CN215843886U - 一种泡棉胶带全自动连续涂布线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种泡棉胶带全自动连续涂布线，其提高了设备使用的便捷性；提高了设备的使用效果；包括底座、第一支架、第一转轴、辅助轮、两个侧板、顶梁、两个辅助板、液压缸、涂布器、泵体、进料管、软管、送布装置和收卷装置，底座的上端安装有第一支架，第一转轴通过轴承安装在第一支架上，第一转轴上安装有辅助轮，辅助轮的外端设置有压力感应器，底座的上端安装有两个侧板，两个侧板的上端安装有顶梁，两个辅助板安装在顶梁的下端，液压缸安装在两个辅助板之间，液压缸的输出端安装有涂布器，涂布器的内部设置有型腔，涂布器的下端设置有多个涂胶口使内部型腔与外界连通。

Description

一种泡棉胶带全自动连续涂布线

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种泡棉胶带全自动连续涂布线。

背景技术

泡棉胶带全自动连续涂布线是一种用于对泡沫胶带进行涂胶的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的泡棉胶带全自动连续涂布线使用中发现，常规的涂布线在对泡沫胶带进行涂胶时，泡沫胶的厚度难以控制，导致设备的涂胶效果较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了设备使用的便捷性；提高了设备的使用效果的泡棉胶带全自动连续涂布线。

本实用新型的一种泡棉胶带全自动连续涂布线，包括底座、第一支架、第一转轴、辅助轮、两个侧板、顶梁、两个辅助板、液压缸、涂布器、泵体、进料管、软管、送布装置和收卷装置，底座的上端安装有第一支架，第一转轴通过轴承安装在第一支架上，第一转轴上安装有辅助轮，辅助轮的外端设置有压力感应器，底座的上端安装有两个侧板，两个侧板的上端安装有顶梁，两个辅助板安装在顶梁的下端，液压缸安装在两个辅助板之间，液压缸的输出端安装有涂布器，涂布器的内部设置有型腔，涂布器的下端设置有多个涂胶口使内部型腔与外界连通，泵体安装在顶梁的下端，泵体的输入端安装有进料管，泵体的输出端安装有软管，软管与涂布器进行连通，底座的上端还安装有送布装置和收卷装置。

本实用新型的一种泡棉胶带全自动连续涂布线，所述的收卷装置包括第二支架、第一转杆和缠绕盘，第二支架安装在底座的上端，第一转杆通过轴承安装在第二支架上，缠绕盘套装在第一转杆上。

本实用新型的一种泡棉胶带全自动连续涂布线，所述的送布装置包括第三支架、第二转杆、转盘、升降块、弹簧、第四支架、第二转轴和转轮，第三支架安装在底座的上端，泵体上设置有滑槽，第二转杆在滑槽内进行滑动，转盘套装在第二转杆上，第二转杆通过轴承安装在升降块上，升降块通过弹簧与底座进行连接，第四支架安装在顶梁的下端，第二转轴通过轴承安装在第四支架上，第二转轴上安装有转轮，转轮的下端与辅助轮的上端在同一水平面上。

本实用新型的一种泡棉胶带全自动连续涂布线，还包括第一电机、传动轮和传动带，第一电机安装在底座的上端，第一电机的输出端安装有传动轮，传动轮通过传动带与第一转杆进行传动。

本实用新型的一种泡棉胶带全自动连续涂布线，还包括第二电机、第一啮合轮和第二啮合轮，第二电机安装在升降块的侧端，第二电机的输出端安装有第一啮合轮，第二啮合轮与第一啮合轮进行啮合传动，第二啮合轮安装在第二转杆的侧端。

本实用新型的一种泡棉胶带全自动连续涂布线，送布装置和收卷装置通过PLC进行协同控制。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：启动送布装置，送布装置将布料送到涂布器和辅助轮之间，然后布料由收卷装置进行收卷，启动液压缸，液压缸的输出端带动涂布器的升降，涂布器的升降使涂胶口接触的布料，同时辅助轮外端的压力感应器可以防止涂胶口碰撞到辅助轮而造成损坏，启动泵体，泵体的输入端由进料管吸入泡沫胶，泵体的输出端通过软管将泡沫胶输出到涂布器的型腔内，涂布器型腔内的泡沫胶通过多个涂胶口进行排出到布料的上端，从而完成涂布，同时通过液压缸的作用进行涂胶厚度的调整，提高了设备使用的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是涂布器与辅助轮等装置的侧视放大结构示意图；

图3是第二电机与弹簧等装置的放大结构示意图；

附图标记：1、底座；2、第一支架；3、第一转轴；4、辅助轮；5、侧板；6、顶梁；7、辅助板；8、液压缸；9、涂布器；10、涂胶口；11、泵体；12、进料管；13、软管；14、第二支架；15、第一转杆；16、缠绕盘；17、第三支架；18、滑槽；19、第二转杆；20、转盘；21、升降块；22、弹簧；23、第四支架；24、第二转轴；25、转轮；26、第一电机；27、传动轮；28、传动带；29、第二电机；30、第一啮合轮；31、第二啮合轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种泡棉胶带全自动连续涂布线，包括底座1、第一支架2、第一转轴3、辅助轮4、两个侧板5、顶梁6、两个辅助板7、液压缸8、涂布器9、泵体11、进料管12、软管13、送布装置和收卷装置，底座1的上端安装有第一支架2，第一转轴3通过轴承安装在第一支架2上，第一转轴3上安装有辅助轮4，辅助轮4的外端设置有压力感应器，底座1的上端安装有两个侧板5，两个侧板5的上端安装有顶梁6，两个辅助板7安装在顶梁6的下端，液压缸8安装在两个辅助板7之间，液压缸8的输出端安装有涂布器9，涂布器9的内部设置有型腔，涂布器9的下端设置有多个涂胶口10使内部型腔与外界连通，泵体11安装在顶梁6的下端，泵体11的输入端安装有进料管12，泵体11的输出端安装有软管13，软管13与涂布器9进行连通，底座1的上端还安装有送布装置和收卷装置；启动送布装置，送布装置将布料送到涂布器9和辅助轮4之间，然后布料由收卷装置进行收卷，启动液压缸8，液压缸8的输出端带动涂布器9的升降，涂布器9的升降使涂胶口10接触的布料，同时辅助轮4外端的压力感应器可以防止涂胶口10碰撞到辅助轮4而造成损坏，启动泵体11，泵体11的输入端由进料管12吸入泡沫胶，泵体11的输出端通过软管13将泡沫胶输出到涂布器9的型腔内，涂布器9型腔内的泡沫胶通过多个涂胶口10进行排出到布料的上端，从而完成涂布，同时通过液压缸8的作用进行涂胶厚度的调整，提高了设备使用的效果。

本实用新型的一种泡棉胶带全自动连续涂布线，所述的收卷装置包括第二支架14、第一转杆15和缠绕盘16，第二支架14安装在底座1的上端，第一转杆15通过轴承安装在第二支架14上，缠绕盘16套装在第一转杆15上；转动第一转杆15，第一转杆15的转动带动缠绕盘16的转动，缠绕盘16的转动将涂布完成的泡沫胶带进行收卷，提高了设备使用的便捷性。

本实用新型的一种泡棉胶带全自动连续涂布线，所述的送布装置包括第三支架17、第二转杆19、转盘20、升降块21、弹簧22、第四支架23、第二转轴24和转轮25，第三支架17安装在底座1的上端，泵体11上设置有滑槽18，第二转杆19在滑槽18内进行滑动，转盘20套装在第二转杆19上，第二转杆19通过轴承安装在升降块21上，升降块21通过弹簧22与底座1进行连接，第四支架23安装在顶梁6的下端，第二转轴24通过轴承安装在第四支架23上，第二转轴24上安装有转轮25，转轮25的下端与辅助轮4的上端在同一水平面上；在弹簧22的作用下对升降块21产生向上的压力，从而使第二转杆19在滑槽18内上滑，第二转杆19带动转盘20的上升，转盘20与转轮25配合使转盘20输出的布料与辅助轮4的上端位于同一水平面，从而使涂布时效果更好，提高了设备的使用效果。

本实用新型的一种泡棉胶带全自动连续涂布线，还包括第一电机26、传动轮27和传动带28，第一电机26安装在底座1的上端，第一电机26的输出端安装有传动轮27，传动轮27通过传动带28与第一转杆15进行传动；启动第一电机26，第一电机26的输出端带动传动轮27的转动，传动轮27的转动通过传动带28带动第一转杆15的转动，通过第一电机26为第一转杆15的转动提供动力，使第一转杆15的转动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。

本实用新型的一种泡棉胶带全自动连续涂布线，还包括第二电机29、第一啮合轮30和第二啮合轮31，第二电机29安装在升降块21的侧端，第二电机29的输出端安装有第一啮合轮30，第二啮合轮31与第一啮合轮30进行啮合传动，第二啮合轮31安装在第二转杆19的侧端；启动第二电机29，第二电机29的输出端带动第一啮合轮30的转动，第一啮合轮30的转动通过啮合传动带动第二啮合轮31的转动，第二啮合轮31的转动带动第二转杆19的转动，通过第二电机29为第二转杆19的转动提供动力，使第二转杆19的转动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。

本实用新型的一种泡棉胶带全自动连续涂布线，送布装置和收卷装置通过PLC进行协同控制；通过PLC对送布装置和收卷装置进行协同控制，从而使布料不会松散，提高了设备的使用效果。

本实用新型的一种泡棉胶带全自动连续涂布线，其在工作时，首先启动第二电机29，第二电机29的输出端带动第一啮合轮30的转动，第一啮合轮30的转动通过啮合传动带动第二啮合轮31的转动，第二啮合轮31的转动带动第二转杆19的转动，第二转杆19的转动带动转盘20的转动，转盘20的转动将布料送出，布料穿过涂布器9和辅助轮4之间缠绕在缠绕盘16上，启动第一电机26，第一电机26的输出端带动传动轮27的转动，传动轮27的转动通过传动带28带动第一转杆15的转动，第一转杆15的转动带动缠绕盘16的转动，缠绕盘16的转动将布料进行收卷，同时启动液压缸8，液压缸8的输出端带动涂布器9的升降，涂布器9的升降使涂胶口10接触的布料，同时辅助轮4外端的压力感应器可以防止涂胶口10碰撞到辅助轮4而造成损坏，启动泵体11，泵体11的输入端由进料管12吸入泡沫胶，泵体11的输出端通过软管13将泡沫胶输出到涂布器9的型腔内，涂布器9型腔内的泡沫胶通过多个涂胶口10进行排出到布料的上端，从而完成涂布，同时通过液压缸8的作用进行涂胶厚度的调整，设备使用完成后即可。

本实用新型的一种泡棉胶带全自动连续涂布线，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种泡棉胶带全自动连续涂布线的液压缸8、泵体11、弹簧22、第一电机26和第二电机29为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种泡棉胶带全自动连续涂布线，其特征在于，包括底座(1)、第一支架(2)、第一转轴(3)、辅助轮(4)、两个侧板(5)、顶梁(6)、两个辅助板(7)、液压缸(8)、涂布器(9)、泵体(11)、进料管(12)、软管(13)、送布装置和收卷装置，底座(1)的上端安装有第一支架(2)，第一转轴(3)通过轴承安装在第一支架(2)上，第一转轴(3)上安装有辅助轮(4)，辅助轮(4)的外端设置有压力感应器，底座(1)的上端安装有两个侧板(5)，两个侧板(5)的上端安装有顶梁(6)，两个辅助板(7)安装在顶梁(6)的下端，液压缸(8)安装在两个辅助板(7)之间，液压缸(8)的输出端安装有涂布器(9)，涂布器(9)的内部设置有型腔，涂布器(9)的下端设置有多个涂胶口(10)使内部型腔与外界连通，泵体(11)安装在顶梁(6)的下端，泵体(11)的输入端安装有进料管(12)，泵体(11)的输出端安装有软管(13)，软管(13)与涂布器(9)进行连通，底座(1)的上端还安装有送布装置和收卷装置。

2.如权利要求1所述的一种泡棉胶带全自动连续涂布线，其特征在于，所述的收卷装置包括第二支架(14)、第一转杆(15)和缠绕盘(16)，第二支架(14)安装在底座(1)的上端，第一转杆(15)通过轴承安装在第二支架(14)上，缠绕盘(16)套装在第一转杆(15)上。

3.如权利要求1所述的一种泡棉胶带全自动连续涂布线，其特征在于，所述的送布装置包括第三支架(17)、第二转杆(19)、转盘(20)、升降块(21)、弹簧(22)、第四支架(23)、第二转轴(24)和转轮(25)，第三支架(17)安装在底座(1)的上端，泵体(11)上设置有滑槽(18)，第二转杆(19)在滑槽(18)内进行滑动，转盘(20)套装在第二转杆(19)上，第二转杆(19)通过轴承安装在升降块(21)上，升降块(21)通过弹簧(22)与底座(1)进行连接，第四支架(23)安装在顶梁(6)的下端，第二转轴(24)通过轴承安装在第四支架(23)上，第二转轴(24)上安装有转轮(25)，转轮(25)的下端与辅助轮(4)的上端在同一水平面上。

4.如权利要求2所述的一种泡棉胶带全自动连续涂布线，其特征在于，还包括第一电机(26)、传动轮(27)和传动带(28)，第一电机(26)安装在底座(1)的上端，第一电机(26)的输出端安装有传动轮(27)，传动轮(27)通过传动带(28)与第一转杆(15)进行传动。

5.如权利要求3所述的一种泡棉胶带全自动连续涂布线，其特征在于，还包括第二电机(29)、第一啮合轮(30)和第二啮合轮(31)，第二电机(29)安装在升降块(21)的侧端，第二电机(29)的输出端安装有第一啮合轮(30)，第二啮合轮(31)与第一啮合轮(30)进行啮合传动，第二啮合轮(31)安装在第二转杆(19)的侧端。

6.如权利要求1所述的一种泡棉胶带全自动连续涂布线，其特征在于，送布装置和收卷装置通过PLC进行协同控制。

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