CN215842122U - 一种运行噪音小的脉冲袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘设备领域，具体涉及一种运行噪音小的脉冲袋式除尘器，包括除尘箱、设于除尘箱上端的带有出风口的出风箱以及设于除尘箱下端的灰斗，所述除尘箱内架设有一密封板，密封板上安装有上方敞口的滤袋以及相适配的滤袋支架，各所述滤袋上方的敞口密封连接有文氏管，出风箱内设置有喷吹管，喷吹管连接一高压气包，并设置有控制所述喷吹管吹气的脉冲电磁阀；所述灰斗侧部设置有进气管，所述灰斗的中心处架设一固定轴，所述固定轴上可转动安装一转动板，进气管内设置有用于含尘气体导向的弧形导向板，弧形导向板的导向开口朝向转动板的边缘以使所述转动板受含尘气体冲击而转动。本实用新型解决了现有的脉冲袋式除尘器噪音大的问题。

Description

一种运行噪音小的脉冲袋式除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，具体涉及一种运行噪音小的脉冲袋式除尘器。

背景技术

现有的脉冲袋式除尘器，工作时含尘气体由灰斗进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，灰尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室、由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗内，粉尘由卸灰阀排出，全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。

而含尘气体进入设备内时，对设备进行较大的冲力，容易产生较大的噪音，也影响了设备的使用寿命；如CN 109289353 A所示，一种运行噪音小的脉冲袋式除尘器，包括灰斗、除尘箱体、上箱体及支架，所述灰斗的上端通过除尘箱体与上箱体相连，所述灰斗的侧部设有含尘气体进管，底端出灰管设有排灰阀，所述灰斗的内部设有将其内腔分隔为两部分的隔板，所述隔板与含尘气体进管的方向相互垂直，所述隔板位于靠近含尘气体进管的一侧固定有后定位块，所述含尘气体进管的内部固定有前定位板，所述前定位板、后定位块之间固定有定位杆，所述前定位板上开设有多个通风孔，所述定位杆的轴线与含尘气体进管的轴线相重合，所述定位杆的外侧转套设有转套，所述转套的外侧固定有若干圈缓冲扇板，每圈中所述缓冲扇板的长度由前往后逐渐增大；所述灰斗的内壁固定有加热管，所述加热管呈上宽下窄的变径螺旋状结构，所述加热管由耐腐蚀传热管制成，内部设有蒸汽通道，所述加热管的两端从斗体壁体穿过，并与循环蒸汽发生器接通。

该技术方案结构上，通过设置隔板及相应的缓冲扇板以实现对含尘气体的冲力吸收以降低噪音；但从结构上，含尘气体由于压力大，仍会对隔板的结构产生冲击，导致降低噪音的能力有限。

实用新型内容

因此，本实用新型提供一种运行噪音小的脉冲袋式除尘器，解决了现有的脉冲袋式除尘器噪音大的问题。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种运行噪音小的脉冲袋式除尘器，包括除尘箱、设于除尘箱上端的带有出风口的出风箱以及设于除尘箱下端的灰斗，所述除尘箱内架设有一密封板，所述密封板上安装有上方敞口的滤袋以及相适配的滤袋支架，各所述滤袋上方的敞口密封连接有文氏管，各所述文氏管穿设安装在所述密封板上，所述出风箱内设置有喷吹管，所述喷吹管的出风口正对各所述文氏管的开口而设置，所述喷吹管连接一高压气包，并设置有控制所述喷吹管吹气的脉冲电磁阀；

所述灰斗侧部设置有进气管，灰斗的中心底部设置有带有排灰阀的出灰管，所述灰斗的中心处架设一固定轴，所述固定轴上可转动安装一转动板，所述进气管内设置有用于含尘气体导向的弧形导向板，所述弧形导向板的导向开口朝向所述转动板的边缘以使所述转动板受含尘气体冲击而转动。

优选的，所述转动板的边缘与所述灰斗的内侧壁等间距设置，呈等腰梯形结构。

优选的，所述转动板的边缘设置有毛刷。

优选的，所述转动板包括套设在固定轴上、下两端以及中部的轴套，各轴套的径向两侧焊接有板体，各轴套内安装有用于转动板转动的轴承。

优选的，所述除尘箱的侧壁上设置有检修门及设于检修门上的透明观察口。

优选的，所述转动板上端设置有一弯折板。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在灰斗内部增设了一转动板的结构，并配合相对应带有弧形导向板的进气管，能够将进入灰斗内的含尘气体引导朝向转动板并使其转动，进而达到减小冲击，降低噪音的目的。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一进气管及灰斗的俯视方向结构示意图；

图3为图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例二转动板的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。

实施例一

参考图1、图2及图3，一种运行噪音小的脉冲袋式除尘器，包括除尘箱1、设于除尘箱1上端的带有出风口21的出风箱2以及设于除尘箱1下端的灰斗3，所述除尘箱1内架设有一密封板11，所述密封板11上安装有上方敞口的滤袋12以及相适配的滤袋支架，各所述滤袋12上方的敞口密封连接有文氏管13，各所述文氏管13穿设安装在所述密封板11上，所述出风箱2内设置有喷吹管22，所述喷吹管22的出风口正对各所述文氏管13的开口而设置，所述喷吹管22连接一高压气包23，并设置有控制所述喷吹管22吹气的脉冲电磁阀24；所述灰斗3侧部设置有进气管31，灰斗3的中心底部设置有带有排灰阀32的出灰管33，所述灰斗3的中心处架设一固定轴34，所述固定轴34上可转动安装一转动板4，所述进气管31内设置有用于含尘气体导向的弧形导向板311，所述弧形导向板311的导向开口朝向所述转动板4的边缘以使所述转动板4受含尘气体冲击而转动；具体如图2所示，弧形导向板311是整体安装在所述进气管31内部，且并不伸进所述灰斗3内，不会对转动板4产生干涉；

设备运行时，含尘气体由进气管进入灰斗3内，而在灰斗3内部增设了一转动板4的结构，并配合相对应带有弧形导向板311的进气管31，能够将进入灰斗3内的含尘气体引导朝向转动板4并使其转动，进而达到减小冲击，降低噪音的目的；本实施例中，所述转动板4包括套设在固定轴34上、下两端以及中部的轴套41，各轴套41的径向两侧焊接有板体42，各轴套41内安装有用于转动板4转动的轴承43，轴承43的上下两端均设置密封件44；由于转动板4的面积较大，设置三个轴套41及相对应轴承43的连接，能够保证转动的平稳性，结构上也设计了一体式的转动板4结构，能使其转动受力更为均匀；

本实施例中，所述转动板4的边缘与所述灰斗3的内侧壁等间距设置，呈等腰梯形结构；这样结构上尽可能地增大了转动板4的面积，进而增加转动板4的重量，使得转动板4在经受含尘气体的冲力后减少了转动的圈数，减少了相关转动部件的磨损；同时，随着转动板4的转动，也对灰斗3的内侧壁具有一定的风压，能够对附着在内壁上的灰尘具有一定的刮除能力；

同时为了提高上述提到的刮除能力，所述转动板4的边缘设置有毛刷45。

本实施例中，所述除尘箱1的侧壁上设置有检修门14及设于检修门14上的透明观察口15；透明观察口15及检修门14的设置是为了方便运行时的观察及后期设备的检修，提高了使用的便利性。

实施例二

又参考图4，与实施例一相比，本实施例中，所述转动板4上端设置有一弯折板46；设置弯折板46的结构，是在转动板4的上端端部设置一灰尘挡板的形式，避免的本应直接落入出灰管的大颗粒灰尘在转动板4的转动作用下过多地上飘，加重滤袋12的负担；须知的是，转动板4位于固定轴34两侧的弯折板46呈中心对称分布。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种运行噪音小的脉冲袋式除尘器，包括除尘箱、设于除尘箱上端的带有出风口的出风箱以及设于除尘箱下端的灰斗，其特征在于：

所述除尘箱内架设有一密封板，所述密封板上安装有上方敞口的滤袋以及相适配的滤袋支架，各所述滤袋上方的敞口密封连接有文氏管，各所述文氏管穿设安装在所述密封板上，所述出风箱内设置有喷吹管，所述喷吹管的出风口正对各所述文氏管的开口而设置，所述喷吹管连接一高压气包，并设置有控制所述喷吹管吹气的脉冲电磁阀；

所述灰斗侧部设置有进气管，灰斗的中心底部设置有带有排灰阀的出灰管，所述灰斗的中心处架设一固定轴，所述固定轴上可转动安装一转动板，所述进气管内设置有用于含尘气体导向的弧形导向板，所述弧形导向板的导向开口朝向所述转动板的边缘以使所述转动板受含尘气体冲击而转动。

2.根据权利要求1所述的运行噪音小的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述转动板的边缘与所述灰斗的内侧壁等间距设置，呈等腰梯形结构。

3.根据权利要求2所述的运行噪音小的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述转动板的边缘设置有毛刷。

4.根据权利要求1或2或3所述的运行噪音小的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述转动板包括套设在固定轴上、下两端以及中部的轴套，各轴套的径向两侧焊接有板体，各轴套内安装有用于转动板转动的轴承。

5.根据权利要求1或2或3所述的运行噪音小的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述除尘箱的侧壁上设置有检修门及设于检修门上的透明观察口。

6.根据权利要求1或2或3所述的运行噪音小的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述转动板上端设置有一弯折板。

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