CN215835712U - 一种开关型数控恒流驱动源模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开关型数控恒流驱动源模块，涉及恒流驱动源装配结构领域，包括外壳和PCB板总成，PCB板总成设置在外壳内，外壳上具有至少一个卡接部，卡接部用于与PCB板总成卡接使外壳与PCB板总成固定连接。本实用新型中的开关型数控恒流驱动源模块，能够简化开关型数控恒流驱动源模块的装配流程，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及恒流驱动源装配结构领域，具体涉及一种开关型数控恒流驱动源模块。
背景技术
在开关型数控恒流驱动源模块的生产过程中，需要将开关型数控恒流驱动源模块的PCB总成模块、外壳和基板进行装配，现有的开关型数控恒流驱动源模块装配时，需要将铝基板与外壳的接缝处通过涂覆RTV胶进行固定，装配工序繁琐，生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种开关型数控恒流驱动源模块，以解决上述现有技术存在的问题，能够简化开关型数控恒流驱动源模块的装配流程，提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供一种开关型数控恒流驱动源模块，包括外壳和PCB板总成，所述PCB板总成设置在所述外壳内，所述外壳上具有至少一个卡接部，所述卡接部用于与所述PCB板总成卡接使所述外壳与所述PCB板总成固定连接。
优选的，还包括基板，所述基板的上部与所述PCB板总成的下部固定连接。
优选的，所述外壳下部具有一个PCB板总成通过口，所述PCB板总成通过口用于使所述PCB板总成通过，所述基板用于封闭所述PCB板总成通过口。
优选的，所述基板封闭所述PCB板总成通过口后，所述基板与所述PCB板总成通过口之间具有维护间隙。
优选的，所述卡接部设置有四个，所述外壳的每个侧面上均设置一个所述卡接部与所述PCB板总成卡接。
优选的，各所述卡接部均与所述外壳的内表面固定连接。
优选的，所述卡接部包括一凸出于所述外壳内壁面的凸台，各所述凸台均具有一个自所述外壳内壁面向所述外壳内部延伸的卡接面，所述卡接面与所述 PCB板总成卡接使所述PCB板总成与所述外壳固定。
优选的，各所述凸台均具有一个导向面，所述导向面自所述卡接面远离所述卡接部的一端向设置该所述凸台的所述外壳的内侧壁以及所述基板倾斜延伸。
优选的，所述PCB板总成包括PCB板，所述PCB板边缘能够沿各所述导向面滑动至所述卡接面上与所述凸台的所述卡接面卡接固定。
优选的，所述PCB板总成与所述基板的固定方式为焊接固定。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型提供的一种开关型数控恒流驱动源模块，包括外壳和PCB板总成，PCB板总成设置在外壳内，外壳上具有至少一个卡接部，卡接部用于与PCB 板总成卡接使外壳与PCB板总成固定连接。装配时可以将PCB板总成先与基板固定，再将PCB板总成与外壳卡接固定，卡接操作简单，将在基板与外壳之间涂胶的复杂工序简化为卡接操作，能够简化开关型数控恒流驱动源模块的装配流程，提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的开关型数控恒流驱动源模块的结构示意图；
图2为本实用新型提供的开关型数控恒流驱动源模块的PCB板总成与基板的装配结构示意图；
图3为本实用新型提供的开关型数控恒流驱动源模块的内部结构示意图；
图4为图3中A位置处的局部放大图。
图中：1-开关型数控恒流驱动源模块；2-外壳；3-PCB板总成；4-卡接部； 5-PCB板；6-基板；7-卡接面；8-导向面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种开关型数控恒流驱动源模块，以解决上述现有技术存在的问题，能够简化开关型数控恒流驱动源模块的装配流程，提高生产效率。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实施例提供一种开关型数控恒流驱动源模块，如图1-4所示，包括外壳2 和PCB板总成3，PCB板总成3设置在外壳2内，外壳2上具有至少一个卡接部 4，卡接部4用于与PCB板总成3卡接使外壳2与PCB板总成3固定连接。装配时可以将PCB板总成3先与基板6固定，再将PCB板总成3与外壳2通过卡接部4与PCB板总成3卡接固定，卡接操作简单，将在基板6与外壳2之间涂胶的复杂工序简化为卡接操作，能够简化开关型数控恒流驱动源模块1的装配流程，提高生产效率。
本实施例中，开关型数控恒流驱动源模块1还包括基板6，基板6的上部与 PCB板总成3的下部固定连接。将基板6先与PCB板总成3固定连接，然后再将 PCB板总成3与外壳2卡接固定连接，完成开关型数控恒流驱动源模块1的装配工作，卡接固定操作简单，避免涂胶，提高生产效率。
本实施例中，外壳2下部具有一个PCB板总成3通过口，PCB板总成3通过口用于使PCB板总成3通过，基板6用于封闭PCB板总成3通过口。
本实施例中，基板6封闭PCB板总成3通过口后，基板6与PCB板总成3 通过口之间具有维护间隙。将开关型数控恒流驱动源模块1装好以后，通过将工具插入维护间隙内能够将外壳2与PCB板5的卡接撬开，便于后期维护。
本实施例中，卡接部4设置有三个，外壳2的三个侧面上均设置一个卡接部4。三个卡接部4分别设置在外壳2与PCB板总成3配合的三个侧面上。使外壳2与PCB板总成3的卡接更加牢固。
本实施例中，各卡接部4均与外壳2的内表面固定连接。本实施例中优选各卡接部4均与外壳2的内表面固定连接。
本实施例中，卡接部4包括一凸出于外壳2内壁面的凸台，各凸台均具有一个自外壳2内壁面向外壳2内部延伸的卡接面7，卡接面7与PCB板总成3卡接使PCB板总成3与外壳固定。卡接面7能够限制PCB板总成3从外壳2内部脱出，使PCB板总成3与外壳2固定。本实施例中的连接部为外壳2。
本实施例中，各凸台均具有一个导向面8，导向面8自卡接面7远离卡接部 4的一端向设置该凸台的外壳2的内侧壁以及基板6倾斜延伸
各凸台均下表面为一个自外壳2内表面向外壳2内部及基板倾斜延伸的导向面8。导向面8能够使PCB板总成3卡接的时候更容易。
本实施例中，PCB板总成3包括PCB板5，PCB板5边缘能够沿各导向面8 滑动至卡接面7上与凸台的卡接面7卡接固定，卡接面7平行于PCB板5的靠近基板的一侧表面并与其贴合。
本实施例中，PCB板总成3与基板6的固定方式为焊接固定。本实施例中优选PCB板总成3与基板6的固定方式为焊接固定。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种开关型数控恒流驱动源模块，其特征在于：包括外壳和PCB板总成，所述PCB板总成设置在所述外壳内，所述外壳上具有至少一个卡接部，所述卡接部用于与所述PCB板总成卡接使所述外壳与所述PCB板总成固定连接。
2.根据权利要求1所述的开关型数控恒流驱动源模块，其特征在于：还包括基板，所述基板的上部与所述PCB板总成的下部固定连接。
3.根据权利要求2所述的开关型数控恒流驱动源模块，其特征在于：所述外壳下部具有一个PCB板总成通过口，所述PCB板总成通过口用于使所述PCB板总成通过，所述基板用于封闭所述PCB板总成通过口。
4.根据权利要求3所述的开关型数控恒流驱动源模块，其特征在于：所述基板封闭所述PCB板总成通过口后，所述基板与所述PCB板总成通过口之间具有维护间隙。
5.根据权利要求2所述的开关型数控恒流驱动源模块，其特征在于：所述卡接部设置有三个，所述外壳的三个侧面上均设置一个所述卡接部与所述PCB板总成卡接。
6.根据权利要求5所述的开关型数控恒流驱动源模块，其特征在于：各所述卡接部均与所述外壳的内表面固定连接。
7.根据权利要求6所述的开关型数控恒流驱动源模块，其特征在于：所述卡接部包括一凸出于所述外壳内壁面的凸台，各所述凸台均具有一个自所述外壳内壁面向所述外壳内部延伸的卡接面，所述卡接面与所述PCB板总成卡接使所述PCB板总成与所述外壳固定。
8.根据权利要求7所述的开关型数控恒流驱动源模块，其特征在于：各所述凸台均具有一个导向面，所述导向面自所述卡接面远离所述卡接部的一端向设置该所述凸台的所述外壳的内侧壁以及所述基板倾斜延伸。
9.根据权利要求8所述的开关型数控恒流驱动源模块，其特征在于：所述PCB板总成包括PCB板，所述PCB板边缘能够沿各所述导向面滑动至所述卡接面上与所述凸台的所述卡接面卡接固定。
10.根据权利要求2所述的开关型数控恒流驱动源模块，其特征在于：所述PCB板总成与所述基板通过支柱焊接固定。
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| CN202121305579.4U CN215835712U (zh) | 2021-06-11 | 2021-06-11 | 一种开关型数控恒流驱动源模块 |
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2021
- 2021-06-11 CN CN202121305579.4U patent/CN215835712U/zh active Active
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