CN221312564U - 一种钻孔深度限位摇臂钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及摇臂钻床领域,公开了一种钻孔深度限位摇臂钻床,包括摇臂钻床本体,所述摇臂钻床本体上固定安装有控制箱,控制箱内滑动安装有移动板,移动板的底部固定安装有驱动杆,驱动杆的底端连接有连接板,连接板的一侧安装有限位环,所述移动板的底部固定安装有刻度杆,且刻度杆延伸至控制箱的下方,驱动杆的一侧固定安装有直齿条,控制箱的前侧和后侧内壁上转动安装有转动轴,转动轴上固定安装有转动齿轮,且转动齿轮与直齿条相啮合。本实用新型具有以下优点和效果:便于对限位环进行拆装和更换,便于对限位环在竖直方向上移动,通过限位环能够对钻头下降的深度进行限位,提高钻孔深度的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及摇臂钻床技术领域,特别涉及一种钻孔深度限位摇臂钻床。
背景技术
摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降,通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床,在立式钻床上加工孔时,刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的,则对一些大而重的工件显然是非常不方便的,而摇臂钻床能移动刀具的位置,这就给在单件及小批生产中,加工大而重工件上的孔带来了很大的方便,摇臂钻床对工件进行打孔时,打孔的深度需要人力进行测试,然后摇臂钻床再对工件进行打孔。
目前,授权公告号为CN212495576U的专利文件公开了一种具有钻孔深度限位的摇臂钻床,其提高加高精度,减低操作难度,提高工作效率,减低使用局限性;包括底座、钻床、安装箱、电机、支撑轴、轴套、转台、定位销、压板和紧固螺栓,钻床底端固定在底座顶端,安装箱底端固定在底座顶端,电机固定安装在安装箱内部,支撑轴底端与电机顶部输出端同轴连接,支撑轴固定安装在安装箱顶壁上,并且支撑轴和轴套配合转动连接,转台底端同轴固定在轴套顶端,定位销底端同轴固定在转台顶端,压板通过紧固螺栓与定位销顶端连接,定位销和紧固螺栓配合转动连接。
在实际的使用中发明摇臂钻床普遍没有设置深度限位机构,从而都是工作人员对工件打孔深度进行计算,增加人力投入,容易造成打孔深度不够精准,因此我们提出了一种钻孔深度限位摇臂钻床用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钻孔深度限位摇臂钻床,便于对限位环进行拆装和更换,便于对限位环在竖直方向上移动,通过限位环能够对钻头下降的深度进行限位,提高钻孔深度的准确性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种钻孔深度限位摇臂钻床,包括摇臂钻床本体,所述摇臂钻床本体上固定安装有控制箱,控制箱内滑动安装有移动板,移动板的底部固定安装有驱动杆,驱动杆的底端连接有连接板,连接板的一侧安装有限位环,所述移动板的底部固定安装有刻度杆,且刻度杆延伸至控制箱的下方,驱动杆的一侧固定安装有直齿条,控制箱的前侧和后侧内壁上转动安装有转动轴,转动轴上固定安装有转动齿轮,且转动齿轮与直齿条相啮合,控制箱内设有固定机构,且固定机构与转动齿轮相适配。
通过采用上述技术方案,便于对限位环进行拆装和更换,便于对限位环在竖直方向上移动,通过限位环能够对钻头下降的深度进行限位,提高钻孔深度的准确性。
本实用新型的进一步设置为:所述固定机构包括驱动板和弧形内齿轮,所述驱动板滑动安装在控制箱的底部内壁上,弧形内齿轮固定安装在驱动板的一侧,弧形内齿轮与转动齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案,通过设置有弧形内齿轮和转动齿轮,能够实现对驱动杆进行固定和解除固定的目的。
本实用新型的进一步设置为:所述控制箱的底部内壁上开设有驱动槽,且驱动板与对应的驱动槽滑动连接,所述驱动槽的一侧内壁上开设有螺纹孔一,螺纹孔一内螺纹安装有调节螺杆,调节螺杆的一端转动安装在驱动板上,调节螺杆的另一端固定安装有把手。
通过采用上述技术方案,通过设置有调节螺杆,调节螺杆的移动能够带动驱动板和弧形内齿轮进行移动。
本实用新型的进一步设置为:所述驱动板上开设有凹槽,凹槽的内壁上开设有环形槽,调节螺杆上固定安装有环形座,且环形座与环形槽转动连接。
通过采用上述技术方案,通过设置有环形槽和环形座,能够实现调节螺杆转动安装在驱动板上。
本实用新型的进一步设置为:所述控制箱的一侧两侧内壁上均开设有移动槽,且移动板与对应的移动槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,通过设置有移动槽,能够对移动板进行导向,从而实现移动板进行稳定的移动。
本实用新型的进一步设置为:所述连接板的顶部安装有安装套,且驱动杆与安装套相适配,安装套上设有插合机构,且插合机构与驱动杆相适配,所述插合机构包括插槽、螺纹孔二和固定螺栓,所述插槽开设在驱动杆的两侧上,螺纹孔二开设在安装套的两侧内壁上,螺纹孔二内螺纹安装有与插槽相适配的固定螺栓。
通过采用上述技术方案,通过设置有固定螺栓和插槽,能够实现对安装套进行固定和解除固定的目的。
本实用新型的有益效果是:
(1)、当钻孔深度不同时,通过转动把手和调节螺杆,在螺纹孔一的作用下,调节螺杆一边转动一边移动,调节螺杆能够带动驱动板和弧形内齿轮进行移动,使得弧形内齿轮与转动齿轮相啮合或相分离,能够实现对驱动杆进行固定和解除固定的目的,通过移动驱动杆,驱动杆能够带动限位环在竖直方向上进行移动,通过刻度杆能够对限位环进行精确的调节,当钻头向下钻孔时,通过限位环能够对钻头下降的深度进行限位,提高钻孔深度的准确性;
(2)、通过转动固定螺栓,在螺纹孔二的作用下,使得固定螺栓一边转动一边移动,能够实现对安装套进行固定和解除固定的目的,从而能够对限位环进行拆装和更换的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种钻孔深度限位摇臂钻床的主视结构示意图;
图2是本实用新型一种钻孔深度限位摇臂钻床的控制箱、驱动杆和限位环的立体结构示意图;
图3是本实用新型一种钻孔深度限位摇臂钻床控制箱、驱动杆和限位环的主视结构示意图;
图4是本实用新型一种钻孔深度限位摇臂钻床的A结构示意图;
图5是本实用新型一种钻孔深度限位摇臂钻床的B结构示意图。
图中,1、摇臂钻床本体;2、控制箱;3、限位环;4、移动槽;5、移动板;6、驱动杆;7、连接板;8、刻度杆;9、直齿条;10、转动轴;11、转动齿轮;12、驱动槽;13、驱动板;14、弧形内齿轮;15、螺纹孔一;16、调节螺杆;17、把手;18、安装套;19、插槽;20、螺纹孔二;21、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
当部件被称为“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件,“设置”表示一种存在的方式,可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件,它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参见图1-图5,本实用新型提供一种钻孔深度限位摇臂钻床,包括摇臂钻床本体1,摇臂钻床本体1上固定安装有控制箱2,控制箱2内滑动安装有移动板5,移动板5的底部固定安装有驱动杆6,驱动杆6的底端连接有连接板7,连接板7的一侧安装有限位环3,移动板5的底部固定安装有刻度杆8,且刻度杆8延伸至控制箱2的下方,驱动杆6的一侧固定安装有直齿条9,控制箱2的前侧和后侧内壁上转动安装有转动轴10,转动轴10上固定安装有转动齿轮11,且转动齿轮11与直齿条9相啮合,控制箱2内设有固定机构,且固定机构与转动齿轮11相适配。
具体的,固定机构包括驱动板13和弧形内齿轮14,驱动板13滑动安装在控制箱2的底部内壁上,弧形内齿轮14固定安装在驱动板13的一侧,弧形内齿轮14与转动齿轮11相啮合,控制箱2的底部内壁上开设有驱动槽12,且驱动板13与对应的驱动槽12滑动连接。
具体的,驱动槽12的一侧内壁上开设有螺纹孔一15,螺纹孔一15内螺纹安装有调节螺杆16,调节螺杆16的一端转动安装在驱动板13上,调节螺杆16的另一端固定安装有把手17。
具体的,驱动板13上开设有凹槽,凹槽的内壁上开设有环形槽,调节螺杆16上固定安装有环形座,且环形座与环形槽转动连接,控制箱2的一侧两侧内壁上均开设有移动槽4,且移动板5与对应的移动槽4滑动连接。
具体的,连接板7的顶部安装有安装套18,且驱动杆6与安装套18相适配,安装套18上设有插合机构,且插合机构与驱动杆6相适配,插合机构包括插槽19、螺纹孔二20和固定螺栓21,插槽19开设在驱动杆6的两侧上,螺纹孔二20开设在安装套18的两侧内壁上,螺纹孔二20内螺纹安装有与插槽19相适配的固定螺栓21。
以上对本实用新型所提供的一种钻孔深度限位摇臂钻床进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种钻孔深度限位摇臂钻床,其特征在于,包括摇臂钻床本体(1),所述摇臂钻床本体(1)上固定安装有控制箱(2),控制箱(2)内滑动安装有移动板(5),移动板(5)的底部固定安装有驱动杆(6),驱动杆(6)的底端连接有连接板(7),连接板(7)的一侧安装有限位环(3);
所述移动板(5)的底部固定安装有刻度杆(8),且刻度杆(8)延伸至控制箱(2)的下方,驱动杆(6)的一侧固定安装有直齿条(9),控制箱(2)的前侧和后侧内壁上转动安装有转动轴(10),转动轴(10)上固定安装有转动齿轮(11),且转动齿轮(11)与直齿条(9)相啮合,控制箱(2)内设有固定机构,且固定机构与转动齿轮(11)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔深度限位摇臂钻床,其特征在于:所述固定机构包括驱动板(13)和弧形内齿轮(14),所述驱动板(13)滑动安装在控制箱(2)的底部内壁上,弧形内齿轮(14)固定安装在驱动板(13)的一侧,弧形内齿轮(14)与转动齿轮(11)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔深度限位摇臂钻床,其特征在于:所述控制箱(2)的底部内壁上开设有驱动槽(12),且驱动板(13)与对应的驱动槽(12)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种钻孔深度限位摇臂钻床,其特征在于:所述驱动槽(12)的一侧内壁上开设有螺纹孔一(15),螺纹孔一(15)内螺纹安装有调节螺杆(16),调节螺杆(16)的一端转动安装在驱动板(13)上,调节螺杆(16)的另一端固定安装有把手(17)。
5.根据权利要求4所述的一种钻孔深度限位摇臂钻床,其特征在于:所述驱动板(13)上开设有凹槽,凹槽的内壁上开设有环形槽,调节螺杆(16)上固定安装有环形座,且环形座与环形槽转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钻孔深度限位摇臂钻床,其特征在于:所述控制箱(2)的一侧两侧内壁上均开设有移动槽(4),且移动板(5)与对应的移动槽(4)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种钻孔深度限位摇臂钻床,其特征在于:所述连接板(7)的顶部安装有安装套(18),且驱动杆(6)与安装套(18)相适配,安装套(18)上设有插合机构,且插合机构与驱动杆(6)相适配。
8.根据权利要求7所述的一种钻孔深度限位摇臂钻床,其特征在于:所述插合机构包括插槽(19)、螺纹孔二(20)和固定螺栓(21),所述插槽(19)开设在驱动杆(6)的两侧上,螺纹孔二(20)开设在安装套(18)的两侧内壁上,螺纹孔二(20)内螺纹安装有与插槽(19)相适配的固定螺栓(21)。
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