CN215842252U - 复合肥生产车间用移动清尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了复合肥生产车间用移动清尘设备，包括移动底板、支撑架、环形移动机构和清尘机构，支撑架的内侧固定安装有外固环架和内固环架，外固环架和内固环架的中心位置一致，外固环架和内固环架的底面固定安装有环形磁条，环形移动机构包括移动曲面板和伸缩支撑块；上述方案中，通过清尘机构与环形移动机构的相互配合，使得在进行移动清尘的过程中可以通过环形移动机构在外固环架与内固环架之间的转动来带动清尘机构进行环形转动，相较于传统的旋转方式而言，此类旋转方式不仅稳定性好，且在实际的使用过程中，管道能够得到有效的支撑，使得管道的弯折处可以采用柔性材料，以此增加设备的使用场景多样性。

Description

复合肥生产车间用移动清尘设备

技术领域

本实用新型涉及复合肥技术领域，具体为复合肥生产车间用移动清尘设备。

背景技术

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，在复合肥的生产车间中，为了保证复合肥的生产质量，防止肥料中的杂质过多，因此在生产的过程中往往需要进行清尘工作，以此保证肥料生产过程中的洁净程度。

现有的清尘方式大多是采用风力吸附和水雾降尘两种方式，由于制造成本以及车间规模大小的限制，常采用的是一类可移动的水雾清尘设备，但现有的技术方案中，水雾清尘设备难以进行多角度的旋转，使得清尘效果大打折扣。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

复合肥生产车间用移动清尘设备，包括移动底板、支撑架、环形移动机构和清尘机构，所述支撑架包括安装于支撑架内侧的外固环架和内固环架、以及固定安装于所述外固环架和内固环架底面的环形磁条；

环形移动机构包括移动曲面板、伸缩支撑块以及活动安装于移动曲面板内侧的旋转定位块和安装于旋转定位块内侧的磁吸块；

清尘机构包括蓄水箱和通水管道、转动连接于蓄水箱内侧的泵箱转动盘，通过环形移动机构与清尘机构的配合作用，实现了通水管道的任意角度的旋转，并具有一定的支撑作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外固环架和内固环架的中心位置一致，所述外固环架的内侧与内固环架的外侧开设有环状导向槽，两个所述环状导向槽相对应，所述移动曲面板的两侧固定安装有限位移动块，所述限位移动块的外侧与环状导向槽的内侧滑动连接。

通过采用上述技术方案，使得在转动的过程中可以保持足够的稳定性，防止环形移动机构在转动的过程中意外掉落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩支撑块的顶面为曲面结构，所述伸缩支撑块的外侧与移动曲面板的内侧滑动连接，所述移动曲面板的底面固定安装有吸附磁条，所述吸附磁条的底面与旋转定位块的顶面相对，所述吸附磁条与磁吸块相互吸引。

通过采用上述技术方案，便于在需要进行固定的过程中可以通过吸附磁条与磁吸块的相互吸引，将旋转定位块进行吸附固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通水管道的底面与伸缩支撑块的顶面相互抵接，所述蓄水箱的顶面开设有泵箱环槽，所述泵箱环槽的内侧滑动连接有液压支撑杆，所述液压支撑杆的顶面与通水管道的外侧相互抵接，所述液压支撑杆的顶面与伸缩支撑块的顶面结构一致。

通过采用上述技术方案，便于通过液压支撑杆的支撑作用来调整通水管道中部位置的高度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述泵箱转动盘的顶面固定连接有水泵箱，所述水泵箱的内腔固定安装有抽吸水泵，所述抽吸水泵的出水口与通水管道的底面固定连接，所述通水管道的外侧固定连接有管道转动盘，所述管道转动盘的外侧与水泵箱的内侧转动连接。

通过采用上述技术方案，使得通水管道能够进行完全的旋转。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通水管道的弯折处为硅胶材质构件，所述通水管道的另一侧固定安装有雾化喷头。

通过采用上述技术方案，使用硅胶构件，使得通水管道的弯折处具有一定的延展性，使得可以对通水管道进行手持操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述蓄水箱的顶面转动连接有密封塞，所述密封塞的外侧与环槽的一侧和液压支撑杆的外侧之间设有间隙。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转定位块的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴的内侧与移动曲面板的内侧转动连接。

通过采用上述技术方案，使得旋转定位块可以任意旋转进行定位固定。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，通过所述清尘机构与环形移动机构的相互配合，使得在进行移动清尘的过程中可以通过环形移动机构在外固环架与内固环架之间的转动来带动清尘机构进行环形转动，相较于传统的旋转方式而言，此类旋转方式不仅稳定性好，且在实际的使用过程中，管道能够得到有效的支撑，使得管道的弯折处可以采用柔性材料，以此增加设备的使用场景多样性。

2.本实用新型中，通过所述外固环架、内固环架和环形移动机构的相互配合，使得在转动到指定位置时，可以通过转动旋转定位块、使得旋转定位块内腔嵌入安装的磁吸块与环形磁条相互吸引，进而实现了对于喷水管道的固定作用，使得在进行雾化清尘的过程中可以针对尘土浓度较高的地方进行定点的水雾清尘。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的整体示意图；

图2为本实用新型一个实施例的外固环架与内固环架示意图；

图3为本实用新型一个实施例的环形移动机构示意图；

图4为本实用新型一个实施例的清尘机构示意图。

附图标记：

100、移动底板；

200、支撑架；210、外固环架；220、内固环架；

300、环形移动机构；310、伸缩支撑块；320、移动曲面板；330、吸附磁条；340、限位移动块；350、旋转定位块；

400、清尘机构；410、泵箱转动盘；420、水泵箱；430、管道转动盘；440、通水管道；450、雾化喷头；460、蓄水箱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的复合肥生产车间用移动清尘设备。

实施例一：

结合图1-4所示，本实用新型提供的复合肥生产车间用移动清尘设备，包括移动底板100、支撑架200、环形移动机构300和清尘机构400，环形移动机构300包括移动曲面板320、伸缩支撑块310，以及活动安装于移动曲面板320内侧的旋转定位块350和安装于旋转定位块350内侧的磁吸块，清尘机构400，包括蓄水箱460和通水管道440以及转动连接于蓄水箱460内侧的泵箱转动盘410。

清尘机构400还包括蓄水箱460和通水管道440以及转动连接于蓄水箱460内侧的泵箱转动盘410，通水管道440的底面与伸缩支撑块310的顶面相互抵接。

具体的，支撑架200的内侧固定安装有外固环架210和内固环架220，外固环架210和内固环架220的中心位置一致，外固环架210和内固环架220的底面固定安装有环形磁条，外固环架210的内侧与内固环架220的外侧开设有环状导向槽，两个环状导向槽相对应，移动曲面板320的两侧固定安装有限位移动块340，限位移动块340的外侧与环状导向槽的内侧滑动连接，泵箱转动盘410的顶面固定连接有水泵箱420，水泵箱420的内腔固定安装有抽吸水泵，抽吸水泵的出水口与通水管道440的底面固定连接，通水管道440的外侧固定连接有管道转动盘430，管道转动盘430的外侧与水泵箱420的内侧转动连接，使得通水管道440能够进行360度旋转。

进一步的，通水管道440的底面与伸缩支撑块310的顶面相互抵接，蓄水箱460的顶面开设有泵箱环槽，泵箱环槽的内侧滑动连接有液压支撑杆，液压支撑杆的顶面与通水管道440的外侧相互抵接，液压支撑杆的顶面与伸缩支撑块310的顶面结构一致，通水管道440的弯折处为硅胶材质构件，通水管道440的另一侧固定安装有雾化喷头450，蓄水箱460的顶面转动连接有密封塞，密封塞的外侧与环槽的一侧和液压支撑杆的外侧之间设有间隙，使得可以对通水管道440进行手持操作。

实施例二：

结合图3所示，在实施例一的基础上，移动曲面板320的内侧活动连接有旋转定位块350，旋转定位块350的内侧嵌入安装有磁吸块，磁吸块与环状磁条相互吸引。

具体的，旋转定位块350的一侧固定连接有连接轴，连接轴的内侧与移动曲面板320的内侧转动连接。

进一步的，伸缩支撑块310的顶面为曲面结构，伸缩支撑块310的外侧与移动曲面板320的内侧滑动连接，移动曲面板320的底面固定安装有吸附磁条330，吸附磁条330的底面与旋转定位块350的顶面相对，吸附磁条330与磁吸块相互吸引，便于在需要固定过程中可以通过吸附磁条330与磁吸块的相互吸引，将旋转定位块350进行吸附固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：

第一步：先将设备推动至指定位置后，转动通水管道440，通水管道440转动带动管道转动盘430在水泵箱420的内侧转动，同步转动泵箱转动盘410，通水管道440转动带动伸缩支撑块310转动，进一步带动限位移动块340在外固环架210和内固环架220的内侧转动，通水管道440带动雾化喷头450转动到合适角度；

第二步：向下拉动旋转定位块350，再将旋转定位块350转动90度，旋转定位块350转动90度后，旋转定位块350内侧的磁吸块与外固环架210和内固环架220底面的环形磁条相互吸附，进而将环形移动机构300的位置进行固定，通水管道440与雾化喷头450的位置得到固定；

第三步：改变液压支撑杆的纵向高度，液压支撑杆的纵向高度改变使得通水管道440中部位置的高度发生变化，进而带动雾化喷头450的角度发生改变。

在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.复合肥生产车间用移动清尘设备，其特征在于，包括：

移动底板（100），用于装载清尘设备，使其可以快速移动至指定位置；

支撑架（200），包括安装于支撑架（200）内侧的外固环架（210）和内固环架（220）以及固定安装于所述外固环架（210）和内固环架（220）底面的环形磁条；

环形移动机构（300），包括移动曲面板（320）、伸缩支撑块（310）以及活动安装于移动曲面板（320）内侧的旋转定位块（350）和安装于旋转定位块（350）内侧的磁吸块；

清尘机构（400），包括蓄水箱（460）和通水管道（440）、转动连接于蓄水箱（460）内侧的泵箱转动盘（410）。

2.根据权利要求1所述的复合肥生产车间用移动清尘设备，其特征在于，所述外固环架（210）和内固环架（220）的中心位置一致，所述外固环架（210）的内侧与内固环架（220）的外侧开设有环状导向槽，两个所述环状导向槽相对应，所述移动曲面板（320）的两侧固定安装有限位移动块（340），所述限位移动块（340）的外侧与环状导向槽的内侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的复合肥生产车间用移动清尘设备，其特征在于，所述伸缩支撑块（310）的顶面为曲面结构，所述伸缩支撑块（310）的外侧与移动曲面板（320）的内侧滑动连接，所述移动曲面板（320）的底面固定安装有吸附磁条（330），所述吸附磁条（330）的底面与旋转定位块（350）的顶面相对，所述吸附磁条（330）与磁吸块相互吸引。

4.根据权利要求3所述的复合肥生产车间用移动清尘设备，其特征在于，所述通水管道（440）的底面与伸缩支撑块（310）的顶面相互抵接，所述蓄水箱（460）的顶面开设有泵箱环槽，所述泵箱环槽的内侧滑动连接有液压支撑杆，所述液压支撑杆的顶面与通水管道（440）的外侧相互抵接，所述液压支撑杆的顶面与伸缩支撑块（310）的顶面结构一致。

5.根据权利要求1所述的复合肥生产车间用移动清尘设备，其特征在于，所述泵箱转动盘（410）的顶面固定连接有水泵箱（420），所述水泵箱（420）的内腔固定安装有抽吸水泵，所述抽吸水泵的出水口与通水管道（440）的底面固定连接，所述通水管道（440）的外侧固定连接有管道转动盘（430），所述管道转动盘（430）的外侧与水泵箱（420）的内侧转动连接。

6.根据权利要求1所述的复合肥生产车间用移动清尘设备，其特征在于，所述通水管道（440）的弯折处为硅胶材质构件，所述通水管道（440）的另一侧固定安装有雾化喷头（450）。

7.根据权利要求1所述的复合肥生产车间用移动清尘设备，其特征在于，所述蓄水箱（460）的顶面转动连接有密封塞，所述密封塞的外侧与环槽的一侧和液压支撑杆的外侧之间设有间隙。

8.根据权利要求1所述的复合肥生产车间用移动清尘设备，其特征在于，所述旋转定位块（350）的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴的内侧与移动曲面板（320）的内侧转动连接。

Images