CN207336995U - 一种液晶显示模组和中胶框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶显示模组和中胶框，液晶显示模组包括LCD、中胶框、下框和背光模组，所述中胶框包括胶框本体和位于所述胶框本体内侧的承载部，所述承载部上表面设有至少两个挡壁，所述挡壁用于固定所述LCD；相邻所述挡壁的交叉处设有避空槽，所述避空槽使相邻所述挡壁断开连接，且用于防止LCD边角处披锋与相邻两个挡壁相交处发生干涉；所述背光模组通过所述下框固定于承载部下表面。当胶框受温度变化收缩变形时，两个挡壁各自往不同方向收缩，由于两个挡壁未连接在一起，其连接处不会向LCD方向挤压，可避免LCD显示发白现象。

Description

一种液晶显示模组和中胶框

技术领域

本实用新型涉及一种液晶显示技术领域，更具体地说，涉及一种液晶显示模组和中胶框。

背景技术

在LCD生产时，LCD的玻璃边角处往往存在披锋，由于打磨披锋的成本相对较高，所以一般不会对其进行打磨，而是如图1所示，中胶框的挡壁2’设置在胶架1’上，通过挡壁2’对LCD进行定位和固定，在中胶框的挡壁2’上设置避空槽3’，以防止LCD边角毛刺干涉导致装配不良以及产品刮伤；但现有的中胶框中，由于挡壁2’是连接在一起的，中胶框使用时会因温度变化而向不同的方向变形和收缩，由于变形和收缩的方向不同，会对其连接处造成一定的拉扯变形，中胶框拉扯变形后会挤压到LCD，造成LCD被挤压处产生显示发白现象，严重时会损坏LCD。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种液晶显示模组。其于中胶框的承载部上表面设有至少两个挡壁，挡壁用于固定LCD；相邻挡壁的交叉处设有避空槽，避空槽使相邻挡壁断开连接，且用于防止LCD边角处披锋与相邻两个挡壁相交处发生干涉，当中胶框受温度变化收缩变形时，相邻两个挡壁各自往不同方向收缩，由于相邻两个挡壁未连接在一起，其连接处不会向LCD方向挤压，可避免LCD显示发白现象。

本实用新型还提供了一种中胶框。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种液晶显示模组，其包括LCD、中胶框、下框和背光模组，所述中胶框包括胶框本体和位于所述胶框本体内侧的承载部，所述承载部上表面设有至少两个挡壁，所述挡壁用于固定所述LCD；相邻所述挡壁的交叉处设有避空槽，所述避空槽使相邻所述挡壁断开连接；所述背光模组通过所述下框固定于承载部下表面。

进一步地，所述背光模组包括导光板、光源、光学膜材及反射片，所述光源位于导光板一侧；所述光学膜材位于导光板上表面；所述反射片位于导光板下表面。

本实用新型还提供了一种中胶框，包括胶框本体和位于所述胶框本体内侧的承载部，所述承载部上表面设有至少两个挡壁，所述挡壁用于固定所述LCD；相邻所述挡壁的交叉处设有避空槽，所述避空槽使相邻所述挡壁断开连接。

进一步地，每一所述挡壁靠近所述避空槽一端设有斜坡。

进一步地，每一所述挡壁靠近所述避空槽一端朝向所述胶框本体一侧弯折。

进一步地，所述承载部上表面设有缓冲泡棉。

进一步地，所述挡壁顶部设有倒角。

本实用新型具有如下有益效果：液晶显示模组于中胶框的承载部上表面设有至少两个挡壁，挡壁用于固定LCD；相邻挡壁的交叉处设有避空槽，避空槽使相邻挡壁断开连接，且用于防止LCD边角处披锋与相邻两个挡壁相交处发生干涉，当中胶框受温度变化收缩变形时，相邻两个挡壁各自往不同方向收缩，由于相邻两个挡壁未连接在一起，其连接处不会向LCD方向挤压，可避免LCD显示发白现象。

于挡壁与避空槽连接处设置斜坡过渡，中胶框边角处相邻两个挡壁虽然未连接在一起，斜坡可使挡壁的长度设置得足够长以定位LCD，由于挡壁的长度足够长，中胶框边角处的强度可以得到增强且不会影响装配。将斜坡向外延长并折弯，在保证相邻两个挡壁相互断开的情况下，两个挡壁或斜坡可以设计得更长，同时因为增加了折弯结构，可进一步提升中胶框边角处的强度，且不影响装配。

附图说明

图1为现有技术中胶框结构示意图。

图2为本实用新型中胶框结构示意图。

图3为图2A处结构放大示意图。

图4为本实用新型一个优选实施方式结构示意图。

图5为本实用新型另一个优选实施方式结构示意图。

图6为本实用新型一种液晶显示模组结构剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细的说明，实施例仅是本实用新型的优选实施方式，不是对本实用新型的限定。

请参阅图2至图3，为本实用新型提供的一种中胶框，中胶框1包括胶框本体11和位于胶框本体11内侧的承载部12，承载部12上可以设多个挡壁13；空间位置足够的情况下可以设置四个两两相互垂直挡壁13；此处以承载部12上设有两个挡壁13为例，但不限于此，两个挡壁13设置于承载部12上表面，用于固定和定位LCD，两个挡壁13包括X挡壁131和Y挡壁132，X挡壁131和Y挡壁132相互垂直，其于相交处设置有避空槽14，该避空槽14可避免LCD边角的披锋与挡壁13相交处发生干涉，且使X挡壁131和Y挡壁132断开连接，当中胶框1受到温度变化收缩变形时，X挡壁131和Y挡壁132会同时往不同方向收缩，由于X挡壁131和Y挡壁132没有连接在一起，所以不会因X挡壁131和Y挡壁132连接在一起时导致两挡壁13互相拉扯而于挡壁13连接处向LCD方向挤压，造成变形，从而避免LCD显示发白现象。

作为一个优选的实施方式，请参阅图4，挡壁13靠近避空槽14一端设有斜坡15过渡，斜坡15可使挡壁13的长度设置得足够长以定位LCD，且由于挡壁13的长度足够长，使得避空槽14中空部分较少，所以胶框本体11边角处的强度可以得到增强，同时也不会与LCD的毛刺发生干涉，不影响装配。

作为另一个优选的实施方式，请参阅图5，挡壁13靠近避空槽14一端朝胶框本体11弯折16，可进一步延长挡壁13长度，增加强度且不与LCD的毛刺发生干涉。更优地，挡壁13靠近避空槽14一端设有斜坡15过渡，于斜坡15处朝胶框本体11弯折16，可使挡壁13设置得足够长以定位LCD的同时，还增加弯折16以增加强度且不与LCD的毛刺发生干涉。

请参阅图6，本实用新型还提供了一种液晶显示模组，包括上述所述中胶框1、LCD、下框2和背光模组3，下框2与中胶框1通过卡扣连接；背光模组3通过下框2固定于承载部12下表面。背光模组3包括导光板31、光源、光学膜材32及反射片33。光源位于导光板31一侧；光学膜材32位于导光板31上表面；反射片33位于导光板31下表面。下框2与中胶框1固定连接。较佳地，在承载部12上表面还设有缓冲泡棉6，在安装和使用过程中，缓冲泡棉4可减少LCD与中胶框1的碰撞和震动，以保护LCD不受损伤。挡壁13顶部还设有圆角，安装LCD时，可以通过该圆角快速定位，该圆角也可避免LCD装配时刮伤。

以上实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液晶显示模组，其特征在于，包括：

LCD；

中胶框，包括胶框本体和位于所述胶框本体内侧的承载部，所述承载部上表面设有至少两个挡壁，所述挡壁用于固定所述LCD；相邻所述挡壁的交叉处设有避空槽，所述避空槽使相邻所述挡壁断开连接；

下框；

背光模组，其通过所述下框固定于所述承载部下表面。

2.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，每一所述挡壁靠近所述避空槽一端设有斜坡。

3.根据权利要求1或2所述的液晶显示模组，其特征在于，每一所述挡壁靠近所述避空槽一端朝向所述胶框本体一侧弯折。

4.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述承载部上表面设有缓冲泡棉。

5.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述挡壁顶部设有倒角。

6.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述背光模组包括导光板、光源、光学膜材及反射片，所述光源位于导光板一侧；所述光学膜材位于导光板上表面；所述反射片位于导光板下表面。

7.一种中胶框，其特征在于，包括胶框本体、位于所述胶框本体内侧的承载部和如权利要求1-6任一项所述的LCD，所述承载部上表面设有至少两个挡壁，所述挡壁用于固定所述LCD；相邻所述挡壁的交叉处设有避空槽，所述避空槽使相邻所述挡壁断开连接。

8.根据权利要求7所述的中胶框，其特征在于，每一所述挡壁靠近所述避空槽一端设有斜坡。

9.根据权利要求7或8所述的中胶框，其特征在于，每一所述挡壁靠近所述避空槽一端朝向所述胶框本体一侧弯折。

10.根据权利要求7所述的中胶框，其特征在于，所述承载部上表面设有缓冲泡棉。