CN215824385U - 一种金属管件倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属管件倒角装置，包括转动滚筒，所述转动滚筒外侧表面均匀开设有若干凹槽，所述转动滚筒上端设置有储存仓，所述储存仓内部活动卡合设置有若干金属管，所述转动滚筒表面一侧设置有电动机，所述电动机的输出轴端通过联轴器与转动滚筒之间传动连接，所述转动滚筒表面一侧设置有倒角机构，所述倒角机构包括第一电动推杆、倒角头，所述转动滚筒一侧设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩杆轴端固定设置有倒角头。本实用新型使用效果好，工人只需将大量需要进行倒角的金属管放入储存仓内部，随后随着转动滚筒转动即可自动上料，自动将金属管移动到加工位置进行加工，无需人工频繁上料，使用效果较好。

Description

一种金属管件倒角装置

技术领域

本实用新型涉及倒角装置技术领域，具体为一种金属管件倒角装置。

背景技术

目前的金属管在进行使用时往往需要对其两端进行导角使得钢管达到目标要求进行使用，而目前的金属管件倒角装置在使用时往往需要人工频繁上料，使用效果较差，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属管件倒角装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管件倒角装置，包括转动滚筒，所述转动滚筒外侧表面均匀开设有若干凹槽，所述转动滚筒上端设置有储存仓，所述储存仓内部活动卡合设置有若干金属管，所述转动滚筒表面一侧设置有电动机，所述电动机的输出轴端通过联轴器与转动滚筒之间传动连接，所述转动滚筒表面一侧设置有倒角机构，所述倒角机构包括第一电动推杆、倒角头，所述转动滚筒一侧设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩杆轴端固定设置有倒角头，所述转动滚筒一侧在第一电动推杆之间设置有固定机构。

优选的，所述固定机构包括第二电动推杆、弧形挤压块，所述转动滚筒一侧在第一电动推杆之间设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩杆轴端固定设置有弧形挤压块，通过固定机构可以在对金属管进行倒角时对其进行挤压固定，从而可以防止金属管在倒角时发生位移。

优选的，所述弧形挤压块外侧表面设置有橡胶垫，通过橡胶垫可以增加弧形挤压块外侧表面的摩擦力，从而可以方便进行挤压固定。

优选的，所述转动滚筒下端设置有收集管，通过收集管可以方便将倒角好的管道引导收集起来，从而可以方便储存或者进行下一步加工。

优选的，所述收集管上端固定设置有漏斗，通过漏斗可以方便加工好的金属管掉落进入到收集管内部。

优选的，所述转动滚筒下端一侧设置有挡板，所述挡板可以防止凹槽内部的金属管过早滑落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将需要金属加工的金属管放置在储存仓内部储存，随后最下端的金属管会掉落在转动滚筒表面的凹槽内部，随后通过电动机带动转动滚筒顺时针转动60°，如此即可使得凹槽内部的金属管位于倒角头之间，并且此时储存仓内部剩余的金属管会依次滑落进入到凹槽内部，如此装置可以随着转动滚筒转动即可自动上料，自动将金属管移动到加工位置进行加工，无需人工频繁上料，使用效果较好。

2、本实用新型使用时通过第二电动推杆和弧形挤压块可以在对金属管进行倒角时对其进行挤压固定，从而可以防止金属管在倒角时发生位移，并且在装置倒角完成后随着转动滚筒的转动，并且在收集管的作用下可以方便将倒角好的管道引导收集起来，从而可以方便储存或者进行下一步加工。

附图说明

图1为本实用新型一种金属管件倒角装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种金属管件倒角装置转动滚筒的俯视图；

图3为本实用新型一种金属管件倒角装置转动滚筒的转动后视图。

图中：1、转动滚筒；2、凹槽；3、储存仓；4、金属管；5、电动机；6、第一电动推杆；7、倒角头；8、第二电动推杆；9、弧形挤压块；10、收集管；11、漏斗；12、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，一种金属管件倒角装置，包括转动滚筒1，所述转动滚筒1外侧表面均匀开设有若干凹槽2，所述转动滚筒1上端设置有储存仓3，所述储存仓3内部活动卡合设置有若干金属管4，所述转动滚筒1表面一侧设置有电动机5，所述电动机5的输出轴端通过联轴器与转动滚筒1之间传动连接，所述转动滚筒1表面一侧设置有倒角机构，所述倒角机构包括第一电动推杆6、倒角头7，所述转动滚筒1一侧设置有第一电动推杆6，所述第一电动推杆6的伸缩杆轴端固定设置有倒角头7，所述转动滚筒1一侧在第一电动推杆6之间设置有固定机构。

所述固定机构包括第二电动推杆8、弧形挤压块9，所述转动滚筒1一侧在第一电动推杆6之间设置有第二电动推杆8，所述第二电动推杆8的伸缩杆轴端固定设置有弧形挤压块9，通过固定机构可以在对金属管4进行倒角时对其进行挤压固定，从而可以防止金属管4在倒角时发生位移，所述弧形挤压块9外侧表面设置有橡胶垫，通过橡胶垫可以增加弧形挤压块9外侧表面的摩擦力，从而可以方便进行挤压固定，所述转动滚筒1下端设置有收集管10，通过收集管10可以方便将倒角好的管道引导收集起来，从而可以方便储存或者进行下一步加工，所述收集管10上端固定设置有漏斗11，通过漏斗11可以方便加工好的金属管4掉落进入到收集管10内部，所述转动滚筒1下端一侧设置有挡板12，所述挡板12可以防止凹槽2内部的金属管4过早滑落。

工作原理：使用装置时可以将需要金属加工的金属管4放置在储存仓3内部储存，随后最下端的金属管4会掉落在转动滚筒1表面的凹槽2内部，随后通过电动机5带动转动滚筒1顺时针转动60°，如此即可使得凹槽2内部的金属管4位于倒角头7之间，并且此时储存仓3内部剩余的金属管4会依次滑落进入到凹槽2内部，如此装置可以随着转动滚筒1转动即可自动上料，自动将金属管4移动到加工位置进行加工，无需人工频繁上料，使用效果较好，随后位于倒角头7之间的金属管4可以在第一电动推杆6和倒角头7的作用下进行倒角作业，并且装置使用时通过第二电动推杆8和弧形挤压块9可以在对金属管4进行倒角时对其进行挤压固定，从而可以防止金属管4在倒角时发生位移，并且在装置倒角完成后随着转动滚筒1的转动，并且在收集管10的作用下可以方便将倒角好的管道引导收集起来，从而可以方便储存或者进行下一步加工，这就是本实用新型一种金属管件倒角装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属管件倒角装置，包括转动滚筒（1），其特征在于：所述转动滚筒（1）外侧表面均匀开设有若干凹槽（2），所述转动滚筒（1）上端设置有储存仓（3），所述储存仓（3）内部活动卡合设置有若干金属管（4），所述转动滚筒（1）表面一侧设置有电动机（5），所述电动机（5）的输出轴端通过联轴器与转动滚筒（1）之间传动连接，所述转动滚筒（1）表面一侧设置有倒角机构，所述倒角机构包括第一电动推杆（6）、倒角头（7），所述转动滚筒（1）一侧设置有第一电动推杆（6），所述第一电动推杆（6）的伸缩杆轴端固定设置有倒角头（7），所述转动滚筒（1）一侧在第一电动推杆（6）之间设置有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属管件倒角装置，其特征在于：所述固定机构包括第二电动推杆（8）、弧形挤压块（9），所述转动滚筒（1）一侧在第一电动推杆（6）之间设置有第二电动推杆（8），所述第二电动推杆（8）的伸缩杆轴端固定设置有弧形挤压块（9）。

3.根据权利要求2所述的一种金属管件倒角装置，其特征在于：所述弧形挤压块（9）外侧表面设置有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种金属管件倒角装置，其特征在于：所述转动滚筒（1）下端设置有收集管（10）。

5.根据权利要求4所述的一种金属管件倒角装置，其特征在于：所述收集管（10）上端固定设置有漏斗（11）。

6.根据权利要求1所述的一种金属管件倒角装置，其特征在于：所述转动滚筒（1）下端一侧设置有挡板（12）。

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