CN215825024U - 一种半球透镜的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半球透镜的加工装置，依次包括第一抛光模具、第二抛光模具和第三抛光模具；所述第一抛光模具上设有顶部开口的弧形凹槽I，弧形凹槽I表面涂覆有聚氨酯层，弧形凹槽I底部设有排水通孔I；所述第二抛光模具上设有顶部开口的弧形凹槽II，弧形凹槽II为电木弧形凹槽II，弧形凹槽II底部设有排水通孔II；所述第三抛光模具上设有顶部开口的弧形凹槽III，弧形凹槽III为氧化铈/氧化锆弧形凹槽III，弧形凹槽III底部设有排水通孔III。本实用新型半球透镜的加工装置由多种材质制成的抛光模具组成，通过不同材质的抛光模具对半球透镜加工面依次进行加工，能够逐步提高半球透镜加工面面型精度，通过三次加工后达到透镜所需的加工面面型精度，采用本实用新型加工装置能够实现透镜加工面面型精度达到0.3，有效解决了现有加工方式无法保证半球透镜面型精度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种半球透镜的加工装置。
背景技术
半球透镜的直径与半径比值(R/D<2)一般小于2，当比值接近或等于2时，透镜为接近半球透镜。目前半球透镜加工方法主要有两种：一种是半球透镜单片加工方式加工，这种加工方式一般会降低半球透镜的面型精度，尤其是选择降低靠近透镜边缘的有效径面型精度来获得的半球透镜，面型精度交底；还有一种是采用先把透镜毛坯加工成一定面型精度的圆球，后切割圆球的方法来获得半球透镜，这种加工方式会降低半球透镜的面型精度，尤其是半球透镜整个面的面型精度较低。上述两种加工方式加工出的半球透镜面型精度有限，且质量不稳定，成本较高。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型针对现有技术中半球透镜加工方法存在的面型精度低的问题，提供一种半球透镜的加工装置。
技术方案：本实用新型所述的半球透镜的加工装置，依次包括第一抛光模具、第二抛光模具和第三抛光模具；所述第一抛光模具上设有顶部开口的弧形凹槽I，弧形凹槽I表面涂覆有聚氨酯层，弧形凹槽I底部设有排水通孔I；所述第二抛光模具上设有顶部开口的弧形凹槽II，弧形凹槽II为电木弧形凹槽II，弧形凹槽II底部设有排水通孔II；所述第三抛光模具上设有顶部开口的弧形凹槽III，弧形凹槽III为氧化铈/氧化锆弧形凹槽III，弧形凹槽III底部设有排水通孔III。
其中，所述弧形凹槽I为金属弧形凹槽I。
其中，本实用新型半球透镜的加工装置还包括带弧形端部的第一修模模具和第二修模模具，第一修模模具和第二修模模具对应弧形端部的半径差为3～5um。
其中，所述弧形端部为金属弧形端部，金属弧形端部上覆盖有金刚石颗粒层。
其中，本实用新型半球透镜的加工装置还包括压头，待加工半球透镜置于抛光模具的弧形凹槽中，压头压在半球透镜上。
其中，压头为塑料或金属压头，压头与半球透镜接触的端部外包裹有阻力布。压头端部的工作面为平面，工作面上用胶贴附有厚度为3～5mm的阻力布。
其中，弧形凹槽底部的排水通孔为十字槽型排水通孔。
有益效果：本实用新型半球透镜的加工装置由多种材质制成的抛光模具组成，通过不同材质的抛光模具对半球透镜加工面依次进行加工，分别产生不同的半球透镜加工面面型精度，能够逐步提高半球透镜加工面面型精度，通过三次加工后达到透镜所需的加工面面型精度，采用本实用新型加工装置能够实现透镜加工面面型精度达到0.3，有效解决了现有加工方式无法保证半球透镜面型精度的问题。
附图说明
图1为加工装置中第一抛光模具的结构示意图；
图2为第一抛光模具中弧形凹槽的俯视图；
图3为加工装置中第一修模模具和第二修模模具的结构示意图；(a)为第一修模模具的结构示意图；(b)为第二修模模具的结构示意图；
图4为第一抛光模具对半球透镜抛光的结构示意图；
图5为加工装置中第二抛光模具的结构示意图；
图6为第二抛光模具对半球透镜抛光的结构示意图；
图7为加工装置中第三抛光模具的结构示意图；
图8为第三抛光模具对半球透镜抛光的结构示意图。
具体实施方式
如图1～8所示，本实用新型半球透镜的加工装置，依次包括第一抛光模具3、第二抛光模具7和第三抛光模具8；第一抛光模具3上设有顶部开口的弧形凹槽I31，第一抛光模具3采用金属制备而成，弧形凹槽I31表面涂覆有聚氨酯层32，弧形凹槽I31底部设有用于排水的通孔I4，通孔I4呈十字槽型；第二抛光模具7上设有顶部开口的弧形凹槽II71，第二抛光模具7整体采用电木制备而成，弧形凹槽II71底部设有用于排水的通孔II72，通孔II72可以呈十字槽型；第三抛光模具8上设有顶部开口的弧形凹槽III81，第三抛光模具8整体采用氧化铈/氧化锆制备而成，弧形凹槽III81底部设有用于排水的通孔III82，通孔III82可以呈十字槽型。
本实用新型半球透镜的加工装置还包括带弧形端部的第一修模模具1和第二修模模具2，第一修模模具1和第二修模模具2对应弧形端部(12，22)的半径差为3～5um。第一修模模具1和第二修模模具2的弧形端部(12，22)采用金属制备而成，金属弧形端部(12，22)上覆盖有金刚石颗粒层(13，23)。
本实用新型半球透镜的加工装置还包括压头6，待加工半球透镜5置于抛光模具的弧形凹槽中，压头6压在半球透镜5上。压头6为塑料或金属压头，压头6与半球透镜5接触的端部外包裹有阻力布61。压头6端部的工作面为平面，工作面上用胶贴附有厚度为3～5mm的阻力布61。
把第一修模模具1、第二修模模具2的手柄(11，12)交替固定到下摆机主轴上，把抛光模具的弧形凹槽对正放置到第一修模模具1或第二修模模具2的正下方，第一修模模具1或第二修模模具2的弧形端部(12，22)伸入弧形凹槽中，调整好下摆机参数，启动下摆机加工，机器启动导管会自动喷射水到抛光模具的弧形凹槽里，通过第一修模模具1或第二修模模具2的高速旋转，对弧形凹槽的工作面(弧面)产生切削作用，采用第一修模模具1和第二修模模具2交替对抛光模具的弧形凹槽工作面进行抛光打磨。
把抛光模具手柄(下端部)固定到下摆机主轴上，把玻璃材料的半球透镜5加工面放置到弧形凹槽里，塑料压头6向下压，压住半球透镜5的平面，调整下摆机参数，启动下摆机加工，机器启动导管会自动喷射抛光粉液体到抛光模具弧形凹槽里(从弧形凹槽的侧面喷入)，通过高速旋转的抛光模具，使弧形凹槽的工作面对半球透镜5的加工面产生切削作用，获得半球透镜5加工面的面型精度。加工过程中，塑料压头6给予半球透镜5向下的压力，将半球透镜5压在弧形凹槽中，塑料压头6通过轴承与外部机器主轴转动连接，塑料压头6和半球透镜5在高速旋转的抛光模具的带动下被动转动。
首先将第一抛光模具3对正放置到修模模具上，调整好机器参数启动下摆机加工，通过反复的加工，达到弧形凹槽I31所需的面型精度要求，然后将半球透镜5放入修整好的弧形凹槽I31内，调整好机器参数，启动下摆机加工，通过反复的加工，达到半球透镜5加工面面型精度要求；然后将电木制第二抛光模具7对正放置到修模模具上，调整好机器参数启动下摆机加工，通过反复的加工，达到弧形凹槽II71所需的面型精度要求，然后将上道工序加工好的半球透镜5放入弧形凹槽II71中，调整好机器参数启动下摆机加工，通过反复加工，进一步提高半球透镜5面型精度要求；最后将氧化铈/氧化锆制第三抛光模具8对正放置到修模模具上，调整好机器参数启动下摆机加工，通过反复的加工，达到弧形凹槽III81所需的面型精度要，然后将上道工序加工好的半球透镜5放入弧形凹槽III81中，调整好机器参数，启动下摆机加工，通过反复加工，使半球透镜5面型精度达到0.3。本实用新型加工装置通过不同材质的抛光模具对半球透镜进行依次加工，逐步提高半球透镜的面型精度。
Claims (7)
1.一种半球透镜的加工装置，其特征在于：依次包括第一抛光模具(3)、第二抛光模具(7)和第三抛光模具(8)；所述第一抛光模具(3)上设有顶部开口的弧形凹槽I(31)，弧形凹槽I(31)表面涂覆有聚氨酯层(32)，弧形凹槽I(31)底部设有排水通孔I(4)；所述第二抛光模具(7)上设有顶部开口的弧形凹槽II(71)，弧形凹槽II(71)为电木弧形凹槽II，弧形凹槽II(71)底部设有排水通孔II(72)；所述第三抛光模具(8)上设有顶部开口的弧形凹槽III(81)，弧形凹槽III(81)为氧化铈/氧化锆弧形凹槽III，弧形凹槽III(81)底部设有排水通孔III(82)。
2.根据权利要求1所述的半球透镜的加工装置，其特征在于：所述弧形凹槽I(31)为金属弧形凹槽I。
3.根据权利要求1所述的半球透镜的加工装置，其特征在于：还包括带弧形端部的第一修模模具(1)和第二修模模具(2)，第一修模模具(1)和第二修模模具(2)对应弧形端部(21，22)的半径差为3～5um。
4.根据权利要求3所述的半球透镜的加工装置，其特征在于：所述弧形端部为金属弧形端部，金属弧形端部上覆盖有金刚石颗粒层(13，23)。
5.根据权利要求1所述的半球透镜的加工装置，其特征在于：还包括压头(6)，待加工半球透镜(5)置于抛光模具的弧形凹槽中，压头(6)压在半球透镜(5)上。
6.根据权利要求5所述的半球透镜的加工装置，其特征在于：压头(6)为塑料或金属压头，压头(6)与半球透镜(5)接触的端部外包裹有阻力布(61)。
7.根据权利要求1所述的半球透镜的加工装置，其特征在于：弧形凹槽底部的排水通孔为十字槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122040022.9U CN215825024U (zh) | 2021-08-27 | 2021-08-27 | 一种半球透镜的加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122040022.9U CN215825024U (zh) | 2021-08-27 | 2021-08-27 | 一种半球透镜的加工装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN215825024U true CN215825024U (zh) | 2022-02-15 |
Family
ID=80197146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122040022.9U Active CN215825024U (zh) | 2021-08-27 | 2021-08-27 | 一种半球透镜的加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215825024U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023236987A1 (zh) * | 2022-06-10 | 2023-12-14 | 眉山博雅新材料股份有限公司 | 一种模具加工方法和工件抛光方法及其系统 |
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2021
- 2021-08-27 CN CN202122040022.9U patent/CN215825024U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2023236987A1 (zh) * | 2022-06-10 | 2023-12-14 | 眉山博雅新材料股份有限公司 | 一种模具加工方法和工件抛光方法及其系统 |
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