CN215833005U - 一种薄壁轴承检测台动载测试装置 - Google Patents
一种薄壁轴承检测台动载测试装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215833005U CN215833005U CN202122385987.1U CN202122385987U CN215833005U CN 215833005 U CN215833005 U CN 215833005U CN 202122385987 U CN202122385987 U CN 202122385987U CN 215833005 U CN215833005 U CN 215833005U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- power output
- output shaft
- bearing
- thin
- supporting seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种薄壁轴承检测台动载测试装置，包括机架，所述机架上设置有动力输出装置和轴承夹持装置，所述动力输出装置包括底座、驱动电机和动力输出轴，所述驱动电机安装在底座上，所述动力输出轴的一端与驱动电机相连接，所述动力输出轴上设置有若干不同直径的固定座，所述固定座上可安装薄壁轴承，所述动力输出轴远离驱动电机的一端设置有支撑座，所述支撑座下端设置有移动机构，所述机架上还包括轴承夹持装置，所述轴承夹持装置与薄壁轴承相接触，所述机架上设置有驱动装置，所述驱动装置与轴承夹持装置相连接，所述机架上设置有转速传感器、加速度传感器。通过动力输出轴上若干固定座可以安装不同内圈直径的薄壁轴承，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承载荷测试技术领域，尤其涉及一种薄壁轴承检测台动载测试装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承生产完成后，需要抽取样品对其载荷、寿命等性能进行测试，以保证轴承的质量。
现有的轴承动载测试装置中，测试装置的动力输出轴只可安装一种内圈直径的轴承，当需要测试不同内圈直径的轴承时需要使用其他型号的测试装置，当生产多种不同内圈直径的轴承时需要使用多台测试装置进行测试，导致成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种薄壁轴承检测台动载测试装置，轴承夹持装置给薄壁轴承外部载荷，驱动电机带动动力输出轴转动，固定座上的薄壁轴承随着动力输出轴一起转动，再通过转速传感器和加速度传感器测量，得知薄壁轴承的动载，若干直径不同的固定座可以安装多种不同直径的薄壁轴承，完成多种测试，驱动装置可以带动轴承夹持装置移动，夹持不同直径的薄壁轴承。通过动力输出轴上若干直径不同的固定座可以安装不同内圈直径的薄壁轴承，驱动装置带动轴承夹持装置移动可以夹持不同外圈直径的薄壁轴承，应用范围广，降低设备的购买成本。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种薄壁轴承检测台动载测试装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有动力输出装置和轴承夹持装置，所述动力输出装置包括底座、驱动电机和动力输出轴，所述底座与机架相连接，所述驱动电机安装在底座上，所述动力输出轴的一端与驱动电机相连接，所述动力输出轴上设置有若干不同直径的固定座，所述固定座与动力输出轴固定连接，所述固定座上可安装薄壁轴承，所述动力输出轴远离驱动电机的一端设置有支撑座，所述动力输出轴与支撑座旋转连接，所述支撑座下端设置有移动机构，所述支撑座通过移动机构与机架相连接，所述支撑座可以通过移动机构在机架上移动，所述机架上还包括轴承夹持装置，所述轴承夹持装置与薄壁轴承相接触，所述机架上设置有驱动装置，所述驱动装置与轴承夹持装置相连接，所述驱动装置可带动轴承夹持装置沿动力输出轴的长度方向运动，所述机架上设置有转速传感器、加速度传感器。
通过上述技术方案，轴承夹持装置给薄壁轴承外部载荷，驱动电机带动动力输出轴转动，固定座上的薄壁轴承随着动力输出轴一起转动，再通过转速传感器和加速度传感器测量，得知薄壁轴承的动载，若干直径不同的固定座可以安装多种不同直径的薄壁轴承，完成多种测试，驱动装置可以带动轴承夹持装置移动，夹持不同直径的薄壁轴承。通过动力输出轴上若干直径不同的固定座可以安装不同内圈直径的薄壁轴承，驱动装置带动轴承夹持装置移动可以夹持不同外圈直径的薄壁轴承，应用范围广，降低设备的购买成本。
本实用新型还进一步设置为：所述轴承夹持装置包括支撑架、连接杆和夹持块，所述支撑架设于机架上，所述支撑架上设置有驱动机构，所述连接杆为两个，分别设于动力输出轴的两侧，所述连接杆的一端与驱动机构相连接，所述夹持块设于连接杆远离驱动机构的一端，所述夹持块靠近动力输出轴的一侧开设有弧形凹槽。
通过上述技术方案，通过驱动机构带动连接杆和夹持块移动，可以夹持不同直径的薄壁轴承给予载荷，应用范围广。
本实用新型还进一步设置为：所述弧形凹槽的表面设置有摩擦层。
通过上述技术方案，防止薄壁轴承直接与夹持块相接触，避免损坏夹持块和薄壁轴承。
本实用新型还进一步设置为：所述驱动机构为丝杆机构一，所述支撑架上设置有安装板，所述安装板位于动力输出轴的上方，所述丝杆机构一设于安装板靠近动力输出轴的一侧，所述丝杆机构一两端的螺纹旋向相反。
通过上述技术方案，两端螺纹旋向相反的丝杆机构带动支撑杆和夹持块向内移动，可以夹持不同直径的薄壁轴承，应用范围广。
本实用新型还进一步设置为：所述移动机构包括滑槽和弹簧，所述滑槽开设于支撑座的下方，所述支撑座的下端与滑槽滑动连接，所述滑槽远离动力输出轴的一侧设置有弹簧，所述弹簧的一端与支撑座相连接。
通过上述技术方案，支撑座在滑槽内移动，使支撑座离开动力输出轴，方便安装薄壁轴承进行测试。
本实用新型还进一步设置为：所述驱动装置包括丝杆机构二，所述动力输出轴的两侧均开设有凹槽，所述丝杆机构二为两个，两个所述丝杆机构二分别设于凹槽内，所述丝杆机构二与支撑架螺纹连接，所述丝杆机构二可带动支撑架移动。
通过上述技术方案，丝杆机构具有高精度等特点，保证轴承夹持装置移动位置后的准确性。
本实用新型还进一步设置为：所述机架上设置有保护壳，所述保护壳的一侧设置有翻盖。
通过上述技术方案，保护壳可以阻挡测试过程中薄壁轴承点蚀后弹出的碎片。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为本实用新型的结构示意图二；
图3为本实用新型图2中A部位放大结构示意图；
图4为本实用新型的结构示意图三。
图中标号含义：1、机架；2、底座；3、驱动电机；4、动力输出轴；5、固定座；6、滑槽；7、支撑座；8、转速传感器；9、加速度传感器；10、支撑架；11、连接杆；12、夹持块；13、摩擦层；14、丝杆机构一；15、安装板；16、弹簧；17、丝杆机构二；18、保护壳；19、翻盖。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
以下参考图1至图4对本实用新型进行说明。
如图1和图4所示，一种薄壁轴承检测台动载测试装置，包括机架1。机架1上设置有动力输出装置和轴承夹持装置。机架1上还设置有转速传感器8、加速度传感器9。机架1上设置有保护壳18，保护壳18罩在动力输出装置和轴承夹持装置外，避免测试过程中薄壁轴承点蚀导致碎片飞溅，保障工作人员的安全。保护盖一侧设置有翻盖19，方便工作人员对内部的动力输出装置进行操作。动力输出装置包括底座2、驱动电机3和动力输出轴4。底座2与机架1相连接，驱动电机3安装在底座2上，动力输出轴4的一端与驱动电机3相连接，驱动电机3可以带动动力输出轴4转动。动力输出轴4上设置有若干不同直径的固定座5，固定座5上可安装薄壁轴承，不同直径的固定座5可以安装内圈不同直径的薄壁轴承，不需要更换其他尺寸的设备进行测试，降低购买设备的成本。
如图2和图3所示，本实施例中，动力输出轴4远离驱动电机3的一端设置有支撑座7，动力输出轴4与支撑座7旋转连接，起到支撑作用。支撑座7下端设置有移动机构，移动机构包括滑槽6和弹簧16。滑槽6开设于支撑座7的下方，支撑块的下端与滑槽6滑动连接，支撑座7可以在滑槽6上移动，改变位置，方便在动力输出轴4上安装薄壁轴承。滑槽6远离动力输出轴4的一侧设置有弹簧16，弹簧16的一端与支撑座7相连接，安装好薄壁轴承后在弹簧16的作用力下支撑座7回到原位。
如图3所示，本实施例中，轴承夹持装置包括支撑架10、连接杆11和夹持块12。支撑架10设于机架1上，支撑架10上设置有丝杆机构一14，丝杆机构一14包括丝杆和电机，丝杆两端的螺纹旋向相反。连接杆11为两个，分别设于动力输出轴4的两侧，连接杆11的一端与丝杆相连接，连接杆11竖直设置。夹持块12设于连接杆11远离驱动机构的一端，夹持块12靠近动力输出轴4的一侧开设有弧形凹槽。丝杆机构一14带动连接杆11和夹持块12向内移动，夹持薄壁轴承，给予薄壁轴承外界的载荷。弧形凹槽的表面设置有摩擦层13，防止夹持块12与薄壁轴承直接接触，延长夹持块12的使用寿命。动力输出轴4的两侧开设有凹槽，凹槽内设置有丝杆机构二17。丝杆机构二17与支撑架10螺纹连接，丝杆机构二17可带动支撑架10移动，动力输出轴4上安装的薄壁轴承不同时，通过丝杆机构二17带动支撑架10移动，便于调节位置。
使用时，打开翻盖19，转动支撑座7的固定杆使卡块脱离卡槽，移动支撑座7，使支撑座7与动力输出轴4分离，在合适的固定座5上安装薄壁轴承后启动轴承夹持装置，使夹持块12夹住薄壁轴承，给予薄壁轴承外界的载荷。盖上翻盖19，启动驱动电机3，使动力输出轴4带动固定座5上的薄壁轴承转动，通过转速传感器8和加速度传感器9进行测量，再通过测量数据计算出薄壁轴承的动载。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种薄壁轴承检测台动载测试装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设置有动力输出装置和轴承夹持装置，所述动力输出装置包括底座(2)、驱动电机(3)和动力输出轴(4)，所述底座(2)与机架(1)相连接，所述驱动电机(3)安装在底座(2)上，所述动力输出轴(4)的一端与驱动电机(3)相连接，所述动力输出轴(4)上设置有若干不同直径的固定座(5)，所述固定座(5)与动力输出轴(4)固定连接，所述固定座(5)上可安装薄壁轴承，所述动力输出轴(4)远离驱动电机(3)的一端设置有支撑座(7)，所述动力输出轴(4)与支撑座(7)旋转连接，所述支撑座(7)下端设置有移动机构，所述支撑座(7)通过移动机构与机架(1)相连接，所述支撑座(7)可以通过移动机构在机架(1)上移动，所述机架(1)上还包括轴承夹持装置，所述轴承夹持装置与薄壁轴承相接触，所述机架(1)上设置有驱动装置，所述驱动装置与轴承夹持装置相连接，所述驱动装置可带动轴承夹持装置沿动力输出轴(4)的长度方向运动，所述机架(1)上设置有转速传感器(8)、加速度传感器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁轴承检测台动载测试装置，其特征是：所述轴承夹持装置包括支撑架(10)、连接杆(11)和夹持块(12)，所述支撑架(10)设于机架(1)上，所述支撑架(10)上设置有驱动机构，所述连接杆(11)为两个，分别设于动力输出轴(4)的两侧，所述连接杆(11)的一端与驱动机构相连接，所述夹持块(12)设于连接杆(11)远离驱动机构的一端，所述夹持块(12)靠近动力输出轴(4)的一侧开设有弧形凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种薄壁轴承检测台动载测试装置，其特征是：所述弧形凹槽的表面设置有摩擦层(13)。
4.根据权利要求2所述的一种薄壁轴承检测台动载测试装置，其特征是：所述驱动机构为丝杆机构一(14)，所述支撑架(10)上设置有安装板(15)，所述安装板(15)位于动力输出轴(4)的上方，所述丝杆机构一(14)设于安装板(15)靠近动力输出轴(4)的一侧，所述丝杆机构一(14)两端的螺纹旋向相反。
5.根据权利要求1所述的一种薄壁轴承检测台动载测试装置，其特征是：所述移动机构包括滑槽(6)和弹簧(16)，所述滑槽(6)开设于支撑座(7)的下方，所述支撑座(7)的下端与滑槽(6)滑动连接，所述滑槽(6)远离动力输出轴(4)的一侧设置有弹簧(16)，所述弹簧(16)的一端与支撑座(7)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种薄壁轴承检测台动载测试装置，其特征是：所述驱动装置包括丝杆机构二(17)，所述动力输出轴(4)的两侧均开设有凹槽，所述丝杆机构二(17)为两个，两个所述丝杆机构二(17)分别设于凹槽内，所述丝杆机构二(17)与支撑架(10)螺纹连接，所述丝杆机构二(17)可带动支撑架(10)移动。
7.根据权利要求1所述的一种薄壁轴承检测台动载测试装置，其特征是：所述机架(1)上设置有保护壳(18)，所述保护壳(18)的一侧设置有翻盖(19)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122385987.1U CN215833005U (zh) | 2021-09-29 | 2021-09-29 | 一种薄壁轴承检测台动载测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122385987.1U CN215833005U (zh) | 2021-09-29 | 2021-09-29 | 一种薄壁轴承检测台动载测试装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215833005U true CN215833005U (zh) | 2022-02-15 |
Family
ID=80201876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122385987.1U Active CN215833005U (zh) | 2021-09-29 | 2021-09-29 | 一种薄壁轴承检测台动载测试装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215833005U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117451524A (zh) * | 2023-12-21 | 2024-01-26 | 宁波吉宁汽车零部件有限公司 | 一种焊接强度检测系统 |
-
2021
- 2021-09-29 CN CN202122385987.1U patent/CN215833005U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117451524A (zh) * | 2023-12-21 | 2024-01-26 | 宁波吉宁汽车零部件有限公司 | 一种焊接强度检测系统 |
| CN117451524B (zh) * | 2023-12-21 | 2024-03-26 | 宁波吉宁汽车零部件有限公司 | 一种焊接强度检测系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215833005U (zh) | 一种薄壁轴承检测台动载测试装置 | |
| CN112362207A (zh) | 一种电机扭矩测试装置 | |
| CN108627341A (zh) | 一种轴承高速性能试验机 | |
| CN208313253U (zh) | 一种用于盘状转子综合检测的自动定心夹具装置 | |
| CN103331215A (zh) | 离心机试件水平换向锁紧装置 | |
| EP2929971A1 (en) | Electric discharge machine with rotary table | |
| CN210090374U (zh) | 一种管道无损检测装置 | |
| JPH02210243A (ja) | 摩擦摩耗試験機 | |
| CN207636303U (zh) | 一种便携式固体润滑轴承的真空跑合测试装置 | |
| CN216066991U (zh) | 一种轴承座加工用设备 | |
| CN210625560U (zh) | 一种用于机械手臂加工部件的同心度检测装置 | |
| JP2016161404A (ja) | チャッキング装置、及びこれを備えた振動検査装置 | |
| CN220752119U (zh) | 一种汽车传动轴无损探伤装置 | |
| CN217210804U (zh) | 一种衬套轴瓦测厚机 | |
| CN216012061U (zh) | 精密轴承检测用装置 | |
| CN110006574B (zh) | 滚珠丝杠副摩擦力矩测量装置 | |
| CN114166389B (zh) | 一种新型测功机 | |
| CN220670930U (zh) | 一种振动测量仪 | |
| CN210321571U (zh) | 一种用于曲轴连杆颈相位角测量的检具 | |
| CN109459448B (zh) | 一套设有电子放大镜的缺陷检测设备 | |
| CN214408485U (zh) | 一种金属线材扭转试验装置 | |
| CN220508011U (zh) | 一种光学元件检测装置 | |
| CN220136661U (zh) | 一种轴承测试装置 | |
| CN213933536U (zh) | 减扭短节摩擦系数测量装置 | |
| CN216482757U (zh) | 一种精密加工中心直线轴驱动系统同轴度在线检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |