CN215833726U - 一种大尺寸智慧屏整机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大尺寸智慧屏整机结构，包括触摸屏与液晶屏，所述触摸屏与所述液晶屏之间相互平行安装且通过拼接中框固定；所述拼接中框由呈直线状的拼接杆与R角连接件组成，所述R角连接件连接于两个所述拼接杆之间。该智慧屏整机结构通过将拼接中框设置成呈直线状的拼接杆与R角连接件，不需要折弯拼接杆，机加工过程中能保证长度的尺寸精度，生产加工时工序相对简单，相比折弯中框能有效降低制造成本；R角连接件通过开模成形，能保证较好的一致性，使得拼接中框整体尺寸更加稳定，组装成形后与触摸屏的R角之间能保证间距较为一致的间隙，降低后续填胶等工序的难度。

Description

一种大尺寸智慧屏整机结构

技术领域

本实用新型涉及智慧屏技术领域，具体是一种大尺寸智慧屏整机结构。

背景技术

随着物联网技术的飞速发展，人们的生活开始步入物联时代，而在物物相连的过程中，带屏智能设备因为具有更好的交互和体验感而备受人们喜爱，逐渐成为生活中人们实现智能控制的入口，如带屏音响、带屏冰箱及各种尺寸的智慧屏等等，人们可以通过这些带屏设备进行听音乐、看视频、玩游戏、智能设备控制等，娱乐生活开始多元化发展。但是同时人们也会发现一个问题，智慧屏在现有的产品结构制造过程中发现了各类缺陷与不足。

目前各类智慧屏常用的中框形式为铝合金中框，采用特定的截面，挤出铝型材后折弯成形。中框正面粘贴固定触摸屏，反面螺钉锁紧后罩。制造中框时，四周转角处需将贴屏面及固定面位置的多余材料铣削后方可折弯，否则折弯将造成变形。将中框折弯出符合特定尺寸的R角半径时，因铝型材截面的不同折弯变形系数将不同，无法计算确定R角展开后的尺寸，所有实际制造时需要通过触摸屏匹配制造，经过多次调试。该工艺制造出的中框R角尺寸存在不确定性，尺寸精度较难把控。

成形后的中框贴屏面因四周有切角，造成整体平面不连续，贴屏后四周R角与触摸屏产生的间隙无法满足防水性能，需要在触摸屏与中框内部补上胶水覆盖，存在漏水风险，增加制造工序。同时当触摸屏用有机硅胶粘贴固定时，正面点胶R角处断开不连续，影响点胶过程的连贯性，影响生产效率。

发明内容

为了克服上述现有技术中的缺陷，本实用新型了提供一种大尺寸智慧屏整机结构，该整机结构，保证制作精度的同时简化制作工序，降低制作成本，有利于上述大尺寸智慧屏整机结构在智慧屏技术领域的推广及应用。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：一种大尺寸智慧屏整机结构，包括触摸屏与液晶屏，所述触摸屏与所述液晶屏之间相互平行安装且通过拼接中框固定；所述拼接中框由呈直线状的拼接杆与R角连接件组成，所述R角连接件连接于两个所述拼接杆之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述拼接杆插接于所述R角连接件内或者所述R角连接件插接于所述拼接杆内并通过固定件锁紧固定。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定件为螺钉。

作为本实用新型的一种优选方案，所述拼接中框的贴屏面设有灌注有胶水的点胶槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述点胶槽沿所述拼接中框一周设置。

作为本实用新型的一种优选方案，胶水采用高强度粘接胶。

作为本实用新型的一种优选方案，所述拼接杆由铝合金型材制成。

作为本实用新型的一种优选方案，所述R角连接件由塑料材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种大尺寸智慧屏整机结构，通过将拼接中框设置成呈直线状的拼接杆与R角连接件，不需要折弯拼接杆，机加工过程中能保证长度的尺寸精度，生产加工时工序相对简单，相比折弯中框能有效降低制造成本；R角连接件通过开模成形，能保证较好的一致性，使得拼接中框整体尺寸更加稳定，组装成形后与触摸屏的R角之间能保证间距较为一致的间隙，降低后续填胶等工序的难度。

附图说明

图1是实施例中一种大尺寸智慧屏整机结构的结构爆炸示意图；

图2是实施例中一种大尺寸智慧屏整机结构中拼接中框正面的结构示意图；

图3是图2中A处的结构放大示意图；

图4是实施例中一种大尺寸智慧屏整机结构中拼接中框背面的结构示意图；

图5是图4中B处的结构放大示意图。

附图标记：1、触摸屏；2、拼接中框；20、拼接杆；21、R角连接件；22、固定件；23、点胶槽；3、挂耳；4、液晶屏；5、钣金固定条；6、钣金后盖；7、PCB板；8、主板钣金件；9、把手；10、主板固定螺钉；11、钣金固定螺钉；12、中框固定螺钉；13、把手固定螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

实施例：如图1至图5所示，一种大尺寸智慧屏整机结构，主要由触摸屏1、拼接中框2、挂耳3、液晶屏4、钣金固定条5、钣金后盖6、PCB板7、主板钣金件8、把手9、主板固定螺钉10、钣金固定螺钉11、中框固定螺钉12及把手固定螺钉13组成，上述触摸屏1与上述液晶屏4之间相互平行安装且通过拼接中框3固定；为了解决现有技术中拼接中框通过折弯变形导致的缺陷，本实施例中的拼接中框3采用上下左右四条拼接杆20与四个R角连接件21构成，上述R角连接件21连接在两个上述拼接杆20之间。

拼接杆20为呈直线型的直杆，不需要折弯，机加工过程中能保证较好的长度尺寸精度，生产加工时工序相对简单，相比折弯中框能有效降低制造成本。拼接杆20由铝合金型材制成，铝合金质量轻，截面具有较高的抗弯强度，减少拼接杆20的变形量，能够有效保证拼接杆20的使用效果。

R角连接件21由塑料材质制成，通过开模成形，能保证R角连接件21较好的一致性，整体尺寸更加稳定，组装成形后与触摸屏1的R角能保证间距较为一致的间隙，便于后续的操作。

为了保证拼接中框3整体的结构强度，进而保证其使用寿命，将上述拼接杆20插接在上述R角连接件21内或者上述R角连接件21插接在上述拼接杆20内并通过固定件22锁紧固定，固定件22可以为结构简单、经济适用性高的螺钉。拼接中框3采用铝型材拼接杆20加R角连接件21的形式，只需调整拼接杆20的长度就能够组装各类尺寸大小的拼接中框3，兼容制造各类尺寸的智慧屏，使拼接中框3的应用范围更广。

拼接中框2各部件贴屏面设计点胶槽23，上述点胶槽23沿上述拼接中框3一周设置，组装后形成环形封闭槽，可用于引导点胶，储存胶水等作用。贴屏后胶水整体平铺连续，正面能起到整圈防水作用提高防水性能，同时增加触摸屏1与拼接中框2的粘接强度。

贴屏点胶采用高强度粘接胶，对铝、铁、钢等金属，橡胶、玻璃和硅晶板等有优良的粘接性能，固化后有良好的弹性，优良的耐老化、耐候、耐温及耐高低温性能。新型有机硅胶能满足-40～200摄氏度的工作环境，抗拉强度≥1.8MPa，拉伸伸长率达到200～400%，可使智慧屏满足各类使用场景。

本实施例中的一种大尺寸智慧屏整机结构，通过将拼接中框2设置成呈直线状的拼接杆20与R角连接件21，不需要折弯拼接杆20，机加工过程中能保证长度的尺寸精度，生产加工时工序相对简单，相比折弯中框能有效降低制造成本；R角连接件21通过开模成形，能保证较好的一致性，使得拼接中框整体尺寸更加稳定，组装成形后的拼接中框2与触摸屏1的R角之间能保证间距较为一致的间隙，降低后续填胶等工序的难度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：1、触摸屏；2、拼接中框；20、拼接杆；21、R角连接件；22、固定件；23、点胶槽；3、挂耳；4、液晶屏；5、钣金固定条；6、钣金后盖；7、PCB板；8、主板钣金件；9、把手；10、主板固定螺钉；11、钣金固定螺钉；12、中框固定螺钉；13、把手固定螺钉等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种大尺寸智慧屏整机结构，包括触摸屏（1）与液晶屏（4），所述触摸屏（1）与所述液晶屏（4）之间相互平行安装且通过拼接中框（3）固定；其特征在于：所述拼接中框（3）由呈直线状的拼接杆（20）与R角连接件（21）组成，所述R角连接件（21）连接于两个所述拼接杆（20）之间。

2.根据权利要求1所述的一种大尺寸智慧屏整机结构，其特征在于：所述拼接杆（20）插接于所述R角连接件（21）内或者所述R角连接件（21）插接于所述拼接杆（20）内并通过固定件（22）锁紧固定。

3.根据权利要求2所述的一种大尺寸智慧屏整机结构，其特征在于：所述固定件（22）为螺钉。

4.根据权利要求1所述的一种大尺寸智慧屏整机结构，其特征在于：所述拼接中框（3）的贴屏面设有灌注有胶水的点胶槽（23）。

5.根据权利要求4所述的一种大尺寸智慧屏整机结构，其特征在于：所述点胶槽（23）沿所述拼接中框（3）一周设置。

6.根据权利要求4所述的一种大尺寸智慧屏整机结构，其特征在于：胶水采用高强度粘接胶。

7.根据权利要求1所述的一种大尺寸智慧屏整机结构，其特征在于：所述拼接杆（20）由铝合金型材制成。

8.根据权利要求1所述的一种大尺寸智慧屏整机结构，其特征在于：所述R角连接件（21）由塑料材质制成。

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