CN215824947U - 活塞压缩高及销孔偏心一体调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活塞压缩高及销孔偏心一体调节装置,属于活塞机械加工技术领域,其特征在于,包括第一调节单元、第二调节单元和支撑单元;所述第一调节单元为倒“凸”形芯轴,芯轴包括上芯轴和下芯轴,其中,上芯轴和下芯轴存在偏心,下芯轴与机床工作台配合;所述第二调节单元包括微调基准、微调盘和微调螺母,微调基准上表面与微调盘下表面为斜面,二者滑动配合,第一微调螺母与第二微调螺母分别对向穿过微调盘,并与上芯轴螺纹配合;上芯轴外径与微调基准内径过盈配合,与微调盘间隙配合。与现有技术相比较具有在活塞压缩高及销孔偏心一体调节的同时,还具有快速、简捷的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞机械加工技术领域,特别是属于一种用于调节活塞压缩高以及销孔偏心的一体调节装置。
背景技术
活塞压缩高是指活塞销孔中心到活塞顶面的距离,压缩高是影响发动机性能的主要因素之一,一般产品的压缩高要求是±0.05mm,部分主机厂的产品要求较严格,要达到±0.03mm。由于加工方式及设备精度等原因,压缩高超差是大部分活塞加工企业遇到的一个老问题。而目前市面上一些静压镗床随着液压油温度的变化,镗床主轴高度也会随之发生变化直接影响活塞的压缩高度,如清晨机床冷机时,压缩高偏加,随着机床的运行时间增加,压缩高偏减,严重影响产品质量。
活塞销孔偏心量是指活塞设计时将活塞销孔的中心线相对于活塞中心线向主推力面方向偏离的距离。活塞销孔是活塞最关键的部位之一,精镗销孔工序作为活塞机械加工的质量控制点,其加工质量的好坏直接影响到活塞的使用性能。在实际加工过程中,活塞销孔偏心量会根据发动机的缸径、连杆长度、燃烧压力等参数作调整,一般在0.3~1.0mm。活塞偏心可以使活塞换向存在过渡过程,与缸壁软接触,并且使活塞在上止点前就完成换向动作,避免活塞在极大的燃烧压力产生的侧向力作用下撞击缸壁,有效缓解活塞敲击缸壁的噪声。
因此,活塞在加工过程中,活塞压缩高和销孔偏心量的距离调整极为重要,为了保证产品质量,现有技术中多只采用千分表示值等专用检具进行测量,但其同样存在多种弊端,如示值不直观、灵活性差、准确率低等,且一般检具是将压缩高和销孔偏心量分开单独检测,检测成本高、耗费时间长。
发明内容
本实用新型的目的即在于提供一种活塞压缩高及销孔偏心一体调节装置,以达到在活塞压缩高及销孔偏心一体调节的同时,还具有快速、简捷的目的。
本实用新型所提供的活塞压缩高及销孔偏心一体调节装置,其特征在于,包括第一调节单元、第二调节单元和支撑单元;所述第一调节单元为倒“凸”形芯轴,芯轴包括上芯轴和下芯轴,其中,上芯轴和下芯轴存在偏心,下芯轴与机床工作台配合;所述第二调节单元包括微调基准、微调盘和微调螺母,微调基准上表面与微调盘下表面为斜面,二者滑动配合,第一微调螺母与第二微调螺母分别对向穿过微调盘,并与上芯轴螺纹配合;上芯轴外径与微调基准内径过盈配合,与微调盘间隙配合;所述支撑单元包括止口胎、第一连接块和第二连接块, 止口胎下表面与微调盘配合,止口胎内圆为台阶孔,第二连接块与台阶孔配合,第一连接块与芯轴连接,第二连接块与第一连接块相连接。
进一步的,所述上芯轴和下芯轴为一体成型。
进一步的,所述止口胎的上表面与活塞配合。
进一步的,所述第一微调螺母与第二微调螺母上设有刻度。
进一步的,所述第一连接块与芯轴之间通过四个螺栓连接。
本实用新型所提供的活塞压缩高及销孔偏心一体调节装置,具有以下积极效果:
1、本装置将活塞压缩高与销孔偏心一体设置,分别检测,降低检测成本、提高工作效率;
2、通过调节微调螺母,使得微调盘左右移动,进而带动止口胎上下移动,达到调节活塞高的目的,实现快速调节的目的;
3、通过旋转芯轴,调节上、下芯轴的偏心,最终调节销孔偏心 ,灵活性强。
附图说明
附图部分公开了本实用新型具体实施例,其中,
图1为本实用新型的应用状态结构示意图;
图2为本实用新型的应用状态剖面结构示意图;
图3为本实用新型的剖面结构示意图;
图4为本实用新型的芯轴局部结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图对本实用新型进一步的说明。
如图2-4所示,本实用新型所提供的活塞压缩高及销孔偏心一体调节装置,包括第一调节单元、第二调节单元和支撑单元;所述第一调节单元包括一体成型的倒“凸”形芯轴1,芯轴1包括上芯轴和下芯轴,其中,上芯轴和下芯轴存在偏心,上芯轴与第二调节单元配合,下芯轴通过螺栓与机床工作台配合。所述第二调节单元包括微调基准2、微调盘4和微调螺母,微调基准2上表面与微调盘4下表面均为斜面,二者滑动配合,第一微调螺母8与第二微调螺母3分别对向穿过微调盘4,并与芯轴1的螺纹配合,其中,上芯轴外径与微调基准2内径过盈配合,与微调盘4间隙配合。所述支撑单元包括止口胎5、第一连接块6和第二连接块7,止口胎5与微调盘4配合, 止口胎5内圆为台阶孔,第二连接块7与台阶孔配合,通过第二连接块7的压紧将微调基准2与微调盘4紧密连接;第一连接块6与芯轴1的上芯轴通过4个螺栓相连接,第二连接块7与第一连接块6之间通过螺栓相连接。
具体实施例中,如图1所示,将该装置固定于机床工作台底座上,活塞与止口胎5配合安装。使用时,将待调节活塞与止口胎5配合,并通过气缸带动压盘固定活塞。
在实际加工生产过程中,当活塞压缩高偏减时,旋松第二连接块7上的预紧螺栓,同时旋松第二微调螺母3,根据偏减尺寸,调节第一微调螺母8的刻度,使微调盘4沿斜面向右移动,随着微调盘4的位置发生变化,与微调盘4配合的止口胎5高度则随之上移,直至目标指定压缩高,调整完毕,拧紧螺栓。反之,当活塞压缩高偏加时,则反向调节,通过该过程的调节来精确控制活塞压缩高的变化。
当加工过程中的活塞销孔偏心量偏大时,松开所有的预紧螺栓,根据千分表示值,转动芯轴1至合适角度,由于上、下芯轴存在偏心距,转动芯轴1时止口胎5相对于机床刀杆(主轴)相对位置发生变化,以此调节活塞偏心量,最后拧紧螺栓,通过预紧力作用在第二连接块7上,用第二连接块7来压紧止口胎。反之,当活塞销孔偏心量偏小时,则反向调节,通过旋转芯轴1实现活塞销孔偏心的调节。
需要说明的是,本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述,对于本领域的技术人员来说,在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种活塞压缩高及销孔偏心一体调节装置,其特征在于,包括第一调节单元、第二调节单元和支撑单元;所述第一调节单元为倒“凸”形芯轴(1),芯轴(1)包括上芯轴和下芯轴,其中,上芯轴和下芯轴存在偏心,下芯轴与机床工作台配合;所述第二调节单元包括微调基准(2)、微调盘(4)和微调螺母,微调基准(2)上表面与微调盘(4)下表面为斜面,二者滑动配合,第一微调螺母(8)与第二微调螺母(3)分别对向穿过微调盘(4),并与上芯轴螺纹配合;上芯轴外径与微调基准(2)内径过盈配合,与微调盘(4)间隙配合;所述支撑单元包括止口胎(5)、第一连接块(6)和第二连接块(7), 止口胎(5)下表面与微调盘(4)配合,止口胎(5)内圆为台阶孔,第二连接块(7)与台阶孔配合,第一连接块(6)与芯轴(1)连接,第二连接块(7)与第一连接块(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的活塞压缩高及销孔偏心一体调节装置,其特征还在于,所述上芯轴和下芯轴为一体成型。
3.根据权利要求1所述的活塞压缩高及销孔偏心一体调节装置,其特征还在于,所述止口胎(5)的上表面与活塞配合。
4.根据权利要求1所述的活塞压缩高及销孔偏心一体调节装置,其特征还在于,所述第一微调螺母(8)与第二微调螺母(3)上设有刻度。
5.根据权利要求1所述的活塞压缩高及销孔偏心一体调节装置,其特征还在于,所述第一连接块(6)与芯轴(1)之间通过四个螺栓连接。
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