CN212900579U - 一种用于机电设备安装的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机电设备安装检测领域，尤其是一种用于机电设备安装的检测装置，针对现有的激光水平仪的高度不便于进行调节，并且激光水平仪不便于拆装，降低实用性的问题，现提出如下方案，其包括方块板，所述方块板的底部开设有方块槽，方块槽内滑动安装有方块座，方块座的底部固定连接有底座，方块槽的一侧内壁上开设有短孔，方块板的一侧开设有长槽，短孔内滑动安装有短板，长槽内滑动安装有长板，短板和长板的一侧固定连接有同一个边板，方块板的另一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，方块板的一侧开设有边槽。本实用新型实用性好，方便对激光水平仪的高度进行调节，并且方便对激光水平仪进行拆装，提高实用性。

Description

一种用于机电设备安装的检测装置

技术领域

本实用新型涉及机电设备安装检测技术领域，尤其涉及一种用于机电设备安装的检测装置。

背景技术

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。

在日常生活中，机电设备在安装完毕后往往需要通过激光水平仪进行水平检测，但是激光水平仪的高度不便于进行调节，并且激光水平仪不便于拆装，降低实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在激光水平仪的高度不便于进行调节，并且激光水平仪不便于拆装，降低实用性的缺点，而提出的一种用于机电设备安装的检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于机电设备安装的检测装置，包括方块板，所述方块板的底部开设有方块槽，方块槽内滑动安装有方块座，方块座的底部固定连接有底座，方块槽的一侧内壁上开设有短孔，方块板的一侧开设有长槽，短孔内滑动安装有短板，长槽内滑动安装有长板，短板和长板的一侧固定连接有同一个边板，方块板的另一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，方块板的一侧开设有边槽，滑槽的底部内壁上开设有立孔，立孔内滑动安装有立板，立板与边板之间铰接有铰接板，滑板的底部焊接有多个弹簧，弹簧的底端焊接于滑槽的底部内壁上，滑板的一侧与立板相焊接，滑板的另一侧焊接有垂直板，垂直板的底部焊接有踩板，方块座的一侧开设有多个第一卡槽，短板与最下方的第一卡槽相卡装，方块板的顶部开设有与长槽相连通的装配槽，装配槽内卡装有装配板，装配板的顶部固定连接有激光水平仪，装配板的一侧开设有第二卡槽，长板与第二卡槽相卡装。

优选的，所述底座的底部固定连接有四个万向可锁紧轮，方便检测装置的移动。

优选的，所述边板与方块板的一侧相接触。

优选的，所述激光水平仪的底部与方块板的顶部相接触，对激光水平仪进行限位。

优选的，所述弹簧的数量为三个，且三个弹簧等间距间隔设置，能够使得滑板回复原位。

优选的，位于同一竖直轴线上的多个第一卡槽等间距间隔设置。

本实用新型中，所述一种用于机电设备安装的检测装置，当需要对激光水平仪的高度进行调节时，踩动踩板，垂直板带动滑板进行移动，滑板挤压弹簧，滑板带动立板进行移动，立板带动铰接板进行转动，铰接板带动边板进行移动，边板带动短板进行移动，使得短板移出第一卡槽，然后拉动方块板，对激光水平仪的高度进行调节，调节完成后，松开踩板，此时弹簧由于自身的弹力带动滑板进行移动，立板通过铰接板带动边板进行移动，边板带动短板进行移动，使得短板卡入与其位于同一水平轴线上的第一卡槽内，当需要取下激光水平仪时，只需要踩动踩板，边板带动长板进行移动，使得长板移出第二卡槽，解除对装配板的固定，此时可以取下激光水平仪，当需要对激光水平仪进行安装时，只需要将装配板卡入装配槽内，然后松开踩板即可。

本实用新型实用性好，方便对激光水平仪的高度进行调节，并且方便对激光水平仪进行拆装，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于机电设备安装的检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于机电设备安装的检测装置的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于机电设备安装的检测装置的B部分的结构示意图。

图中：1、方块板；2、方块座；3、底座；4、短板；5、长板；6、边板；7、滑板；8、立板；9、铰接板；10、弹簧；11、垂直板；12、踩板；13、激光水平仪；14、装配板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于机电设备安装的检测装置，包括方块板1，方块板1的底部开设有方块槽，方块槽内滑动安装有方块座2，方块座2的底部固定连接有底座3，方块槽的一侧内壁上开设有短孔，方块板1的一侧开设有长槽，短孔内滑动安装有短板4，长槽内滑动安装有长板5，短板4和长板5的一侧固定连接有同一个边板6，方块板1的另一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板7，方块板1的一侧开设有边槽，滑槽的底部内壁上开设有立孔，立孔内滑动安装有立板8，立板8与边板6之间铰接有铰接板9，滑板7的底部焊接有多个弹簧10，弹簧10的底端焊接于滑槽的底部内壁上，滑板7的一侧与立板8相焊接，滑板7的另一侧焊接有垂直板11，垂直板11的底部焊接有踩板12，方块座2的一侧开设有多个第一卡槽，短板4与最下方的第一卡槽相卡装，方块板1的顶部开设有与长槽相连通的装配槽，装配槽内卡装有装配板14，装配板14的顶部固定连接有激光水平仪13，装配板14的一侧开设有第二卡槽，长板5与第二卡槽相卡装。

本实施例中，底座3的底部固定连接有四个万向可锁紧轮，方便检测装置的移动。

本实施例中，边板6与方块板1的一侧相接触。

本实施例中，激光水平仪13的底部与方块板1的顶部相接触，对激光水平仪13进行限位。

本实施例中，弹簧10的数量为三个，且三个弹簧10等间距间隔设置，能够使得滑板7回复原位。

本实施例中，位于同一竖直轴线上的多个第一卡槽等间距间隔设置。

本实用新型中，当需要对激光水平仪13的高度进行调节时，踩动踩板12，踩板12带动垂直板11进行移动，垂直板11带动滑板7进行移动，滑板7挤压弹簧10，滑板7带动立板8进行移动，立板8带动铰接板9进行转动，铰接板9带动边板6进行移动，边板6带动短板4进行移动，使得短板4移出第一卡槽，然后拉动方块板1，对激光水平仪13的高度进行调节，调节完成后，松开踩板12，此时弹簧10由于自身的弹力带动滑板7进行移动，滑板7带动立板8进行移动，立板8通过铰接板9带动边板6进行移动，边板6带动短板4进行移动，使得短板4卡入与其位于同一水平轴线上的第一卡槽内，当需要取下激光水平仪13时，只需要踩动踩板12，边板6带动长板5进行移动，使得长板5移出第二卡槽，解除对装配板14的固定，此时可以取下激光水平仪13，当需要对激光水平仪13进行安装时，只需要将装配板14卡入装配槽内，然后松开踩板12即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于机电设备安装的检测装置，包括方块板（1），其特征在于，所述方块板（1）的底部开设有方块槽，方块槽内滑动安装有方块座（2），方块座（2）的底部固定连接有底座（3），方块槽的一侧内壁上开设有短孔，方块板（1）的一侧开设有长槽，短孔内滑动安装有短板（4），长槽内滑动安装有长板（5），短板（4）和长板（5）的一侧固定连接有同一个边板（6），方块板（1）的另一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板（7），方块板（1）的一侧开设有边槽，滑槽的底部内壁上开设有立孔，立孔内滑动安装有立板（8），立板（8）与边板（6）之间铰接有铰接板（9），滑板（7）的底部焊接有多个弹簧（10），弹簧（10）的底端焊接于滑槽的底部内壁上，滑板（7）的一侧与立板（8）相焊接，滑板（7）的另一侧焊接有垂直板（11），垂直板（11）的底部焊接有踩板（12），方块座（2）的一侧开设有多个第一卡槽，短板（4）与最下方的第一卡槽相卡装，方块板（1）的顶部开设有与长槽相连通的装配槽，装配槽内卡装有装配板（14），装配板（14）的顶部固定连接有激光水平仪（13），装配板（14）的一侧开设有第二卡槽，长板（5）与第二卡槽相卡装。

2.根据权利要求1所述的一种用于机电设备安装的检测装置，其特征在于，所述底座（3）的底部固定连接有四个万向可锁紧轮。

3.根据权利要求1所述的一种用于机电设备安装的检测装置，其特征在于，所述边板（6）与方块板（1）的一侧相接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于机电设备安装的检测装置，其特征在于，所述激光水平仪（13）的底部与方块板（1）的顶部相接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于机电设备安装的检测装置，其特征在于，所述弹簧（10）的数量为三个，且三个弹簧（10）等间距间隔设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于机电设备安装的检测装置，其特征在于，位于同一竖直轴线上的多个第一卡槽等间距间隔设置。

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