CN207924326U - 一种背光模组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种背光模组,其包括下框和中胶框,所述下框上设有依次叠加设置的反射片、导光板和光学膜组;所述中胶框设于所述下框内,所述中胶框由四根相互独立的胶条拼接而成。由于中胶框由四根相互独立的胶条拼接形成,其在温度变化时,胶条热胀冷缩不会拉扯到其他胶条,防止整个中胶框扭曲变形,也避免了热胀冷缩后的胶条拉扯到其他部件,大幅度降低热胀冷缩带来的变形问题。

Description

一种背光模组
技术领域
本实用新型涉及一种显示技术领域,更具体地说,涉及一种背光模组。
背景技术
背光模组通常在高温的条件下工作,由于中框通常为塑胶材质,其工作时容易发生热胀冷缩的情况,严重影响产品的工作质量,甚至会带动其他部件一起热胀冷缩,严重时将会扯断其他部件。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种背光模组,由于中胶框由四根相互独立的胶条拼接形成,其在温度变化时,胶条热胀冷缩不会拉扯到其他胶条,防止整个中胶框扭曲变形,也避免了热胀冷缩后的胶条拉扯到其他部件,大幅度降低热胀冷缩带来的变形问题。
本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种背光模组,其包括下框和中胶框,所述下框上设有依次叠加设置的反射片、导光板和光学膜组;所述中胶框设于所述下框内,所述中胶框由四根相互独立的胶条拼接而成。
进一步地,所述中胶框的横截面形状为L型,其包括侧壁和承载部。
进一步地,相邻所述侧壁的交叉处设有避空槽。
进一步地,所述胶条为“一”字型。
进一步地,相邻两个所述胶条的连接处设有相互对应的台阶。
本实用新型具有如下有益效果:由于中胶框由四根相互独立的胶条拼接形成,其在温度变化时,胶条热胀冷缩不会拉扯到其他胶条,防止整个中胶框扭曲变形,也避免了热胀冷缩后的胶条拉扯到其他部件,大幅度降低热胀冷缩带来的变形问题。
相邻两个所述胶条的连接处设有海绵胶,其可使两根胶条相互粘接固定,同时由于海绵胶具有可压缩性,当胶条热胀冷缩时,海绵胶可以提供一定的胀缩空间,进一步提高中胶框的抗变形能力。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种背光模组的结构示意图。
图2为图1的中胶框结构示意图。
图3为图2的A处放大图。
图4为图3拼接后的结构示意图。
图5为本实用新型提供的另一种背光模组结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行详细的说明,实施例仅是本实用新型的优选实施方式,不是对本实用新型的限定。
请参阅图1和图2,为本实用新型提供的一种背光模组,其包括下框1和中胶框2,所述下框1为金属框,所述下框1上设有依次叠加设置的反射片3、导光板4和光学膜组5;所述中胶框2设于所述下框1内,所述中胶框2由四根相互独立的胶条6拼接而成。由于中胶框2由四根相互独立的胶条6拼接形成,其在温度变化时,胶条6热胀冷缩不会拉扯到其他胶条6,防止整个中胶框2扭曲变形,也避免了热胀冷缩后的胶条6拉扯到其他部件,大幅度降低热胀冷缩带来的变形问题。
进一步地,相邻两个所述胶条6的连接处设有海绵胶,其可使两根胶条6相互粘接固定,同时由于海绵胶具有可压缩性,当胶条6热胀冷缩时,海绵胶可以提供一定的胀缩空间,进一步提高中胶框2的抗变形能力。
进一步地,所述中胶框2的横截面形状为L型,其包括相互垂直的侧壁和承载部。
请结合图1至图4,进一步地,在LCD生产时,LCD的玻璃边角处往往存在披锋,由于打磨披锋的成本相对较高,所以一般不会对其进行打磨。本实施例于相邻所述侧壁的交叉处设有避空槽7,该避空槽7可以防止披锋干涉导致装配不良以及产品刮伤。
进一步地,所述胶条6为“一”字型。“一”字型的胶条6在热胀冷缩时,其变形方向一致,可进一步防止其中一根胶条6变形时拉扯到其他胶条6,进一步提高中胶框2的抗变形能力。
进一步地,相邻两个所述胶条6的连接处设有相互对应的台阶8,以使胶条6拼接后在接口处相互交叠,从而避免漏光的情况发生。
请参阅图5,进一步地,所述导光板4上表面和下表面分别设有至少一个第一定位柱41和至少一个第二定位柱42,所述光学膜组5上设有与所述第一定位柱41相对应的第一定位孔,所述反射片3上设有与所述第二定位柱42相对应的第二定位孔。光学膜组5上的第一定位孔可通过第一定位柱41来实现定位和固定,反射片3上的第二定位孔可通过第二定位柱42来实现定位和固定,其无需通过辅助治具来定位,装配过程简单,装配精度高,可降低背光模组的生产成本。
进一步地,由于导光板通常与第一定位柱41和第二定位柱42一体注塑成型,所述导光板4上于导光板4与所述第一定位柱41的连接处设有环绕所述第一定位柱41的第一凹槽43,所述导光板4与所述第二定位柱42的连接处设有环绕所述第二定位柱42的第二凹槽44,以此避免由于模具磨损时,第一定位柱41和第二定位柱42的边缘角处产生圆角而与其他部件产生干涉,影响装配精度,从而提高良品率和装配效率。
以上实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制,但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种背光模组,其特征在于,其包括:
下框,所述下框上设有依次叠加设置的反射片、导光板和光学膜组;
中胶框,其设于所述下框内,所述中胶框由四根相互独立的胶条拼接而成。
2.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述中胶框的横截面形状为L型,其包括侧壁和承载部。
3.根据权利要求2所述的背光模组,其特征在于,相邻所述侧壁的交叉处设有避空槽。
4.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述胶条为“一”字型。
5.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,相邻两个所述胶条的连接处设有相互对应的台阶。
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