CN215824321U - 一种电机座镗削径向进给反馈机构 - Google Patents
一种电机座镗削径向进给反馈机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215824321U CN215824321U CN202122391458.2U CN202122391458U CN215824321U CN 215824321 U CN215824321 U CN 215824321U CN 202122391458 U CN202122391458 U CN 202122391458U CN 215824321 U CN215824321 U CN 215824321U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- motor
- fixedly connected
- lead screw
- head box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电机座镗削径向进给反馈机构,属于机械技术领域。它包括电机、齿轮A、轴、齿轮B、齿轮C、丝杠、丝母座、槽板、撞块、开关和支架,电机连接于镗头箱侧板外侧的上方,电机的驱动端连接着齿轮A,轴连接于镗头箱侧板上,轴的右端连接着齿轮B,并与齿轮A彼此相啮合连接;支架固定连接于镗头箱侧板外侧的下方位置处,丝杠通过其两端连接的轴承安装连接于支架中,丝杠的右侧末端固定连接着齿轮C,并与齿轮B彼此相啮合连接,丝杠的杠体上啮合连接有丝母座;丝母座的下方安装连接着槽板,槽板下方安装有撞块;支架下方的两侧位置分别安装连接有一开关。本实用新型既保证了对盲孔的加工效率,又能够保证盲孔顺利加工完成。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机座镗削径向进给反馈机构,属于机械技术领域。
背景技术
目前,在对电机座盲孔加工时,并没有盲孔加工完成状态的反馈机构来反馈加工情况,对于加工过程中的盲孔不能进行及时有效的反馈是否已加工完成,这样便降低了电机座盲孔的加工效率,不能保证盲孔在规定的工时内顺利完成,影响了生产效率,给加工带来了极大的不便。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种电机座镗削径向进给反馈机构,该机构适用于镗削加工工作中,方便实用,既保证了对盲孔的加工效率,又能够保证盲孔顺利加工完成。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电机座镗削径向进给反馈机构,包括电机、齿轮A、轴、齿轮B、齿轮C、丝杠、丝母座、槽板、撞块、开关和支架。
电机固定连接于镗头箱侧板外侧的上方位置处,电机的驱动端固定连接着齿轮A,水平方向上的轴通过轴承安装连接于镗头箱侧板上,并位于电机的下方,轴的右端固定连接着齿轮B,齿轮B位于齿轮A的正下方,并与齿轮A彼此相啮合连接;水平方向上的支架固定连接于镗头箱侧板外侧的下方位置处,水平方向上的丝杠通过其两端连接的轴承安装连接于支架中,丝杠的右侧末端固定连接着齿轮C,齿轮C位于齿轮B的正下方,并与齿轮B彼此相啮合连接,丝杠的杠体上啮合连接有丝母座;丝母座的下方安装连接着槽板,槽板的下方安装连接有三个撞块;支架下方的两侧位置分别安装连接有一开关。
在使用过程中,电机的输出端驱动与其固定连接的齿轮A转动,通过齿轮A与齿轮B的啮合连接,由齿轮A带动齿轮B和轴在轴承的支撑作用下共同旋转,再通过齿轮B与齿轮C的啮合连接,由齿轮B带动齿轮C和丝杠一同转动,丝杠的旋转驱动了丝母座在丝杠上的左右移动,并通过支架的限位来保证丝母座的水平移动,丝母座则带动槽板和撞块同时移动,撞块在水平移动时,与固定着的开关接触,产生信号以确定加工情况。
电机座镗削径向进给反馈机构调整时,首先拆下电机与齿轮A,旋转轴来调整齿轮B,调整完成后安装电机和齿轮A;再将齿轮C松开,旋转轴来调整齿轮B,调整完成后,固定齿轮C;最后拆下开关,调整至合适的位置后,重新固定开关。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理、方便实用,既保证了对盲孔的加工效率,又能够保证盲孔顺利加工完成,提高了整个生产的效率,同时也间接提高了生产效益。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标号:
1、电机, 2、齿轮A, 3、轴, 4、齿轮B, 5、齿轮C, 6、丝杠, 7、丝母座, 8、槽板, 9、撞块, 10、开关, 11、支架。
具体实施方式
如图1所示,一种电机座镗削径向进给反馈机构,包括电机1、齿轮A2、轴3、齿轮B4、齿轮C5、丝杠6、丝母座7、槽板8、撞块9、开关10和支架11,电机1固定连接于镗头箱侧板外侧的上方位置处,电机1的驱动端固定连接着齿轮A2,水平方向上的轴3通过轴承安装连接于镗头箱侧板上,并位于电机1的下方,轴3的右端固定连接着齿轮B4,齿轮B4位于齿轮A2的正下方,并与齿轮A2彼此相啮合连接;水平方向上的支架1固定连接于镗头箱侧板外侧的下方位置处,水平方向上的丝杠6通过其两端连接的轴承安装连接于支架11中,丝杠6的右侧末端固定连接着齿轮C5,齿轮C5位于齿轮B4的正下方,并与齿轮B4彼此相啮合连接,丝杠6的杠体上啮合连接有丝母座7;丝母座7的下方安装连接着槽板8,槽板8的下方安装连接有三个撞块9;支架1下方的两侧位置分别安装连接有一开关10。
在使用过程中,电机1的输出端驱动与其固定连接的齿轮A2转动,通过齿轮A2与齿轮B4的啮合连接,由齿轮A2带动齿轮B4和轴3在轴承的支撑作用下共同旋转,再通过齿轮B4与齿轮C5的啮合连接,由齿轮B4带动齿轮C5和丝杠6一同转动,丝杠6的旋转驱动了丝母座7在丝杠6上的左右移动,并通过支架11的限位来保证丝母座7的水平移动,丝母座7则带动槽板8和撞块9同时移动,撞块9在水平移动时,与固定着的开关10接触,产生信号以确定加工情况。
电机座镗削径向进给反馈机构调整时,首先拆下电机1与齿轮A2,旋转轴3来调整齿轮B4,调整完成后安装电机1和齿轮A2;再将齿轮C5松开,旋转轴3来调整齿轮B4,调整完成后,固定齿轮C5;最后拆下开关10,调整至合适的位置后,重新固定开关10。
Claims (1)
1.一种电机座镗削径向进给反馈机构,包括电机(1)、齿轮A(2)、轴(3)、齿轮B(4)、齿轮C(5)、丝杠(6)、丝母座(7)、槽板(8)、撞块(9)、开关(10)和支架(11),其特征在于:电机(1)固定连接于镗头箱侧板外侧的上方位置处,电机(1)的驱动端固定连接着齿轮A(2),水平方向上的轴(3)通过轴承安装连接于镗头箱侧板上,并位于电机(1)的下方,轴(3)的右端固定连接着齿轮B(4),齿轮B(4)位于齿轮A(2)的正下方,并与齿轮A(2)彼此相啮合连接;水平方向上的支架(11)固定连接于镗头箱侧板外侧的下方位置处,水平方向上的丝杠(6)通过其两端连接的轴承安装连接于支架(11)中,丝杠(6)的右侧末端固定连接着齿轮C(5),齿轮C(5)位于齿轮B(4)的正下方,并与齿轮B(4)彼此相啮合连接,丝杠(6)的杠体上啮合连接有丝母座(7);丝母座(7)的下方安装连接着槽板(8),槽板(8)的下方安装连接有三个撞块(9);支架(11)下方的两侧位置分别安装连接有一开关(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122391458.2U CN215824321U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种电机座镗削径向进给反馈机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122391458.2U CN215824321U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种电机座镗削径向进给反馈机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215824321U true CN215824321U (zh) | 2022-02-15 |
Family
ID=80201787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122391458.2U Active CN215824321U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种电机座镗削径向进给反馈机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215824321U (zh) |
-
2021
- 2021-09-30 CN CN202122391458.2U patent/CN215824321U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN215824321U (zh) | 一种电机座镗削径向进给反馈机构 | |
CN210997499U (zh) | 一种机械加工中心用摇臂机构 | |
CN209158625U (zh) | 一种石墨电极自动钻孔机 | |
CN111168121B (zh) | 一种汽车驱动桥减壳粗镗差速器轴承孔刀杆工装及其加工方法 | |
CN211464879U (zh) | 一种减速机生产用多轴钻 | |
CN220278277U (zh) | 一种摆动主轴箱结构 | |
CN215469530U (zh) | 一种油穴轴套加工辅助装置 | |
CN211759712U (zh) | 一种螺钉生产装配平台 | |
CN220112393U (zh) | 一种双工位径向深孔钻机床 | |
CN220881351U (zh) | 用于模具加工的辅助装夹平台 | |
CN216758939U (zh) | 一种生产齿轮的滚齿机用刀架角度安全调节装置 | |
CN220943207U (zh) | 一种节能型数控机床电主轴 | |
CN221088189U (zh) | 一种数控车铣机床用接料装置 | |
CN220480924U (zh) | 齿轮箱机加工翻转设备 | |
CN221136199U (zh) | 一种柜子加工用木工钻床 | |
CN219234537U (zh) | 一种车床用支撑架 | |
CN218134998U (zh) | 一种斜床身数控车床的多工位动力头刀架装置 | |
CN221195960U (zh) | 一种齿轮差动箱及内弧面加工机床 | |
CN221312564U (zh) | 一种钻孔深度限位摇臂钻床 | |
CN218964752U (zh) | 一种轮辋加工定位工装 | |
CN214979404U (zh) | 一种精密机械零件用cnc加工定位夹具 | |
CN220028897U (zh) | 一种专用机床 | |
CN218193635U (zh) | 压力表自动取料旋紧装置 | |
CN219026680U (zh) | 一种数控自动化双工位圆盘动力驱动组件 | |
CN219924589U (zh) | 复合加工机床的双刀塔结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |