CN215830448U - 一种非开挖钻机用泥浆旋转接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种非开挖钻机用泥浆旋转接头,包括旋转接头轴,芯轴,外壳,前端盖,后端盖、轴承、旋转密封件及调整块,外壳套设在旋转接头轴的外周,前端盖设置在外壳的前端,后端盖设置在外壳的后端,两轴承设置在旋转接头轴的外壁与外壳的内壁之间,其中一轴承位于前端盖的一端,另一轴承位于后端盖的一端;旋转密封件设置在插入旋转接头轴的芯轴外周与旋转接头轴轴孔的孔壁之间,且旋转密封件的前端抵靠在旋转接头轴上;调整块设置在旋转密封件的后端,且可调节的固定在芯轴的外周。本实用新型旋转密封件磨损后可通过调整块调整,重复利用,便于维护,不易密封泄露,两轴承设置在中心流道之外,避免中心流道内的液体泄露损坏轴承。
Description
技术领域
本实用新型属于旋转接头的技术领域,特别涉及一种非开挖钻机用泥浆旋转接头。
背景技术
现有技术中,广泛采用水平定向钻机进行管线穿越施工,可以在不开挖地面的条件下,穿越公路、铁路、河流和建筑物下方。在管线穿越的施工过程中,导向孔扩孔完成后,扩孔器的一端接上钻杆,另一端通过旋转接头接到成品管道上,由钻机对成品管道实施回拖。旋转接头可以避免成品管道跟着扩孔器旋转,以保证将其顺利拖入钻孔。回拖过程中,需要大量泥浆配合。因此,输送泥浆的旋转接头既需要旋转支承,又需要有相应的密封。现有技术中,泥浆旋转接头的旋转接头轴与芯轴之间设置夹布密封圈和旋转轴承,实现旋转接头轴和芯轴的相对转动。这种结构的泥浆旋转接头在使用过程中,存在以下不足:
(1)夹布密封圈磨损后不能通过挤压重复利用,使用成本高,维护便利性低;
(2)夹布密封圈磨损后,泥浆进入轴承安装腔内,会直接漏到轴承,造成轴承损坏,使芯轴的中心无法保证,加剧了夹布密封圈的损坏,使得密封不良;而且在更换夹布密封时需要将轴承同时拆下,操作麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的,在于提供一种密封圈可重复利用,便于维护且不易密封泄露损坏轴承的非开挖钻机用泥浆旋转接头。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种非开挖钻机用泥浆旋转接头,包括:
一旋转接头轴,其设有中心流道及大于中心流道且贯通中心流道的轴孔;
一芯轴,其前端插入旋转接头轴的轴孔内,其设有与旋转接头轴对应的中心流道;
一外壳,其套设在旋转接头轴的外周;
一前端盖,其设置在外壳的前端,所述旋转接头轴的前端穿过前端盖;
一后端盖,其设置在外壳的后端,所述芯轴的前端穿过后端盖;
两轴承,两轴承设置在旋转接头轴的外壁与外壳的内壁之间,其中一轴承位于前端盖的一端,另一轴承位于后端盖的一端;
一旋转密封件,其设置在插入旋转接头轴的芯轴外周与旋转接头轴轴孔的孔壁之间,且旋转密封件的前端抵靠在旋转接头轴上;以及,
一调整块,其设置在旋转密封件的后端,且可调节地固定在芯轴的外周。
上述调整块的后端还设置有压盖,压盖对应调整块的位置处设有与调节螺栓相匹配的内螺纹,当旋转密封件磨损后,将调节螺栓往调整块的方向旋转,使调整块压紧旋转密封件,达到调节旋转密封件的目的。
上述压盖通过螺栓锁固在后端盖和/或旋转接头轴上。
上述后端盖包括间隔设置的前端部、后端部及连接前端部及后端部的连接部,所述芯轴的后端具有卡垣,后端部设有供芯轴的卡垣抵靠的卡槽。
上述前端盖与外壳之间、后端盖的前端部与外壳之间分别设有旋转轴唇形密封圈,使液体不会从前端盖渗入轴承内。
上述前端盖与外壳接触的一端、后端盖与外壳接触的一端分别内凹形成一密封圈容槽,旋转轴唇形密封圈紧配合在密封圈容槽内。
上述两轴承之间设有连通的油道,油道连通外壳侧壁的一油孔,油孔连接黄油嘴。
上述前端盖与外壳相对应的位置处设有螺纹孔,并通过螺栓将前端盖与外壳固定在一起,所述后端盖与外壳相对应的位置处设有螺纹孔,并通过螺栓将后端盖与外壳固定在一起。
采用上述方案后,本实用新型非开挖钻机用泥浆旋转接头将旋转接头轴、芯轴及外壳三者连接为一整体,通过在外壳与旋转接头轴之间设置轴承,实现固定端和旋转端的相对转动,固定端和旋转段可根据实际使用情况而定。在旋转接头轴和芯轴的连接处设置旋转密封件,使中心流道流动的液体不会通过旋转接触位置渗漏,长期使用旋转密封件磨损后,可以通过调整调整块压挤压旋转密封件,达到重复使用的目的。本实用新型两轴承设置在旋转接头轴的外壁与外壳的内壁之间,即轴承位于中心流道之外,与旋转密封件的安装位置不相连通,因此,即使从中心流道流动的液体发生泄露,也不会漏到轴承,造成轴承损坏。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的剖视图。
图3是本实用新型的剖面分解图。
附图标记:
1、旋转接头轴;12、黄油嘴;
1A、中心流道;1B、轴孔;
2、芯轴;2A、中心流道;2B、卡垣;
3、外壳;3A、油道;3B、油孔;
4、前端盖;
5、后端盖;5A、前端部;5B、后端部;5C、卡槽;
6、轴承;
7、旋转密封件;
8、调整块;
9、压盖;
10、调节螺栓;
11、旋转轴唇形密封圈。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图3所示,为本实用新型一种非开挖钻机用泥浆旋转接头的较佳实施例,其包括:
一旋转接头轴1,其设有中心流道1A及大于中心流道1A且贯通中心流道1A的轴孔1B;
一芯轴2,其前端插入旋转接头轴1的轴孔1B内,其设有与旋转接头轴1对应的中心流道2A;
一外壳3,其套设在旋转接头轴1的外周;
一前端盖4,其设置在外壳3的前端,所述旋转接头轴1的前端穿过前端盖4;
一后端盖5,其设置在外壳3的后端,所述芯轴2的前端穿过后端盖5;
两轴承6,两轴承6设置在旋转接头轴1的外壁与外壳3的内壁之间,其中一轴承6位于前端盖4的一端,另一轴承6位于后端盖的一端;
一旋转密封件7,其设置在插入旋转接头轴1的芯轴2外周与旋转接头轴1轴孔1B的孔壁之间,且旋转密封件7的前端抵靠在旋转接头轴1上;
一调整块8,其设置在旋转密封件7的后端,且可调节的固定在芯轴2的外周。
本实用新型非开挖钻机用泥浆旋转接头,主要作用是完成由固定管道向旋转管道输送泥浆、水等介质的工作。将旋转接头轴1、芯轴2及外壳3三者连接为一整体,通过在外壳3与旋转接头轴1之间设置轴承6,实现固定端和旋转端的相对转动,固定端和旋转段可根据实际使用情况而定。在旋转接头轴1和芯轴2的连接处设置旋转密封件7,使中心流道1A/2A流动的液体不会通过旋转接触位置渗漏,长期使用旋转密封件7磨损后,可以通过调整调整块8,从而挤压旋转密封件7,达到重复使用的目的。本实用新型两轴承6设置在旋转接头轴1的外壁与外壳3的内壁之间,即轴承6位于中心流道1A/2A之外,与旋转密封件7的安装位置不相连通,因此,即使从中心流道1A/2A流动的液体发生泄露,也不会漏到轴承,造成轴承损坏。
所述调整块8的作用是压紧旋转密封件7,其设置方式可以有多种,例如可采用螺纹连接的方式旋紧在芯轴2的外周。如图2及图3所示的实施例中,所述调整块8的后端还设置有压盖9,压盖9对应调整块8的位置处设有与调节螺栓10相匹配的内螺纹,当旋转密封件7磨损后,将调节螺栓10往调整块8的方向旋转,使调整块8压紧旋转密封件7,达到调节旋转密封件7的目的。为了保证连接强度,所述压盖9通过螺栓锁固在后端盖5和/或旋转接头轴1上。
所述芯轴2与后端盖5的连接方式可以有多种,本实施例中,所述后端盖5包括间隔设置的前端部5A及后端部5B,所述芯轴2的后端具有卡垣2B,后端部5B设有供芯轴2的卡垣2B抵靠的卡槽5C。
作为本实用新型的一个较佳实施例,所述前端盖4与外壳3之间、所述后端盖5的前端部5A与外壳3之间分别设有旋转轴唇形密封圈11,使液体不会从前端盖4渗入轴承6内。旋转轴唇形密封圈11的设置方式可以有多种,本实施例是在前端盖4与外壳3接触的一端、后端盖5的后端部5A与外壳接触的一端分别内凹形成一密封圈容槽,旋转轴唇形密封圈11紧配合在密封圈容槽内。
作为本实用新型的一个较佳实施例,所述两轴承6之间设有连通的油道3A,油道3A连通外壳3侧壁的一油孔3B,油孔3B连接黄油嘴12(如图1)。
所述前端盖4与外壳3及后端盖5的前端部5A与外壳3的连接方式为固定连接,例如可采用焊接、卡扣配合或者螺纹连接的方式。本实施例是在前端盖4与外壳3及后端盖5的前端部5A与外壳3对应位置处设置螺纹孔,并通过螺栓将外壳3与前端盖4及后端盖5连接固定在一起。
上述实施例和图示并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (8)
1.一种非开挖钻机用泥浆旋转接头,其特征在于包括:
一旋转接头轴,其设有中心流道及大于中心流道且贯通中心流道的轴孔;
一芯轴,其前端插入旋转接头轴的轴孔内,其设有与旋转接头轴对应的中心流道;
一外壳,其套设在旋转接头轴的外周;
一前端盖,其设置在外壳的前端,所述旋转接头轴的前端穿过前端盖;
一后端盖,其设置在外壳的后端,所述芯轴的前端穿过后端盖;
两轴承,两轴承设置在旋转接头轴的外壁与外壳的内壁之间,其中一轴承位于前端盖的一端,另一轴承位于后端盖的一端;
一旋转密封件,其设置在插入旋转接头轴的芯轴外周与旋转接头轴轴孔的孔壁之间,且旋转密封件的前端抵靠在旋转接头轴上;以及,
一调整块,其设置在旋转密封件的后端,且可调节地固定在芯轴的外周。
2.如权利要求1所述的一种非开挖钻机用泥浆旋转接头,其特征在于:所述调整块的后端还设置有压盖,压盖对应调整块的位置处设有与调节螺栓相匹配的内螺纹,当旋转密封件磨损后,将调节螺栓往调整块的方向旋转,使调整块压紧旋转密封件,达到调节旋转密封件的目的。
3.如权利要求2所述的一种非开挖钻机用泥浆旋转接头,其特征在于:所述压盖通过螺栓锁固在后端盖和/或旋转接头轴上。
4.如权利要求1所述的一种非开挖钻机用泥浆旋转接头,其特征在于:所述后端盖包括间隔设置的前端部、后端部及连接前端部及后端部的连接部,所述芯轴的后端具有卡垣,后端部设有供芯轴的卡垣抵靠的卡槽。
5.如权利要求1所述的一种非开挖钻机用泥浆旋转接头,其特征在于:所述前端盖与外壳之间、后端盖的前端部与外壳之间分别设有旋转轴唇形密封圈,使液体不会从前端盖渗入轴承内。
6.如权利要求5所述的一种非开挖钻机用泥浆旋转接头,其特征在于:所述前端盖与外壳接触的一端、后端盖与外壳接触的一端分别内凹形成一密封圈容槽,旋转轴唇形密封圈紧配合在密封圈容槽内。
7.如权利要求1所述的一种非开挖钻机用泥浆旋转接头,其特征在于:所述两轴承之间设有连通的油道,油道连通外壳侧壁的一油孔,油孔连接黄油嘴。
8.如权利要求1所述的一种非开挖钻机用泥浆旋转接头,其特征在于:所述前端盖与外壳相对应的位置处设有螺纹孔,并通过螺栓将前端盖与外壳固定在一起,所述后端盖与外壳相对应的位置处设有螺纹孔,并通过螺栓将后端盖与外壳固定在一起。
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