CN215827087U - 一种可自动翻转的包装盒封胶设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及包装设备技术领域,尤其是一种可自动翻转的包装盒封胶设备,包括支撑装置,所述支撑装置的一侧安装有轨道,所述支撑装置的一侧安装有第一固定板,所述第一固定板的一侧安装有包装盒封胶箱,所述包装盒封胶箱的一侧安装有旋转装置,所述旋转装置的输出端安装有旋转轴,所述旋转轴的一端表面安装有第一固定杆,所述第一固定杆的一端安装有扇形齿板,所述旋转轴的一端表面安装有连接板,所述连接板的一端安装有滑动杆,所述滑动杆的一端安装有封胶机构,使其满足封胶的同时,具有翻转功能将包装盒的上下两面自动封胶,并且在封胶结束后,自动将包装盒弹出,不但自动化较高,减少工作人员的工作量,实用性高。

Description

一种可自动翻转的包装盒封胶设备
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域,尤其涉及一种可自动翻转的包装盒封胶设备。
背景技术
包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备,包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及与其相关的前后工序,如清洗、堆码和拆卸等,此外,包装还包括计量或在包装件上盖印等工序,使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要,并满足清洁卫生的要求,常见的包装设备包括:充填机、灌装机、封口机、裹包机、多功能包装机、贴标签机、清洗机、干燥机、杀菌机、捆扎机等,这些包装设备在生产中起到了不可替代的作用,由于包装盒由于其使用的便捷性和在储存物品的高效性,在我们的生产生活中的作用越来越重要,使用的也越来越广泛。
目前,透明胶带的封装都是人工完成的,不但封装平整性差,而且人工劳动强度大,生产效率非常低,而一些封胶机功能单一,对于上下两面都要封胶时,需要人工取下,转换包装盒的位置,不但操作麻烦,给工作人员增加工作量,并且在封胶完成后,需要工作人员再次从封胶机取下包装盒,无法实现自动化封胶上下两面,并且无法将包装盒从封胶机弹出,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可自动翻转的包装盒封胶设备,使其满足封胶的同时,具有翻转功能将包装盒的上下两面自动封胶,并且在封胶结束后,自动将包装盒弹出,不但自动化较高,减少工作人员的工作量,实用性高。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种可自动翻转的包装盒封胶设备,包括支撑装置,所述支撑装置的一侧安装有轨道,所述支撑装置的一侧安装有第一固定板,所述第一固定板的一侧安装有包装盒封胶箱,所述包装盒封胶箱的一侧安装有旋转装置,所述旋转装置的输出端安装有旋转轴,所述旋转轴的一端表面安装有第一固定杆,所述第一固定杆的一端安装有扇形齿板,所述旋转轴的一端表面安装有连接板,所述连接板的一端安装有滑动杆,所述滑动杆的一端安装有封胶机构,并且在轨道的内部滑动,所述封胶机构的一端安装有连接块,所述封胶机构的一端安装有封胶机头,所述封胶机头的一端贯穿连接块的内壁,并且在内部滑动。
优选的,所述支撑装置的底部表面安装有回力弹簧机构外壳,所述回力弹簧机构外壳的内部安装有回力弹簧,所述回力弹簧机构外壳的内部安装有活动杆,所述活动杆的一端在回力弹簧机构外壳的内部转动,并且与回力弹簧连接,所述活动杆的一端安装有第一齿轮,所述活动杆的一端安装有第二齿轮,所述第二齿轮与扇形齿板的对应位置滑动连接。
优选的,所述支撑装置的底部表面安装有第二固定杆,所述第二固定杆的顶部安装有滑块,所述第二固定杆的上方安装有齿杆,所述齿杆的一侧开设有沟槽,所述滑块在沟槽的内部滑动。
优选的,所述包装盒封胶箱的一侧安装有异形杆,所述包装盒封胶箱的一侧开设有沟槽,所述包装盒封胶箱的内部两侧均安装有滑槽,所述包装盒封胶箱的一侧开设有凹槽,所述齿杆的一端均在凹槽、滑槽的内部滑动。
优选的,两个所述滑槽的内部均安装有异形滑块,两个所述异形滑块均在滑槽的内部滑动,两个所述异形滑块的一侧均安装有导向杆,所述包装盒封胶箱的内部安装有限位板,所述限位板的两端均与异形滑块连接。
优选的,所述连接块的内部安装有两个弹簧,所述连接块的内部安装有第二固定板,所述第二固定板的一侧与弹簧连接,所述第二固定板与封胶机头连接,所述支撑装置的一侧安装有控制开关。
本实用新型提出的一种可自动翻转的包装盒封胶设备,有益效果在于:在包装盒进入包装盒封胶箱的内部时,扇形齿板与第二齿轮刚刚接触,此时回力弹簧处于无弹力状态,旋转装置旋转通过连接板带动滑动杆在轨道的内部滑动时,滑动杆带动封胶机构转动,同时旋转装置带动旋转轴转动,旋转轴将通过第一固定杆带动扇形齿板转动,此时扇形齿板将带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第一齿轮转动的同时,对底部连接的回力弹簧旋转挤压使其产生弹力,第一齿轮带动齿杆移动,同时封胶机头在结束一侧的封胶时,由于异形杆的挤压,封胶机头将在连接块以及封胶机构的内部滑动,在旋转到另一侧时,再次通过异形杆在沟槽内部移动,对包装盒的另一侧封胶,在两侧全部封胶完毕后,扇形齿板正好与第二齿轮取消滑动连接状态,由于回力弹簧因旋转产生弹力,使活动杆反向旋转,活动杆带动第一齿轮反向转动,第一齿轮将带动齿杆反向移动,由于弹力原因,齿杆反向移动的距离大于起始移动的距离,由此齿杆将通过在凹槽、滑槽内部滑动对异形滑块挤压,使其弹出包装盒封胶箱内部。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可自动翻转的包装盒封胶设备剖视图;
图2为本实用新型提出的一种可自动翻转的包装盒封胶设备后视剖视图;
图3为本实用新型提出的一种可自动翻转的包装盒封胶设备侧视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种可自动翻转的包装盒封胶设备包装盒封胶箱俯视剖视图。
图中:1、轨道;2、滑动杆;3、封胶机构;4、连接板;5、旋转轴;6、旋转装置;7、齿杆;8、回力弹簧机构外壳;9、活动杆;10、扇形齿板;11、第一固定杆;12、第一齿轮;13、第二固定杆;14、包装盒封胶箱;15、第二齿轮;16、沟槽;17、滑块;18、回力弹簧;19、凹槽;20、导向杆;21、限位板;22、滑槽;23、第一固定板;24、控制开关;25、连接块;26、弹簧;27、封胶机头;28、第二固定板;29、沟槽;30、异形杆;31、支撑装置;32、异形滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种可自动翻转的包装盒封胶设备,包括支撑装置31,支撑装置31的底部表面安装有回力弹簧机构外壳8,回力弹簧机构外壳8的内部安装有回力弹簧18,回力弹簧机构外壳8的内部安装有活动杆9,活动杆9的一端在回力弹簧机构外壳8的内部转动,并且与回力弹簧18连接,活动杆9的一端安装有第一齿轮12,活动杆9的一端安装有第二齿轮15,第二齿轮15与扇形齿板10的对应位置滑动连接。
支撑装置31的底部表面安装有第二固定杆13,第二固定杆13的顶部安装有滑块17,第二固定杆13的上方安装有齿杆7,齿杆7的一侧开设有沟槽16,滑块17在沟槽16的内部滑动。支撑装置31的一侧安装有轨道1,支撑装置31的一侧安装有第一固定板23,第一固定板23的一侧安装有包装盒封胶箱14,包装盒封胶箱14的一侧安装有异形杆30,包装盒封胶箱14的一侧开设有沟槽29,包装盒封胶箱14的内部两侧均安装有滑槽22,两个滑槽22的内部均安装有异形滑块32,两个异形滑块32均在滑槽22的内部滑动,两个异形滑块32的一侧均安装有导向杆20,包装盒封胶箱14的内部安装有限位板21,限位板21的两端均与异形滑块32连接。
包装盒封胶箱14的一侧开设有凹槽19,齿杆7的一端均在凹槽19、滑槽22的内部滑动。
包装盒封胶箱14的一侧安装有旋转装置6,旋转装置6的输出端安装有旋转轴5,旋转轴5的一端表面安装有第一固定杆11,第一固定杆11的一端安装有扇形齿板10,旋转轴5的一端表面安装有连接板4,连接板4的一端安装有滑动杆2,滑动杆2的一端安装有封胶机构3,并且在轨道1的内部滑动,封胶机构3的一端安装有连接块25,连接块25的内部安装有两个弹簧26,连接块25的内部安装有第二固定板28,第二固定板28的一侧与弹簧26连接,第二固定板28与封胶机头27连接,支撑装置31的一侧安装有控制开关24。
封胶机构3的一端安装有封胶机头27,封胶机头27的一端贯穿连接块25的内壁,并且在内部滑动。
工作原理:在使用本装置时,将包装盒放置在连接块25表面,通过两侧的导向杆20一侧安装的异形滑块32,在滑槽22的内部滑动,将滑动到包装盒封胶箱14的内部,在包装盒进入包装盒封胶箱14的内部时,扇形齿板10与第二齿轮15刚刚接触,此时回力弹簧18处于无弹力状态,然后通过控制开关24打开封胶机构3以及旋转装置6工作,封胶机构3的一端封胶机头27将在包装盒封胶箱14两侧开设的沟槽29内部滑动,同时对包装盒进行封胶,在旋转装置6旋转通过连接板4带动滑动杆2在轨道1的内部滑动时,滑动杆2带动封胶机构3转动,同时旋转装置6带动旋转轴5转动,旋转轴5将通过第一固定杆11带动扇形齿板10转动,此时扇形齿板10将带动第二齿轮15转动,第二齿轮15带动第一齿轮12转动的同时,对底部连接的回力弹簧18旋转挤压使其产生弹力,第一齿轮12将带动齿杆7移动,同时封胶机头27在结束一侧的封胶时,由于异形杆30的挤压,封胶机头27将在连接块25以及封胶机构3的内部滑动,在旋转到另一侧时,再次通过异形杆30在沟槽29内部移动,对包装盒的另一侧封胶,在两侧全部封胶完毕后,扇形齿板10正好与第二齿轮15取消滑动连接状态,由于回力弹簧18因旋转产生弹力,使活动杆9反向旋转,活动杆9将带动第一齿轮12反向转动,第一齿轮12将带动齿杆7反向移动,由于弹力原因,齿杆7反向移动的距离大于起始移动的距离,由此齿杆7将通过在凹槽19、滑槽22内部滑动对异形滑块32挤压,使其弹出包装盒封胶箱14内部,由此满足封胶的同时,具有翻转功能将包装盒的上下两面自动封胶,并且在封胶结束后,自动将包装盒弹出,不但自动化较高,减少工作人员的工作量,实用性高,本实用新型设计合理,结构巧妙,通过结构之间的相互配合,具有良好的市场竞争力,值得推荐。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可自动翻转的包装盒封胶设备,包括支撑装置(31),其特征在于,所述支撑装置(31)的一侧安装有轨道(1),所述支撑装置(31)的一侧安装有第一固定板(23),所述第一固定板(23)的一侧安装有包装盒封胶箱(14),所述包装盒封胶箱(14)的一侧安装有旋转装置(6),所述旋转装置(6)的输出端安装有旋转轴(5),所述旋转轴(5)的一端表面安装有第一固定杆(11),所述第一固定杆(11)的一端安装有扇形齿板(10),所述旋转轴(5)的一端表面安装有连接板(4),所述连接板(4)的一端安装有滑动杆(2),所述滑动杆(2)的一端安装有封胶机构(3),并且在轨道(1)的内部滑动,所述封胶机构(3)的一端安装有连接块(25),所述封胶机构(3)的一端安装有封胶机头(27),所述封胶机头(27)的一端贯穿连接块(25)的内壁,并且在内部滑动。
2.根据权利要求1所述的一种可自动翻转的包装盒封胶设备,其特征在于,所述支撑装置(31)的底部表面安装有回力弹簧机构外壳(8),所述回力弹簧机构外壳(8)的内部安装有回力弹簧(18),所述回力弹簧机构外壳(8)的内部安装有活动杆(9),所述活动杆(9)的一端在回力弹簧机构外壳(8)的内部转动,并且与回力弹簧(18)连接,所述活动杆(9)的一端安装有第一齿轮(12),所述活动杆(9)的一端安装有第二齿轮(15),所述第二齿轮(15)与扇形齿板(10)的对应位置滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种可自动翻转的包装盒封胶设备,其特征在于,所述支撑装置(31)的底部表面安装有第二固定杆(13),所述第二固定杆(13)的顶部安装有滑块(17),所述第二固定杆(13)的上方安装有齿杆(7),所述齿杆(7)的一侧开设有沟槽(16),所述滑块(17)在沟槽(16)的内部滑动。
4.根据权利要求3所述的一种可自动翻转的包装盒封胶设备,其特征在于,所述包装盒封胶箱(14)的一侧安装有异形杆(30),所述包装盒封胶箱(14)的一侧开设有沟槽(29),所述包装盒封胶箱(14)的内部两侧均安装有滑槽(22),所述包装盒封胶箱(14)的一侧开设有凹槽(19),所述齿杆(7)的一端均在凹槽(19)、滑槽(22)的内部滑动。
5.根据权利要求4所述的一种可自动翻转的包装盒封胶设备,其特征在于,两个所述滑槽(22)的内部均安装有异形滑块(32),两个所述异形滑块(32)均在滑槽(22)的内部滑动,两个所述异形滑块(32)的一侧均安装有导向杆(20),所述包装盒封胶箱(14)的内部安装有限位板(21),所述限位板(21)的两端均与异形滑块(32)连接。
6.根据权利要求2所述的一种可自动翻转的包装盒封胶设备,其特征在于,所述连接块(25)的内部安装有两个弹簧(26),所述连接块(25)的内部安装有第二固定板(28),所述第二固定板(28)的一侧与弹簧(26)连接,所述第二固定板(28)与封胶机头(27)连接,所述支撑装置(31)的一侧安装有控制开关(24)。
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