 크기를 갖는 원석을 각각 분리되도록 한다.
상기의 제1 진동 스크린(5)에서 선별되지 않을 정도로 커서 그물을 통과하지 못하는 큰 원석은 그냥 수평으로 이동하므로 이를 제4 벨트 컨베이어(13)를 따라 계속 상기의 콘 크라샤(4)로 이송하여 다시 파쇄하도록 한다.
한편, 상기의 제1 진동 스크린(5)에 의해 30mm이하로 파쇄된 원석에서 19mm이하로 선별되지 않은 크기의 파쇄된 원석은 제1 정, 역 컨베이어(16)를 따라 골재로 이용하기 위해 공급하도록 하거나 또는 제1 롤 크라샤(6)로 공급하여 8mm이하로 파쇄하도록 한다.상기의 제1 정, 역 컨베이어(16)에 의해 골재로 이송되는 않으면서 19mm이하로 선별되지 않은 큰 원석을 선택적으로 공급받는 제1 롤 크라샤(6)는 이를 8mm이하로 파쇄하여 다시 제1 진동 스크린(5)에서 선별되도록 한다.
상기의 제1 롤 크라샤(6)에 의해 8mm이하로 파쇄되어 하단으로 떨어지는 원석은 제5 벨트 컨베이어(14)를 따라 제1 진동 스크린(5)으로 이송하여 재차 선별되도록 한다.
상기의 제4 벨트 컨베이어(13)를 통하여 공급되는 19mm이하로 선별된 원석은 제6 벨트 컨베이어(15)를 따라 제2 진동 스크린(6)에 공급되어 19mm이하의 원석에서 6mm이하로 파쇄된 원석을 선별하도록 한다.
상기의 제2 진동 스크린(7)에 의해 선별되지 않은 6mm이상의 파쇄된 원석은 제2 정, 역 컨베이어(17)를 따라 골재로 공급하거나 제2 롤 크라샤(8)로 이동시켜 6mm이하로 선별되지 않은 원석을 선택적으로 공급받아 4.5mm이하로 미분 파쇄하여 제2 진동 스크린(7)으로 공급하도록 한다.
상기의 제2 롤 크라샤(8)에 의해 4.5mm이하로 파쇄된 원석은 제7 벨트 컨베이어(18)를 따라 제2 진동 스크린(7)으로 이송되어 재차 선별되도록 한다.
상기의 제2 진동 스크린(7)에 의해 선별된 6mm이하의 원석은 제8 벨트 컨베이어(19)를 따라 모래 스크린(9)에 공급되어 4.5mm이하의 모래 및 미분으로 선별되도록 한다.상기의 모래 스크린(9)은 4.5mm 이하의 크기만 통과하도록 한 그물 형상의 스크린으로 바이브레이터 모터의 왕복작동에 의해 상하로 진동하는 중에 4.5mm이하의 모래 및 미분만 그물의 사이를 통과하도록 한다.상기의 모래 스크린(9)은 제1 진동 스크린(5) 및 제2 진동 스크린(7)과 동일하게 전기진동기인 바이브레이터 모터의 왕복운동에 의해 상면으로 이송되는 원석에서 4.5mm 이상의 크기와 4.5mm 이하의 크기를 선별하도록 한다.
상기의 모래 스크린(9)에 의해 선별되지 않아 측면으로 이동되는 4.5mm이상의 굵은 모래는 제9 벨트 컨베이어(20)를 통해 사용이 가능하도록 한다.
상기의 모래 스크린(9)에 의해 선별되어 아래로 떨어지는 4.5mm이하의 모래는 제10 벨트 컨베이어(21)를 따라 이동하여 미분침전소(22)로 공급되도록 함으로써 4.5mm이하의 모래를 침전시키도록 한다.상기한 미분 침전소(22)에서 4.5mm이하의 모래를 침전시켜 줌으로서 물의 흐름에 의해 먼지와 같이 미세한 것들을 분리시키고 사용이 가능한 미분 모래를 얻을 수 있게 된다.
이상 기술한 바와 같이 본 발명의 모래 및 미분 생산 시스템에 의하여서는 발파된 원석은 진동 피더를 거치는 중에 이물을 분리한 후 조우 크라샤에 의해 파쇄하도록 하고,
상기의 원석은 콘 크라샤에 의해 재차 파쇄된 후 제1 진동 스크린으로 공급하여 선별되지 않은 원석은 골재로 공급하거나 제1 롤 크라샤에 공급하여 재차 파쇄된 후 제1 진동 스크린으로 공급하도록 하고,
상기의 제1 진동 스크린에 의해 선별되고 제2 진동 스크린에서 선별되지 않은 원석은 골재로 공급하거나 제2 롤 크라샤에서 미분 파쇄하도록 한 후 제2 진동 스크린으로 공급하도록 하고,
상기의 제2 진동 스크린에 의해 선별된 원석은 모래 스크린에 의해 모래 및 미분으로 선별하여 미분 침전소에서 침전시키도록 함으로써 다단계에 의해 원석에서 직접 크기가 비교적 큰 골재로부터 미세한 미분까지 생산할 수 있도록 한 것이다.

Claims (1)

  1. 호퍼(1)로부터 공급되는 500mm로 발파된 원석에 묻은 흙과 같은 이물을 이송시키는 중에 분리하는 진동 피더(2)와,
    조우 크라샤(3)와 콘 크라샤(4) 및 제1 진동 스크린(5)에서 선별되지 않는 30mm이상의 큰 원석을 상기의 콘 크라샤(4)로 이송하여 다시 파쇄하도록 하는 제4 벨트 컨베이어(13)와,
    제1 롤 크라샤(6)에서 8mm이하로 파쇄된 원석을 제1 진동 스크린(5)으로 공급하는 제5 벨트 컨베이어(14)와,
    상기의 제1 진동 스크린(5)에 의해 선별되어 제6 벨트 컨베이어(15)를 통해 이송되는 19mm이하의 원석에서 6mm이하로 파쇄된 원석을 선별하는 제2 진동 스크린(7)과,
    제2 롤 크라샤(8)에 의해 4.5mm이하로 파쇄된 원석을 제2 진동 스크린(7)에 이송하여 재차 선별되도록 하는 제7 벨트 컨베이어(18)와,
    상기의 제2 진동 스크린(7)에 의해 선별된 6mm이하의 원석을 이송하기 위한 제8 벨트 컨베이어(19)와,
    상기의 제2 진동 스크린(7)으로부터 제8 벨트 컨베이어(19)를 통해 공급되는 6mm이하의 선별된 원석에서 4.5mm이하의 모래 및 미분으로 선별하는 모래 스크린(9)과,
    상기의 모래 스크린(9)에 의해 선별되지 않은 4.5mm이상의 굵은 모래를 이송시키는 제9 벨트 컨베이어(20)와,
    상기의 모래 스크린(9)에 의해 선별된 4.5mm이하의 모래를 이송하는 제10 벨트 컨베이어(21)와,
    상기의 모래 스크린(9)으로부터 제10 벨트 컨베이어(21)에 의해 이동하는 4.5mm이하의 모래를 침전시키는 미분침전소(22)들로 구성한 공지의 모래 및 미분 생산 시스템에 있어서,
    상기의 진동 피더(2)에서 제1 벨트 컨베이어(10)를 거쳐 공급되는 500mm이하의 원석을 150mm이하의 원석으로 파쇄하는 조우 크라샤(3)와,
    상기의 조우 크랴샤(3)에 의해 파쇄된 원석을 제2 벨트 컨베이어(11)를 통하여 공급받으면 30mm이하의 원석으로 파쇄하는 콘 크라샤(4)와,
    상기의 콘 크라샤(4)에 의해 파쇄된 원석을 제3 벨트 컨베이어(12)를 통하여 공급받으면 30mm이상의 원석과 30mm이하의 원석 및 19mm이하의 원석을 선별하는 제1 진동 스크린(5)과,
    상기의 제1 진동 스크린(5)에 의해 선별되지 않은 30mm이하의 원석을 골재로 공급하거나 제1 롤 크라샤(6)로 이동시키기 위한 제1 정, 역 컨베이어(16)와,
    상기의 제1 정, 역 컨베이어(16)에 의해 이송되는 19mm이하로 선별되지 않은 큰 원석을 선택적으로 공급받아 8mm이하로 파쇄하는 제1 롤 크라샤(6)와,
    상기의 제2 진동 스크린(7)에 의해 선별되지 않은 6mm이상의 파쇄된 원석을 골재로 공급하거나 제2 롤 크라샤(8)로 이동시키기 위한 제2 정, 역 컨베이어(17)와,
    상기의 제2 정, 역 컨베이어(17)에 의해 공급되는 6mm이하로 선별되지 않은 원석을 공급받아 4.5mm이하로 미분 파쇄하여 제2 진동 스크린(7)으로 공급하는 제2 롤 크라샤(8)들로 구성하여서 됨을 특징으로 하는 모래 및 미분 생산 시스템.
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