接触器的动触头组件
技术领域
本实用新型涉及接触器的结构,具体地说是指用于接触器触头系统的装配方便、与静触头配合准确的动触头组件。
背景技术
接触器主要用于控制电机起停和其它电气负载通断的重要功率控制元件,现有的接触器的主要结构及基本原理为:在其基座内安装有方向相对的E形衔铁和E形轭铁,E形衔铁和E形轭铁之间设有反力弹簧,E形衔铁上固定连接有触头支架,触头支架上弹性连接有一个或多个桥形动触头,基座内相应设有与桥形动触头相对应的一对或多对静触头,静触头与外接端相连,在E形轭铁中间凸出部分上套设有线圈,线圈与控制端相连,使用时,外接端接入电机电路,控制端接入控制电路,当线圈通电时,E形衔铁和E形轭铁在磁力作用下互相吸合,桥形动触头将一对静触头连通,构成通路,使电机起动,相反,线圈断电,在反力弹簧的作用下,桥形触头和静触头分开,电机断电停止。
上述触头支架通常设有安装孔,桥形动触头横向穿设于安装孔中,其中部位置固定于安装孔的下部,两侧触头延伸于安装孔两侧之外。该桥形动触头与安装孔的装配方式不合理,导致装配不方便,并容易引起动、静触头配合上的误差。
实用新型内容
本实用新型提供一种接触器的动触头组件,其主要目的在于克服现有桥形动触头与安装孔的装配方式不合理,导致装配不方便,并容易引起动、静触头配合上的误差等缺点。
本实用新型采用如下技术方案:接触器的动触头组件,包括动触头支架和桥式动触头,该动触头支架设有横向贯通的安装孔,桥式动触头横向贯穿于该安装孔中,其两个触头外露于安装孔的两侧,该安装孔的两个纵向侧壁分别设有向内凸出的定位凸台,桥式动触头的两侧边各设有一对夹扣部,每一对夹扣部分别夹扣于安装孔一侧定位凸台的前后侧,使桥式动触头于水平方向定位,桥式动触头上表面中部设有一向上凸起的定位凸部,安装孔上侧壁设有一向下凸起的定位凸部,该两定位凸部共同定位一弹簧,该弹簧将桥式动触头压紧于安装孔的下侧壁。其装配过程很简单,只要将桥式动触头穿入安装孔,使其夹扣部对准安装孔内定位凸台的两侧,转动桥式动触头,使两对夹扣部夹扣于两定位凸台的前后侧,然后装置上弹簧即可。使用过程中,由于桥式动触头与安装孔为弹性连接,桥式动触头可在安装孔中上下移动,因而能使其与静触头的配合更加准确和紧密。
前述接触器的动触头组件,其桥式动触头的每一对夹扣部之间于靠近每一个夹扣部的位置凸设有顶靠于所述定位凸台上的凸点,这一结构使桥式动触头与夹扣部之间的接触为点接触,可减小桥式动触头在安装孔中上下滑动时受到的阻力。
前述接触器的动触头组件,其每一对夹扣部的相对的侧边与桥式动触头的侧边之间的交接处形成一弧形的凹陷,所述每一对夹扣部的相背的侧边与桥式动触头的侧边之间的交接处形成一钝角。这一结构同样可减小桥式动触头在安装孔中上下滑动时受到的阻力,并可加大夹扣部的强度。
前述接触器的动触头组件,其安装孔具有一至四个,于水平方向并排,所述的桥式动触头也相应有一至四个,可根据实际需要而定。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:一,安装过程极为简便,无须任何工具,直接手工操作即可完成装配;二,由于可在安装孔中上下滑动,桥式动触头与静触头的配合更加准确、紧密,具有自调节性;三,桥式动触头与夹扣部之间的接触为点接触,可减小桥式动触头在安装孔中上下滑动时受到的阻力。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为图1的A-A向视图;
图3为本实用新型的立体结构示意图,图中仅此显示一个桥式动触头,并且拆除了弹簧;
图4为本实用新型桥式动触头的立体结构示意图。
具体实施例
下面参照图1至图4说明本实用新型的具体实施例。
参照图1,为本实施例接触器动触头组件的主视图,该动触头组件包括动触头支架1和桥式动触头3,该动触头支架1设有按图1观察前后横向贯通的安装孔2,该安装孔2沿动触头支架1左右方向横向排列有四个,如图示,其中右边三个安装孔2中沿前后方向分别贯穿有一个桥式动触头3,每一桥式动触头3的两个触头30外露于安装孔2的前后两侧,图1中仅显示出位于安装孔2前侧的触头30。最左边的一个安装孔作为备用。
下面仅以最右边的桥式动触头3说明其结构及其与安装孔2的定位结构,其他两个桥式动触头的结构及其定位结构与此相同。桥式动触头2上表面中部设有一向上凸起的定位凸部31,安装孔2上侧壁设有一向下凸起的定位凸部23,该两定位凸部31、23共同定位一弹簧4,该弹簧4将桥式动触头2压紧于安装孔2的下侧壁。
同时参照图1、图2、图3及图4,该安装孔2的两个纵向侧壁分别设有向内凸出的定位凸台21、22,桥式动触头3的右侧边、左侧边各设有一对夹扣部32和33、34和35,每一对夹扣部32和33、34和35分别夹扣于安装孔2的定位凸台22、21的前后侧,使桥式动触头3于水平方向定位,但可沿定位凸台22、21作上下方向的滑动。
上述桥式动触头3与动触头支架1的装配过程很简单,只要将桥式动触头3穿入安装孔2,使其夹扣部32和33、34和35对准安装孔2内定位凸台22、21的前后两侧,转动桥式动触头3,使两对夹扣部32和33、34和35夹扣于两定位凸台22、21的前后侧,然后装置上弹簧4即可。使用过程中,由于桥式动触头3与安装孔2为弹性连接,桥式动触头3可在安装孔2中上下移动,因而能使其与静触头的配合更加准确和紧密。
参照图4,该动触头组件的桥式动触头3的每一对夹扣部32和33、34和35之间于靠近每一个夹扣部的位置凸设有顶靠于所述定位凸台22、21上的凸点302和303、304和305,这一结构可减小桥式动触头3在安装孔2中上下滑动时受到的阻力。并且,每一对夹扣部32和33、34和35的相对的侧边与桥式动触头22、21的侧边之间的交接处形成一弧形的凹陷321和331、341和351,所述每一对夹扣部32和33、34和35的相背的侧边与桥式动触头3的侧边之间的交接处形成一钝角322和332、342和352。这一结构同样可减小桥式动触头3在安装孔2中上下滑动时受到的阻力,并可加大夹扣部32和33、34和35的强度。
上述仅为本实用新型的一个具体实施例,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。