CN211100025U - 一种棒式给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了棒式给料机，它包括机架；筛板,所述筛板设置在所述机架内；细化筛分装置，所述细化筛分装置也设置在所述机架内，并定位在在所述筛板下方；其中，所述细化筛分装置包括安装板和若干筛条；所述筛条两端铰接在所述安装板上，且所述筛条至少部分为弹性段。有益效果为：利用筛条内的弹性段可以在装置振动时形成错位，当杂质下落的过程中，会被弹性段形成的错位阻挡，起到提高筛分效率的作用，并且可以将弹性段设置在筛条上不同的位置，可以从不同程度上提高筛分的效率。

Description

一种棒式给料机

技术领域

本实用新型涉及棒式给料机，属于矿山机械领域。

背景技术

棒式给料机又称振动给料机。是指可把块状、颗粒状物料均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备。在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

对比公开号CN207671346U，名称为“一种具有筛分模块的棒式给料机”的具体结构，包括弹簧支架、振动机架，振动器、电机振架和电机，所述棒式给料机的出料端设有筛分模块，所述筛分模块包括大颗粒筛分层、中颗粒筛分层和细颗粒筛分层，所述大颗粒筛分层、中颗粒筛分层和细颗粒筛分层由上至下依次设置于棒式给料机的出料端。主要实现的目的为在均匀给料的同时，筛分模块起到预筛分的作用，使部分符合颗粒要求的物料提前分离出，减少了下道设备的工作负荷；同时把部分含泥的细颗粒物料分离出，提高矿石成品质量；处理能力提高了30％，筛分效率可达80％。但是该装置存在一定的缺陷，该装置没有具体大颗粒筛分层、中颗粒筛分层和细颗粒筛分层的结构，仅仅只是说明一下筛分的颗粒大小，按照传统意义上的棒式给料机上来说，该筛分层只是普通的棒式筛分板，筛分效率不高。

为了克服现有技术中存在的问题，本实用新型在于提供一种棒式给料机，该装置利用在筛条内的刚性段与弹性段的配合，使得装置在进石料筛分的时候，利用弹性段的可上下微角度晃动的柔性，使得石料在滑落的过程中，杂质会被相互错位的弹性段阻挡，然后从间隙之间掉落，提高筛分的效率。

实用新型内容

本实用新型的棒式给料机：包括机架；所述机架内设置有筛板和一细化筛分装置；所述细化筛分装置设置在所述筛板下方；所述细化筛分装置包括安装板和若干筛条；筛条，所述筛条两端铰接在所述安装板上，且所述筛条至少部分为弹性段。利用所述筛条内的所述弹性段可以在装置振动时形成错位，当杂质下落的过程中，会被所述弹性段形成的错位阻挡，起到提高筛分效率的作用。

进一步的，所述弹性段设置在所述筛条中间或者在所述筛条的两端设置有至少一个弹性段并且该所述弹性段；第一可以设置在所述筛条的中间位置，使得所述筛条在装置工作时，中间位置能够形成高低错位；第二可以将所述刚性段设置在所述筛条的中间位置，所述弹性段设置在所述刚性段的两侧，根据所述刚性段的实心的性质，该设置方式同样是中间能够形成高低错位；第三可以将所述弹性段设置在靠近所述筛条的其中一端，且相邻的所述筛条上的弹性段设置在另一端，使得所述弹性段能够交错设置，这样在装置工作时，所述筛条会形成层层交错的方式，来提高筛分的效率。

进一步的，所所述安装板固定在所述机架下端，所述安装板内设置有安装槽，所述筛条两端伸入所述安装槽中。在所述筛条随着装置振动的同时，所述筛条两端会发生轻微的转动，利用铰接的方式能够使所述筛条进行转动。

进一步的，所述弹性段包括筛条板、复位弹性件、挡板，所述复位弹性件设置在所述刚性段之间，所述筛条板设置在所述复位弹性件的上下两面，所述挡板设置在所述复位弹性件前后方。利用所述筛条板与所述复位弹性件可以在装置振动的时候，能够使得所述筛条进行上下晃动，使得相邻的所述筛条形成高低错位，并且利用所述挡板能够保证所述弹性段不会发生横向的位移，使得所述筛条之间的所述间隙距离固定。

进一步的，所述筛条板材料为高韧性材料，所述挡板材料为高硬度金属。高韧性材料可以为不同程度的退火钢，对于将所述弹性段设置在靠近所述筛条的其中一端，该方式需要柔性较大，退火的温度较低；对于所述弹性段设置在所述筛条的中间位置，该方式需要柔性较小，退火温度适中；对于所述弹性段设置在所述刚性段的两侧，该方式需要的柔性最小，退火温度较高。高硬度金属可以为金属钢、金刚石等。

进一步的，所述筛条两端的外侧设置有限位块；所述限位块与所述安装槽之间过盈连接，并且所述限位块整体为弹性材料；所述限位块设有一容置所述筛条端部的限位槽；所述限位槽的开口呈向外逐渐增大；所述限位块整体为弹性材料。所述弹性段进行上下晃动，所述筛条的两端会发生轻微的角度偏移，当所述筛条两端转动的角度过大时，所述筛条的上下端面会接触所述限位块内表面，能够防止所述弹性段产生较大的晃动，对装置进行保护。

进一步的，所述机架下端设置有振动器，所述振动器一端安装有驱动装置，所述机架四角位置安装有阻尼弹性件，所述机架内设置有下料板。所述驱动装置为变频振动电机以及皮带轮机构，拥有更大的频率调节空间；所述振动器采用双轴偏心加块偏心的重型结构，振幅、抛射角可调；所述阻尼弹性件采用复合弹簧减振，与金属弹簧比，具有噪音小，寿命长，过共振动区平稳、喂料机各支点动负荷小等优点。

本实用新型的有益效果：

利用筛条内的弹性段可以在装置振动时形成错位，当杂质下落的过程中，会被弹性段形成的错位阻挡，起到提高筛分效率的作用；并且该弹性段第一可以设置在筛条的中间位置，使得筛条在装置工作时，中间位置能够形成高低错位；第二可以将刚性段设置在筛条的中间位置，弹性段设置在刚性段的两侧，根据刚性段的实心的性质，该设置方式同样是中间能够形成高低错位；第三可以将弹性段设置在靠近筛条的其中一端，且相邻的筛条上的弹性段设置在另一端，使得弹性段能够交错设置，这样在装置工作时，筛条会形成层层交错的方式，来提高筛分的效率。综上，将弹性段设置在筛条上不同的位置，可以从不同程度上提高筛分的效率。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的筛条立体图；

图3为本实用新型的筛条俯视图；

图4为本实用新型的限位块零件图；

图5为本实用新型的实施例1筛条剖面图；

图6为本实用新型的实施例1筛条截面图；

图7为本实用新型的实施例2筛条剖面图；

图8为本实用新型的实施例3筛条剖面图。

附图标记说明：

1、机架；2、振动器；3、驱动装置；4、阻尼弹性件；5、下料板；6、筛板；7、安装板；701、安装槽；9、筛条；901、刚性段；902、弹性段；902-1、筛条板；902-2、复位弹性件；902-3、挡板；10、间隙；11、限位块；1101、限位槽。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示：为本实用新型的一种棒式给料机的实施例。其中该装置驱动装置3内的变频电机工作，通过皮带轮机构将动能传递给振动器2，振动器2通过双轴偏心驱动使得装置产生振动力，带动整个机架1进行振动；将石料放入倾斜的下料板5中，石料顺着下料板5滑落在筛板6上端，杂质会经过筛板6掉落在筛条9上，然后经过筛条9的振动，对杂质进行更加细化的筛分。安装板7固定在机架1下端，安装板7内设置有安装槽701，筛条9两端设置在安装槽901中，并与固定板之间进行铰接。在筛条9随着装置振动的同时，筛条9两端会发生轻微的转动，铰接的方式能够使筛条9进行转动。

如图5、6、7、8所示：该装置驱动装置3内的变频电机工作，通过皮带轮机构将动能传递给振动器2，振动器2通过双轴偏心驱动使得装置产生振动力，带动整个机架1进行振动；将石料放入倾斜的下料板5中，石料顺着下料板5 滑落在筛板6上端，杂质会经过筛板6掉落在筛条9上，然后经过筛条9的振动，对杂质进行更加细化的筛分。筛条9包括刚性段901与弹性段902，弹性段 902包括筛条板902-1、复位弹性件902-2、挡板902-3，复位弹性件902-2设置在刚性段901之间，筛条板902-1设置在复位弹性件902-2的上下两方，挡板902-3设置在复位弹性件902-2前后方。利用筛条板902-1与复位弹性件902-2 可以在装置振动的时候，能够使得筛条9进行上下晃动，使得相邻的筛条9形成高低错位，并且利用挡板902-3能够保证弹性段902不会发生横向的位移，使得筛条9之间的间隙10距离固定。

如图4、5所示：该装置驱动装置3内的变频电机工作，通过皮带轮机构将动能传递给振动器2，振动器2通过双轴偏心驱动使得装置产生振动力，带动整个机架1进行振动；将石料放入倾斜的下料板5中，石料顺着下料板5滑落在筛板6上端，杂质会经过筛板6掉落在筛条9上，然后经过筛条9的振动，对杂质进行更加细化的筛分。筛条9两端的外侧设置有限位块11；所述限位块 11与安装槽701之间过盈连接，并且限位块11整体为弹性材料；限位块11设有一容置筛条9端部的限位槽1101；限位槽1101的开口呈向外逐渐增大；所述限位块11整体为弹性材料。弹性段902进行上下晃动，筛条9的两端会发生轻微的角度偏移，当筛条9两端转动的角度过大时，筛条9的上下端面会接触限位槽1101斜面，防止弹性段902产生较大的晃动，对装置进行保护。

实施例1

如图5、6所示：该装置驱动装置3内的变频电机工作，通过皮带轮机构将动能传递给振动器2，振动器2通过双轴偏心驱动使得装置产生振动力，带动整个机架1进行振动；将石料放入倾斜的下料板5中，石料顺着下料板5滑落在筛板6上端，杂质会经过筛板6掉落在筛条9上，然后经过筛条9的振动，对杂质进行更加细化的筛分。利用筛条9内的弹性段902可以在装置振动时形成错位，当杂质下落的过程中，会被弹性段902形成的错位阻挡，起到提高筛分效率的作用；并且该弹性段902设置在筛条9的中间位置，使得筛条9在装置工作时，中间位置能够形成高低错位，筛条板902-1材料为高韧性材料，挡板 902-3材料为高硬度金属。高韧性材料可以为不同程度的退火钢，对于该弹性段 902的设置方式需要材料具有较小的柔性，所以使用的退火钢的退火温度应该适中；高硬度金属可以为金属钢、金刚石等。

实施例2

如图7所示：该装置驱动装置3内的变频电机工作，通过皮带轮机构将动能传递给振动器2，振动器2通过双轴偏心驱动使得装置产生振动力，带动整个机架1进行振动；将石料放入倾斜的下料板5中，石料顺着下料板5滑落在筛板6上端，杂质会经过筛板6掉落在筛条9上，然后经过筛条9的振动，对杂质进行更加细化的筛分。利用筛条9内的弹性段902可以在装置振动时形成错位，当杂质下落的过程中，会被弹性段902形成的错位阻挡，起到提高筛分效率的作用；第二将刚性段901设置在筛条9的中间位置，弹性段902设置在刚性段901的两侧，根据刚性段901的实心的性质，该设置方式同样是中间能够形成高低错位；筛条板902-1材料为高韧性材料，挡板902-3材料为高硬度金属。高韧性材料可以为不同程度的退火钢，对于弹性段902设置在刚性段901 的两侧，对于该弹性段902的设置方式需要材料具有相比较上一实施例更小的柔性，所以使用的退火钢的退火温度应该较高。高硬度金属可以为金属钢、金刚石等。

实施例3

如图8所示：该装置驱动装置3内的变频电机工作，通过皮带轮机构将动能传递给振动器2，振动器2通过双轴偏心驱动使得装置产生振动力，带动整个机架1进行振动；将石料放入倾斜的下料板5中，石料顺着下料板5滑落在筛板6上端，杂质会经过筛板6掉落在筛条9上，然后经过筛条9的振动，对杂质进行更加细化的筛分。利用筛条9内的弹性段902可以在装置振动时形成错位，当杂质下落的过程中，会被弹性段902形成的错位阻挡，起到提高筛分效率的作用；第三将弹性段902设置在靠近筛条9的其中一端，且相邻的筛条9 上的弹性段902设置在另一端，使得弹性段902能够交错设置，这样在装置工作时，筛条9会形成层层交错的方式，来提高筛分的效率。对于将弹性段902 设置在靠近筛条9的其中一端，对于该弹性段902的设置方式需要材料具有相比实施例一更大的柔性，所以使用的退火钢的退火温度应该最低；高硬度金属可以为金属钢、金刚石等。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种棒式给料机，其特征在于：它包括

机架(1)；

筛板(6),所述筛板(6)设置在所述机架(1)内；

细化筛分装置，所述细化筛分装置也设置在所述机架(1)内，并定位在所述筛板(6)下方；

其中，所述细化筛分装置包括安装板(7)和若干筛条(9)；所述筛条(9)两端铰接在所述安装板(7)上，且所述筛条(9)至少部分为弹性段(902)。

2.根据权利要求1所述的棒式给料机，其特征在于：所述弹性段(902)设置在所述筛条(9)中部，或者在所述筛条(9)的两端中的至少一端。

3.根据权利要求1或2所述的棒式给料机，其特征在于：所述安装板(7)固定在所述机架(1)下端，所述安装板(7)内设置有安装槽(701)，所述筛条(9)两端铰接在所述安装槽(701)中。

4.根据权利要求1或2所述的棒式给料机，其特征在于：所述弹性段(902)包括筛条板(902-1)、复位弹性件(902-2)、挡板(902-3)；所述筛条板(902-1)设置在所述复位弹性件(902-2)的上下两面，所述挡板(902-3)设置在所述复位弹性件(902-2)前后方。

5.根据权利要求3所述的棒式给料机，其特征在于：所述弹性段(902)包括筛条板(902-1)、复位弹性件(902-2)、挡板(902-3)；所述筛条板(902-1)设置在所述复位弹性件(902-2)的上下两面，所述挡板(902-3)设置在所述复位弹性件(902-2)前后方。

6.根据权利要求3所述的棒式给料机，其特征在于：所述筛条(9)两端的外侧设置有限位块(11)；所述限位块(11)与所述安装槽(701)之间过盈连接，并且所述限位块(11)整体为弹性材料；所述限位块(11)设有一容置所述筛条(9)端部的限位槽(1101)；所述限位槽(1101)的开口呈向外逐渐增大；所述限位块(11)整体为弹性材料。

7.根据权利要求5所述的棒式给料机，其特征在于：所述筛条(9)两端的外侧设置有限位块(11)；所述限位块(11)与所述安装槽(701)之间过盈连接，并且所述限位块(11)整体为弹性材料；所述限位块(11)设有一容置所述筛条(9)端部的限位槽(1101)；所述限位槽(1101)的开口呈向外逐渐增大；所述限位块(11)整体为弹性材料。

8.根据权利要求1或2所述的棒式给料机，其特征在于：所述机架(1)下端设置有振动器(2)，所述振动器(2)一端安装有驱动装置(3)，所述机架(1)四角位置安装有阻尼弹性件(4)，所述机架(1)内设置有下料板(5)。

9.根据权利要求3所述的棒式给料机，其特征在于：所述机架(1)下端设置有振动器(2)，所述振动器(2)一端安装有驱动装置(3)，所述机架(1)四角位置安装有阻尼弹性件(4)，所述机架(1)内设置有下料板(5)。

10.根据权利要求4所述的棒式给料机，其特征在于：所述机架(1)下端设置有振动器(2)，所述振动器(2)一端安装有驱动装置(3)，所述机架(1)四角位置安装有阻尼弹性件(4)，所述机架(1)内设置有下料板(5)。

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