CN215842705U - 一种高强度纳米复合水凝胶的制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水凝胶技术领域，公开了一种高强度纳米复合水凝胶的制备装置，包括底座，设置在底座上端的主箱管和设置在主箱管上端的箱盖，主箱管的内部设置有制备搅拌机构，底座的上端设置有拆卸收集机构，当需要进行制备水凝胶时，加热板透过底盖对主箱管的内部进行加热，同时电机启动带动转杆和圆块进行转动，同时第一伸缩杆进行伸缩，带动第一圆环沿着转杆进行往复运动，此时达到对主箱管的内部均匀搅拌的效果，在其搅拌均匀后，加热板停止加热，同时冷凝器启动对冷凝管中灌入冷凝气体，使得冷凝管能够快速的主箱管的内部进行冷却降温，从而达到制备出水凝胶的效果。

Description

一种高强度纳米复合水凝胶的制备装置

技术领域

本实用新型涉及水凝胶技术领域，具体为一种高强度纳米复合水凝胶的制备装置。

背景技术

水凝胶是一类极为亲水的三维网络结构凝胶，它在水中迅速溶胀并在此溶胀状态可以保持大量体积的水而不溶解，由于存在交联网络，水凝胶可以溶胀和保有大量的水，水的吸收量与交联度密切相关，交联度越高，吸水量越低，这一特性很像一种软组织，水凝胶中的水含量可以低到百分之几，也可以高达％。

现如今的冷凝胶在进行制备时，需要用少量水或甘油研磨药物与分散，最后与水凝胶基质加热混匀后冷却形成冷凝胶，其搅拌容易不均匀，使得制备效果较差，在冷凝胶制备结束后，无法将冷凝胶完全取出。

针对上述问题，为此，提出一种高强度纳米复合水凝胶的制备装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度纳米复合水凝胶的制备装置，从而解决了背景技术中冷凝胶在进行制备时，需要用少量水或甘油研磨药物与分散，最后与水凝胶基质加热混匀后冷却形成冷凝胶，其搅拌容易不均匀，使得制备效果较差，在冷凝胶制备结束后，无法将冷凝胶完全取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度纳米复合水凝胶的制备装置，包括底座，设置在底座上端的主箱管和设置在主箱管上端的箱盖，主箱管的内部设置有制备搅拌机构，底座的上端设置有拆卸收集机构；

所述制备搅拌机构包括贯穿开设在箱盖外表面上的第一圆槽，设置在箱盖上端的加热板和设置在加热板上端的底盖。

优选的，所述底盖的上端开设有第二圆槽，第二圆槽的内部设置有圆块，圆块和第二圆槽活动连接。

优选的，所述圆块的上端设置有第一伸缩杆和转杆，转杆的外表面上设置有第一圆环，第一圆环的下端和第一伸缩杆相连接。

优选的，所述转杆贯穿通过第一圆槽的内部与外界相连接，转杆外接电机，圆块的上端开设有第一槽孔，第一圆环的外表面上贯穿开设有第二槽孔。

优选的，所述第一圆环的外表面上设置有搅拌连接片，搅拌连接片的一端设置有第二圆环，第二槽孔的内部设置有冷凝管，冷凝管的一端设置在第一槽孔的内部，冷凝管的另一端贯穿通过第一圆槽的内部与外界相连接，冷凝管外接冷凝器。

优选的，所述拆卸收集机构包括设置在底座上端的圆杆，开设在主箱管一端的第一槽口和设置在第二圆环外表面上的软块，软块贴于主箱管的内壁。

优选的，所述圆杆的外表面上设置有第二伸缩杆，第一槽口的内壁上开设有第二槽口，第一槽口和圆杆相对应，第二槽口和第二伸缩杆相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种高强度纳米复合水凝胶的制备装置，箱盖的外表面上贯穿开设有第一圆槽，箱盖的上端设置有加热板，加热板的上端设置有底盖，底盖的上端开设有第二圆槽，第二圆槽的内部设置有圆块，圆块和第二圆槽活动连接，圆块的上端设置有第一伸缩杆和转杆，转杆的外表面上设置有第一圆环，第一圆环的下端和第一伸缩杆相连接，转杆贯穿通过第一圆槽的内部与外界相连接，转杆外接电机，圆块的上端开设有第一槽孔，第一圆环的外表面上贯穿开设有第二槽孔，第一圆环的外表面上设置有搅拌连接片，搅拌连接片的一端设置有第二圆环，第二槽孔的内部设置有冷凝管，冷凝管的一端设置在第一槽孔的内部，冷凝管的另一端贯穿通过第一圆槽的内部与外界相连接，冷凝管外接冷凝器，当需要进行制备水凝胶时，加热板透过底盖对主箱管的内部进行加热，同时电机启动带动转杆和圆块进行转动，同时第一伸缩杆进行伸缩，带动第一圆环沿着转杆进行往复运动，此时达到对主箱管的内部均匀搅拌的效果，在其搅拌均匀后，加热板停止加热，同时冷凝器启动对冷凝管中灌入冷凝气体，使得冷凝管能够快速的主箱管的内部进行冷却降温，从而达到制备出水凝胶的效果。

2、本实用新型提供的一种高强度纳米复合水凝胶的制备装置，底座的上端设置有圆杆，主箱管的一端开设有第一槽口，第二圆环的外表面上设置有软块，软块贴于主箱管的内壁，圆杆的外表面上设置有第二伸缩杆，第一槽口的内壁上开设有第二槽口，第一槽口和圆杆相对应，第二槽口和第二伸缩杆相对应，当水凝胶制备结束后，第二伸缩杆缩短从第二槽口中脱离进入圆杆的内部，此时可将第一槽口和圆杆相分离，即将圆块和第二圆槽相分离，此时第一伸缩杆缩短，使得第一圆环沿着转杆移动，此时软块可将主箱管内壁上的水凝胶刮落下来，从而达到收集水凝胶的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主箱管内部结构示意图；

图3为本实用新型的主箱管结构示意图；

图4为本实用新型的第一圆环和第二圆环结构示意图；

图5为本实用新型的圆块结构示意图。

图中：1、底座；2、主箱管；3、箱盖；4、制备搅拌机构；41、第一圆槽；42、加热板；43、底盖；431、第二圆槽；44、圆块；441、第一伸缩杆；442、第一槽孔；45、转杆；46、第一圆环；461、第二槽孔；47、搅拌连接片；48、第二圆环；49、冷凝管；5、拆卸收集机构；51、圆杆；511、第二伸缩杆；52、第一槽口；521、第二槽口；53、软块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，一种高强度纳米复合水凝胶的制备装置，包括底座1，设置在底座1上端的主箱管2和设置在主箱管2上端的箱盖3，主箱管2的内部设置有制备搅拌机构4，底座1的上端设置有拆卸收集机构5。

请参阅图2、图4和图5，一种高强度纳米复合水凝胶的制备装置，箱盖3的外表面上贯穿开设有第一圆槽41，箱盖3的上端设置有加热板42，加热板42的上端设置有底盖43，底盖43的上端开设有第二圆槽431，第二圆槽431的内部设置有圆块44，圆块44和第二圆槽431活动连接，圆块44的上端设置有第一伸缩杆441和转杆45，转杆45的外表面上设置有第一圆环46，第一圆环46的下端和第一伸缩杆441相连接，转杆45贯穿通过第一圆槽41的内部与外界相连接，转杆45外接电机，圆块44的上端开设有第一槽孔442，第一圆环46的外表面上贯穿开设有第二槽孔461，第一圆环46的外表面上设置有搅拌连接片47，搅拌连接片47的一端设置有第二圆环48，第二槽孔461的内部设置有冷凝管49，冷凝管49的一端设置在第一槽孔442的内部，冷凝管49的另一端贯穿通过第一圆槽41的内部与外界相连接，冷凝管49外接冷凝器，当需要进行制备水凝胶时，加热板42透过底盖43对主箱管2的内部进行加热，同时电机启动带动转杆45和圆块44进行转动，同时第一伸缩杆441进行伸缩，带动第一圆环46沿着转杆45进行往复运动，此时达到对主箱管2的内部均匀搅拌的效果，在其搅拌均匀后，加热板42停止加热，同时冷凝器启动对冷凝管49中灌入冷凝气体，使得冷凝管49能够快速的主箱管2的内部进行冷却降温，从而达到制备出水凝胶的效果。

请参阅图2-图4，一种高强度纳米复合水凝胶的制备装置，底座1的上端设置有圆杆51，主箱管2的一端开设有第一槽口52，第二圆环48的外表面上设置有软块53，软块53贴于主箱管2的内壁，圆杆51的外表面上设置有第二伸缩杆511，第一槽口52的内壁上开设有第二槽口521，第一槽口52和圆杆51相对应，第二槽口521和第二伸缩杆511相对应，当水凝胶制备结束后，第二伸缩杆511缩短从第二槽口521中脱离进入圆杆51的内部，此时可将第一槽口52和圆杆51相分离，即将圆块44和第二圆槽431相分离，此时第一伸缩杆441缩短，使得第一圆环46沿着转杆45移动，此时软块53可将主箱管2内壁上的水凝胶刮落下来，从而达到收集水凝胶的效果。

工作原理：当需要进行制备水凝胶时，加热板42透过底盖43对主箱管2的内部进行加热，同时电机启动带动转杆45和圆块44进行转动，同时第一伸缩杆441进行伸缩，带动第一圆环46沿着转杆45进行往复运动，此时达到对主箱管2的内部均匀搅拌的效果，在其搅拌均匀后，加热板42停止加热，同时冷凝器启动对冷凝管49中灌入冷凝气体，使得冷凝管49能够快速的主箱管2的内部进行冷却降温，从而达到制备出水凝胶的效果，最后，当水凝胶制备结束后，第二伸缩杆511缩短从第二槽口521中脱离进入圆杆51的内部，此时可将第一槽口52和圆杆51相分离，即将圆块44和第二圆槽431相分离，此时第一伸缩杆441缩短，使得第一圆环46沿着转杆45移动，此时软块53可将主箱管2内壁上的水凝胶刮落下来，从而达到收集水凝胶的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高强度纳米复合水凝胶的制备装置，包括底座(1)，设置在底座(1)上端的主箱管(2)和设置在主箱管(2)上端的箱盖(3)，其特征在于：所述主箱管(2)的内部设置有制备搅拌机构(4)，底座(1)的上端设置有拆卸收集机构(5)；

所述制备搅拌机构(4)包括贯穿开设在箱盖(3)外表面上的第一圆槽(41)，设置在箱盖(3)上端的加热板(42)和设置在加热板(42)上端的底盖(43)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度纳米复合水凝胶的制备装置，其特征在于：所述底盖(43)的上端开设有第二圆槽(431)，第二圆槽(431)的内部设置有圆块(44)，圆块(44)和第二圆槽(431)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高强度纳米复合水凝胶的制备装置，其特征在于：所述圆块(44)的上端设置有第一伸缩杆(441)和转杆(45)，转杆(45)的外表面上设置有第一圆环(46)，第一圆环(46)的下端和第一伸缩杆(441)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种高强度纳米复合水凝胶的制备装置，其特征在于：所述转杆(45)贯穿通过第一圆槽(41)的内部与外界相连接，转杆(45)外接电机，圆块(44)的上端开设有第一槽孔(442)，第一圆环(46)的外表面上贯穿开设有第二槽孔(461)。

5.根据权利要求4所述的一种高强度纳米复合水凝胶的制备装置，其特征在于：所述第一圆环(46)的外表面上设置有搅拌连接片(47)，搅拌连接片(47)的一端设置有第二圆环(48)，第二槽孔(461)的内部设置有冷凝管(49)，冷凝管(49)的一端设置在第一槽孔(442)的内部，冷凝管(49)的另一端贯穿通过第一圆槽(41)的内部与外界相连接，冷凝管(49)外接冷凝器。

6.根据权利要求5所述的一种高强度纳米复合水凝胶的制备装置，其特征在于：所述拆卸收集机构(5)包括设置在底座(1)上端的圆杆(51)，开设在主箱管(2)一端的第一槽口(52)和设置在第二圆环(48)外表面上的软块(53)，软块(53)贴于主箱管(2)的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种高强度纳米复合水凝胶的制备装置，其特征在于：所述圆杆(51)的外表面上设置有第二伸缩杆(511)，第一槽口(52)的内壁上开设有第二槽口(521)，第一槽口(52)和圆杆(51)相对应，第二槽口(521)和第二伸缩杆(511)相对应。

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