CN215830989U - 飞轮盘联轴器 - Google Patents

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梁志明
李学峰
张纯
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Luanyang Electromechanical Technology Shanghai Co ltd
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Abstract

本实用新型揭示了一种飞轮盘联轴器,包括:尼龙盘,所述尼龙盘中心一体化成型设置有衔接筒,所述衔接筒内侧壁成圆周开设有环形齿槽,所述环形齿槽采用渐开线鼓形齿,所述衔接筒内相匹配插设有与用于连接液压泵输出轴的连接铁芯。本实用新型通过衔接齿轮与采用渐开线鼓形齿的环形齿槽的设置,实现对装配产生的径向以及角向的误差进行有效的补偿,从而有效避免了额外负载的产生,同时本实用新型装配简单,实用性强。

Description

飞轮盘联轴器
技术领域
本实用新型涉及联轴器技术领域,特别是涉及一种飞轮盘联轴器。
背景技术
联轴器又称联轴节。用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转,并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件(如齿轮、带轮等)。常由两半合成,分别用键或紧配合等联接,紧固在两轴端,再通过某种方式将两半联接起来。在液压泵与飞轮盘的连接中,需要用到相应的飞轮盘联轴器。
飞轮盘联轴器在进行装配时,可能会产生一定的装配误差,由于装配误差的存在,会造成额外的负载,从而对整个整个传动系统的运行造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种飞轮盘联轴器,能够对装配产生的误差进行有效的补偿,从而有效避免额外负载的产生。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种飞轮盘联轴器,包括:尼龙盘,所述尼龙盘中心一体化成型设置有衔接筒,所述衔接筒内侧壁成圆周开设有环形齿槽,所述环形齿槽采用渐开线鼓形齿,所述衔接筒内相匹配插设有与用于连接液压泵输出轴的连接铁芯。
进一步的,所述连接铁芯包括与液压泵输出轴相匹配的轴套以及设置在轴套外侧壁的衔接齿轮,所述衔接齿轮与轴套一体化成型,且所述衔接齿轮与所述环形齿槽相匹配。
进一步的,所述轴套端面贯穿开设有键接口,且所述尼龙盘侧壁位于键接口位置处螺纹安装有键槽螺栓。
进一步的,所述尼龙盘端面贯穿开设有若干用于对飞轮进行固定的固定孔。
进一步的,所述尼龙盘端面位于固定孔相应位置处设置有加强筋。
本实用新型通过衔接齿轮与采用渐开线鼓形齿的环形齿槽的设置,实现对装配产生的径向以及角向的误差进行有效的补偿,从而有效避免了额外负载的产生,同时本实用新型装配简单,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型飞轮盘联轴器的整体结构示意图;
图2为本实用新型飞轮盘联轴器的尼龙盘结构示意图;
图3为本实用新型飞轮盘联轴器连接铁芯结构示意图。
具体实施方式
下面将结合示意图对本实用新型的飞轮盘联轴器进行更详细的描述,其中表示了本实用新型的优选实施例,应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型,而仍然实现本实用新型的有利效果。因此,下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道,而并不作为对本实用新型的限制。
在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1-3所示,本实用新型实施例提出了一种飞轮盘联轴器,包括:尼龙盘1,所述尼龙盘1中心一体化成型设置有衔接筒2,所述衔接筒2内侧壁成圆周开设有环形齿槽3,所述环形齿槽3采用渐开线鼓形齿,所述衔接筒2内相匹配插设有与用于连接液压泵输出轴的连接铁芯4。
所述连接铁芯4包括与液压泵输出轴相匹配的轴套5以及设置在轴套5外侧壁的衔接齿轮6,所述衔接齿轮6与轴套5一体化成型,且所述衔接齿轮6与所述环形齿槽3相匹配。在本实施方式中,轴套5和液压泵输出轴连接,衔接齿轮6与环形齿槽3衔接,实现液压泵和联轴器整体的有效连接,特别说明的,衔接齿轮6可通过粉末高速钢精铸而成,尼龙盘1采用玻璃纤维增强尼龙制成,粉末高速钢铸件和玻璃纤维增强尼龙制件配合,无需维护和润滑,安装简便,高机械强度、高热稳定性以及耐高温性。
所述轴套5端面贯穿开设有键接口7,且所述尼龙盘1侧壁位于键接口7位置处螺纹安装有键槽螺栓8。在本实施方式中,轴套5与液压泵输出轴之间的连接通常采用花键,配合固定安装输出轴上的插销插入键接口7内,利用键槽螺栓8对插销进行锁止,实现轴套5与输出轴之间的稳定安装。
所述尼龙盘1端面贯穿开设有若干用于对飞轮进行固定的固定孔9。在本实施方式中,通过固定孔9的设置,配合螺栓,实现了飞轮与尼龙盘1的连接。
所述尼龙盘1端面位于固定孔9相应位置处设置有加强筋10。在本实施方式中,加强筋10的设置,提升了固定孔9位置处的强度。
以下列举所述飞轮盘联轴器的较优实施例,以清楚的说明本实用新型的内容,应当明确的是,本实用新型的内容并不限制于以下实施例,其他通过本领域普通技术人员的常规技术手段的改进亦在本实用新型的思想范围之内。
本实用新型实施例提出了一种飞轮盘联轴器的使用方法,具体如下:
在进行装配时,首先将轴套5套在液压泵输出轴上,通过旋动键槽螺栓8使之对液压泵输出轴上的插销进行锁紧,完成轴套5与液压泵输出轴的稳定安装,接着通过固定孔9和螺栓将飞轮与尼龙盘1稳定安装,接着将尼龙盘1与衔接齿轮6配合,通过特定的壳体将其安装在液压泵上,完成联轴器整体的装配,驱动液压泵,带动飞轮转动,在飞轮转动的过程中,由于环形齿槽3和衔接齿轮6的设置,能够对装配产生的径向、角向误差进行有效的补偿,避免了额外负载的产生。
综上所述,本实用新型通过衔接齿轮与采用渐开线鼓形齿的环形齿槽的设置,实现对装配产生的径向以及角向的误差进行有效的补偿,从而有效避免了额外负载的产生,同时本实用新型装配简单,实用性强。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种飞轮盘联轴器,其特征在于,包括:尼龙盘,所述尼龙盘中心一体化成型设置有衔接筒,所述衔接筒内侧壁成圆周开设有环形齿槽,所述环形齿槽采用渐开线鼓形齿,所述衔接筒内相匹配插设有与用于连接液压泵输出轴的连接铁芯。
2.如权利要求1所述的飞轮盘联轴器,其特征在于,所述连接铁芯包括与液压泵输出轴相匹配的轴套以及设置在轴套外侧壁的衔接齿轮,所述衔接齿轮与轴套一体化成型,且所述衔接齿轮与所述环形齿槽相匹配。
3.如权利要求2所述的飞轮盘联轴器,其特征在于,所述轴套端面贯穿开设键接口,且所述尼龙盘侧壁位于键接口位置处螺纹安装有键槽螺栓。
4.如权利要求1所述的飞轮盘联轴器,其特征在于,所述尼龙盘端面贯穿开设有若干用于对飞轮进行固定的固定孔。
5.如权利要求4所述的飞轮盘联轴器,其特征在于,所述尼龙盘端面位于固定孔相应位置处设置有加强筋。
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