CN215842792U - 一种强吸附性活性火山灰高效生产搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种强吸附性活性火山灰高效生产搅拌装置，包括支撑机构、搅拌桶机构和搅拌刮除机构，所述支撑机构包括底板和移动副支撑柱，所述搅拌桶机构包括底座和出料闸门，所述底座顶部设置有桶体，所述底座圆弧面对称设置有支撑轴，所述桶体内部设置有隔离板，所述底座顶部安装有驱动机构，所述驱动机构置于桶体内部，所述搅拌刮除机构包括调整杆和回位拉簧，此装置提供了一种可以自动刮除桶壁残留火山灰的功能，通过内部设置的一个可自动调节的搅拌杆，在需要刮除时通过内部机构的离心力将搅拌杆延伸后，使其与桶壁接触，然后利用刮板与桶壁之间的相对运动，对残留的火山灰进行刮除。

Description

一种强吸附性活性火山灰高效生产搅拌装置

技术领域

本实用新型属于火山灰生产加工技术领域，具体涉及一种强吸附性活性火山灰高效生产搅拌装置。

背景技术

火山灰是指由火山喷发出而直径小于2毫米的碎石和矿物质粒子，在爆发性的火山运动中，固体石块和熔浆被分解成细微的粒子而形成火山灰，它具有火山灰活性，即在常温和有水的情况下可与石灰(CaO)反应生成具有水硬性胶凝能力的水化物，因此磨细后可用作水泥的混合材料及混凝土的掺合料，在对火山灰进行混合时需使用到相应的搅拌设备，由于火山灰的保存必须处于干燥状态下，且火山灰为粉尘状态，所以火山灰在搅拌时必须处于完全封闭的状态下，以避免造成工作环境的污染，同时由于搅拌桶处于封闭状态，其在搅拌过程中，桶壁必定会滞留一些火山灰，这些火山灰必须及时的得到清除，如果长时间滞留在桶壁上，不仅会造成一定程度的浪费，而且这些火山灰会受到空气中水分的影响而凝固，使得原本平滑的内壁变的不规则，对下次搅拌时搅拌杆的动力产生影响，降低搅拌效率，还有可能会影响搅拌机的寿命，而如果每次都对桶内壁进行人工清理的话，由于通体处于封闭状态，清洗较为费事，不仅会浪费大量的工时的同时还会增加操作人员的劳动轻度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种强吸附性活性火山灰高效生产搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种强吸附性活性火山灰高效生产搅拌装置，包括支撑机构、搅拌桶机构和搅拌刮除机构，所述支撑机构包括底板和移动副支撑柱，所述搅拌桶机构包括底座和出料闸门，所述底座顶部设置有桶体，所述底座圆弧面对称设置有支撑轴，所述桶体内部设置有隔离板，所述底座顶部安装有驱动机构，所述驱动机构置于桶体内部，所述搅拌刮除机构包括调整杆和回位拉簧，所述驱动机构输出轴端安装有主搅拌轴，所述主搅拌轴贯穿隔离板，所述主搅拌轴背离驱动机构的一端通过轴承安装在桶体的顶部，所述主搅拌轴表面均匀设置有安装板，所述安装板截面呈L形，所述主搅拌轴表面均匀设置有固定搅拌杆，所述安装板背离主搅拌轴的一端焊接在固定搅拌杆的圆弧面上。

优选的，所述主搅拌轴表面均匀开设有活动孔，所述活动孔置于安装板内部，所述调整杆滑动安装在主搅拌轴内部，所述调整杆表面均匀设置有调整凸台，所述调整凸台贯穿活动孔，所述调整杆顶部贯穿桶体顶部，所述主搅拌轴内侧底部设置有回位弹簧，所述回位弹簧顶部与调整杆底部表面接触。

优选的，所述安装板内侧顶部设置有安装凸点，所述安装凸点底部通过轴承安装有平衡杆，所述平衡杆一端设置有接触压头，且所述平衡杆另一端安装有插销。

优选的，所述固定搅拌杆内部开设有安装孔，所述安装孔内部滑动安装有移动搅拌杆，所述固定搅拌杆顶部表面开设有调整孔，所述移动搅拌杆圆弧面开设有固定槽。

优选的，所述插销贯穿调整孔，所述插销底部尺寸与固定槽相互适配，所述回位拉簧置于安装孔内部，所述回位拉簧一端焊接在移动搅拌杆侧面，且所述回位拉簧另一端焊接在安装孔内部表面上。

优选的，所述移动搅拌杆一端贯穿固定搅拌杆，所述移动搅拌杆背离回位拉簧的一端安装有刮板。

优选的，所述底板顶部表面对称设置有主支撑柱，所述底板顶部表面对称设置有固定副支撑柱，所述固定副支撑柱顶部滑动安装有移动副支撑柱，所述移动副支撑柱表面均匀开设有固定孔，所述固定副支撑柱侧面滑动安装有固定栓，所述固定孔与固定栓尺寸相适配，所述支撑轴通过轴承安装在主支撑柱和移动副支撑柱的顶部。

优选的，所述桶体一侧安装有进料导向板，所述进料导向板内侧开设有卡槽，所述卡槽内侧顶部通过销轴安装有进料闸门，所述进料闸门与卡槽尺寸相适配，所述桶体一侧安装有出料导向板，所述出料导向板内侧滑动安装有出料闸门，所述进料导向板和出料导向板同侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此装置提供了一种可以自动刮除桶壁残留火山灰的功能，通过内部设置的一个可自动调节的搅拌杆，在需要刮除时通过内部机构的离心力将搅拌杆延伸后，使其与桶壁接触，然后利用刮板与桶壁之间的相对运动，对残留的火山灰进行刮除，而停止搅拌后离心力消除后，装置自动回位并固定，保证每次搅拌完成后桶壁仍保存光滑，以方便下一次的搅拌工作，极大的防止残留的火山灰对搅拌设备的危害，增加搅拌的效率，延长搅拌机的寿命，提高搅拌质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型纵向正剖视图示意图；

图3为本实用新型图2的A区放大示意图；

图4为本实用新型支撑机构结构示意图。

图中：1、支撑机构；101、底板；102、主支撑柱；103、固定副支撑柱；104、移动副支撑柱；105、固定孔；106、固定栓；2、搅拌桶机构；201、底座；202、支撑轴；203、桶体；204、隔离板；205、进料导向板；206、卡槽；207、进料闸门；208、出料导向板；209、出料闸门；210、驱动机构；3、搅拌刮除机构；301、主搅拌轴；302、安装板；303、活动孔；304、调整杆；305、调整凸台；306、固定搅拌杆；307、调整孔；308、安装凸点；309、平衡杆；310、接触压头；311、插销；312、安装孔；313、移动搅拌杆；314、固定槽；315、回位拉簧；316、刮板；317、回位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-图4，本实用新型提供如下技术方案：一种强吸附性活性火山灰高效生产搅拌装置，包括支撑机构1、搅拌桶机构2和搅拌刮除机构3，支撑机构1包括底板101和移动副支撑柱104，搅拌桶机构2包括底座201和出料闸门209，底座201顶部设置有桶体203，底座201圆弧面对称设置有支撑轴202，桶体203内部设置有隔离板204，底座201顶部安装有驱动机构210，驱动机构210置于桶体203内部，搅拌刮除机构3包括调整杆304和回位拉簧315，驱动机构210输出轴端安装有主搅拌轴301，主搅拌轴301贯穿隔离板204，主搅拌轴301背离驱动机构210的一端通过轴承安装在桶体203的顶部，主搅拌轴301表面均匀设置有安装板302，安装板302截面呈L形，主搅拌轴301表面均匀设置有固定搅拌杆306，安装板302背离主搅拌轴301的一端焊接在固定搅拌杆306的圆弧面上。

为了使调整杆304可以带动平衡杆309进行工作，同时保证调整杆304在每次调整后可以自动回位，本实施例中，优选的，主搅拌轴301表面均匀开设有活动孔303，活动孔303置于安装板302内部，调整杆304滑动安装在主搅拌轴301内部，调整杆304表面均匀设置有调整凸台305，调整凸台305贯穿活动孔303，调整杆304顶部贯穿桶体203顶部，主搅拌轴301内侧底部设置有回位弹簧317，回位弹簧317顶部与调整杆304底部表面接触。

为了保证下压调整杆304时插销311可以脱离对固定槽314的固定，本实施例中，优选的，安装板302内侧顶部设置有安装凸点308，安装凸点308底部通过轴承安装有平衡杆309，平衡杆309一端设置有接触压头310，且平衡杆309另一端安装有插销311。

为了通过内部机构调整刮板316与桶体203内壁的距离，而本实施例中，优选的，固定搅拌杆306内部开设有安装孔312，安装孔312内部滑动安装有移动搅拌杆313，固定搅拌杆306顶部表面开设有调整孔307，移动搅拌杆313圆弧面开设有固定槽314。

为了保证在搅拌结束后刮板316可以回位，其中回位拉簧315的对移动搅拌杆313具有拉力和推力，保证在不受离心的作用下固定槽314正好与插销311位置相对应，本实施例中，优选的，插销311贯穿调整孔307，插销311底部尺寸与固定槽314相互适配，回位拉簧315置于安装孔312内部，回位拉簧315一端焊接在移动搅拌杆313侧面，且回位拉簧315另一端焊接在安装孔312内部表面上。

为了保证当移动搅拌杆313外伸时，刮板316可以与桶体203内壁接触，刮板316设置有一定角度，保证与桶体203内壁紧密贴合，本实施例中，优选的，移动搅拌杆313一端贯穿固定搅拌杆306，移动搅拌杆313背离回位拉簧315的一端安装有刮板316。

为了方便进出物料，本实施例中，优选的，底板101顶部表面对称设置有主支撑柱102，底板101顶部表面对称设置有固定副支撑柱103，固定副支撑柱103顶部滑动安装有移动副支撑柱104，移动副支撑柱104表面均匀开设有固定孔105，固定副支撑柱103侧面滑动安装有固定栓106，固定孔105与固定栓106尺寸相适配，支撑轴202通过轴承安装在主支撑柱102和移动副支撑柱104的顶部，桶体203一侧安装有进料导向板205，进料导向板205内侧开设有卡槽206，卡槽206内侧顶部通过销轴安装有进料闸门207，进料闸门207与卡槽206尺寸相适配，桶体203一侧安装有出料导向板208，出料导向板208内侧滑动安装有出料闸门209，进料导向板205和出料导向板208同侧。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，将移动副支撑柱104通过与固定孔105的连接，使的两组主支撑柱102和两组移动副支撑柱104顶部齐平，从而保证底座201保持在水平状态，就能确保整个装置搅拌桶机构2都处于水平状态，与方便后的搅拌工作，然后通过进料导向板205将待搅拌的火山灰倒入桶体203内部，当火山灰经过进料导向板205进入时由于其内部开设的卡槽206，通过轴承安装的进料闸门207，且安装点在卡槽206上方，当火山灰经过时会将进料闸门207带动旋转打开，当火山灰倒入结束后，进料闸门207会自动关闭，同时由于进料导向板205和出料导向板208处于同一个侧面，当搅拌过后的火山灰通过出料导向板208倒出时，进料闸门207会向卡槽206一侧倾斜，以防止火山灰从进料导向板205泄露，当火山灰倒入结束后，启动驱动机构210，当驱动机构210转动时会带动输出轴端主搅拌轴301进行转动，就带动主搅拌轴301表面上多组固定搅拌杆306进行转动，继而带动移动搅拌杆313转动对内部的火山灰进行搅拌，由于固定槽314和插销311的配合，保证移动搅拌杆313与固定搅拌杆306始终保证在相对位置上，所以在转动搅拌时刮板316的相对位置不变，当搅拌即将结束时，人工按下调整杆304，此时调整杆304下移，回位弹簧317蓄力，同时由于调整杆304的移动会带动表面的调整凸台305下移，由于调整凸台305贯穿活动孔303，当调整凸台305下移时会带动接触压头310下移，此时以安装凸点308为支点，平衡杆309为杠杆，当接触压头310下移插销311必定会上移，然后脱离对固定槽314的控制，由于主搅拌轴301的旋转时移动搅拌杆313具有一定的离心力，移动搅拌杆313必定会外移，然后刮板316外移与桶体203内壁接触，将桶体203内壁残留的火山灰刮除，同时由于离心力的作用固定槽314不能回到插销311的位置上，使得插销311无法回位，当装置停止转动是时，移动搅拌杆313的离心力也就会消失，此时由于回位拉簧315的作用移动搅拌杆313可以回位，使得刮板316脱离与桶体203内壁的接触，使得固定槽314回位，此时调整孔307因自身可以下移卡合到固定槽314内部，并固定移动搅拌杆313防止发生移动，然后打开出料闸门209，分别拔出两组固定孔105后可以使搅拌桶机构2发生倾斜，将内部已经搅拌好的火山灰从出料导向板208倒出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种强吸附性活性火山灰高效生产搅拌装置，包括支撑机构(1)、搅拌桶机构(2)和搅拌刮除机构(3)，其特征在于：所述支撑机构(1)包括底板(101)和移动副支撑柱(104)，所述搅拌桶机构(2)包括底座(201)和出料闸门(209)，所述底座(201)顶部设置有桶体(203)，所述底座(201)圆弧面对称设置有支撑轴(202)，所述桶体(203)内部设置有隔离板(204)，所述底座(201)顶部安装有驱动机构(210)，所述驱动机构(210)置于桶体(203)内部，所述搅拌刮除机构(3)包括调整杆(304)和回位拉簧(315)，所述驱动机构(210)输出轴端安装有主搅拌轴(301)，所述主搅拌轴(301)贯穿隔离板(204)，所述主搅拌轴(301)背离驱动机构(210)的一端通过轴承安装在桶体(203)的顶部，所述主搅拌轴(301)表面均匀设置有安装板(302)，所述安装板(302)截面呈L形，所述主搅拌轴(301)表面均匀设置有固定搅拌杆(306)，所述安装板(302)背离主搅拌轴(301)的一端焊接在固定搅拌杆(306)的圆弧面上。

2.根据权利要求1所述的一种强吸附性活性火山灰高效生产搅拌装置，其特征在于：所述主搅拌轴(301)表面均匀开设有活动孔(303)，所述活动孔(303)置于安装板(302)内部，所述调整杆(304)滑动安装在主搅拌轴(301)内部，所述调整杆(304)表面均匀设置有调整凸台(305)，所述调整凸台(305)贯穿活动孔(303)，所述调整杆(304)顶部贯穿桶体(203)顶部，所述主搅拌轴(301)内侧底部设置有回位弹簧(317)，所述回位弹簧(317)顶部与调整杆(304)底部表面接触。

3.根据权利要求2所述的一种强吸附性活性火山灰高效生产搅拌装置，其特征在于：所述安装板(302)内侧顶部设置有安装凸点(308)，所述安装凸点(308)底部通过轴承安装有平衡杆(309)，所述平衡杆(309)一端设置有接触压头(310)，且所述平衡杆(309)另一端安装有插销(311)。

4.根据权利要求3所述的一种强吸附性活性火山灰高效生产搅拌装置，其特征在于：所述固定搅拌杆(306)内部开设有安装孔(312)，所述安装孔(312)内部滑动安装有移动搅拌杆(313)，所述固定搅拌杆(306)顶部表面开设有调整孔(307)，所述移动搅拌杆(313)圆弧面开设有固定槽(314)。

5.根据权利要求4所述的一种强吸附性活性火山灰高效生产搅拌装置，其特征在于：所述插销(311)贯穿调整孔(307)，所述插销(311)底部尺寸与固定槽(314)相互适配，所述回位拉簧(315)置于安装孔(312)内部，所述回位拉簧(315)一端焊接在移动搅拌杆(313)侧面，且所述回位拉簧(315)另一端焊接在安装孔(312)内部表面上。

6.根据权利要求5所述的一种强吸附性活性火山灰高效生产搅拌装置，其特征在于：所述移动搅拌杆(313)一端贯穿固定搅拌杆(306)，所述移动搅拌杆(313)背离回位拉簧(315)的一端安装有刮板(316)。

7.根据权利要求1所述的一种强吸附性活性火山灰高效生产搅拌装置，其特征在于：所述底板(101)顶部表面对称设置有主支撑柱(102)，所述底板(101)顶部表面对称设置有固定副支撑柱(103)，所述固定副支撑柱(103)顶部滑动安装有移动副支撑柱(104)，所述移动副支撑柱(104)表面均匀开设有固定孔(105)，所述固定副支撑柱(103)侧面滑动安装有固定栓(106)，所述固定孔(105)与固定栓(106)尺寸相适配，所述支撑轴(202)通过轴承安装在主支撑柱(102)和移动副支撑柱(104)的顶部。

8.根据权利要求1所述的一种强吸附性活性火山灰高效生产搅拌装置，其特征在于：所述桶体(203)一侧安装有进料导向板(205)，所述进料导向板(205)内侧开设有卡槽(206)，所述卡槽(206)内侧顶部通过销轴安装有进料闸门(207)，所述进料闸门(207)与卡槽(206)尺寸相适配，所述桶体(203)一侧安装有出料导向板(208)，所述出料导向板(208)内侧滑动安装有出料闸门(209)，所述进料导向板(205)和出料导向板(208)同侧。

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