CN215824092U - 一种耐磨损的十字导柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导柱技术领域，具体为一种耐磨损的十字导柱，包括引导柱、导套和引导装置，导套与引导柱的表面固定连接，导套的表面固定连接有压盖，引导柱的表面套设连接有支撑弹簧，引导装置设置在导套的表面，引导装置包括定位扣，定位扣与导套的表面固定连接，定位扣的内壁卡设连接有导轨，导轨的表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有支撑架，支撑架的表面固定连接有限位弹簧，支撑架的表面固定连接有抵块，支撑架的表面固定连接有连接杆。本实用新型，通过设置引导装置，增加了设备的精准度，继而降低了设备在使用过程中的偏移几率，降低了设备的引导误差，同时降低了设备间的磨损，提高了设备的使用寿命。

Description

一种耐磨损的十字导柱

技术领域

本实用新型涉及导柱技术领域，尤其涉及一种耐磨损的十字导柱。

背景技术

导柱即应用于模具移动位置引导的零件，多为圆柱形状，同时其表面会有油槽。

随着社会的发展，十字导柱大量用于工业生产中，目前市面上大多数十字导柱设备在使用中易出现单侧受力的问题，在使用的过程中，设备易与配合设备发生摩擦，从而导致设备的表面磨损，使得设备的使用寿命降低，对此需进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨损的十字导柱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种耐磨损的十字导柱，包括引导柱、导套和引导装置，所述导套与引导柱的表面固定连接，所述导套的表面固定连接有压盖，所述引导柱的表面套设连接有支撑弹簧，所述引导装置设置在导套的表面，所述引导装置包括定位扣，所述定位扣与导套的表面固定连接，所述定位扣的内壁卡设连接有导轨，所述导轨的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有支撑架。

优选的，所述支撑架的表面固定连接有限位弹簧，所述支撑架的表面固定连接有抵块，所述支撑架的表面固定连接有连接杆，所述导轨的表面开设有圆孔，所述圆孔的内壁螺纹连接有固定螺栓。设置支撑架，通过支撑架可对抵块的位置进行约束，以实现抵块的引导作用。

优选的，所述导轨与导套的表面卡设连接，所述限位弹簧远离支撑架的一侧与导轨固定连接。设置导轨，通过导轨可对支撑架的位置进行束缚，同时可对支撑架的移动轨迹进行约束，以防止支撑架发生偏移。

优选的，所述压盖的表面开设有插孔，所述连接杆与插孔滑动连接，所述导套的表面开设有限位槽，所述固定螺栓与限位槽螺纹连接。设置连接杆，通过连接杆可对两侧支撑架的位置进行约束，从而实现对设备的引导。

优选的，所述引导柱的表面设置有防护装置，所述防护装置包括保护罩A，所述保护罩A与引导柱的表面卡设连接，所述引导柱的表面卡设连接有保护罩B，所述保护罩A的表面开设有安装孔，所述安装孔的内壁转动连接有限位块。设置保护罩A，通过保护罩A和保护罩B的配合，可对设备的表面进行防护，从而避免异物影响设备，导致设备发生故障。

优选的，所述保护罩A和保护罩B的表面均开设有引导槽，所述引导槽的内壁滑动连接有锚定块，所述引导柱的表面开设有定位槽，所述定位槽的内壁固定连接有复位弹簧，所述定位槽的内壁滑动连接有卡块。设置锚定块，通过锚定块可对限位块的位置进行固定，使得两侧保护罩可固定在一起。

优选的，所述保护罩A靠近引导柱的一侧与保护罩B卡设连接，所述保护罩B与限位块的内壁卡设连接，所述限位块的内壁开设有约束槽，所述锚定块与约束槽卡设连接，所述保护罩A和保护罩B的表面均开设有卡孔，所述卡块与卡孔卡设连接。设置卡块，通过卡块可对两侧防护罩的位置进行固定，从而防止防护罩发生转动偏移。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置引导装置，当设备在使用的过程中偏移至一侧时，设备会带动抵块进行偏移，抵块在偏移的过程中与外界设备的内壁接触，随即抵块受力对支撑架进行挤压，支撑架在受力的同时对限位弹簧施加压力，限位弹簧随即受力发生形变，同时支撑架失去约束发生位移，支撑架在位移的过程中带动连接杆进行位移运动，连接杆在移动的过程中推动另一侧的支撑架和抵块向外侧顶出，另一侧支撑架和抵块被顶出的同时与外界设备接触，随即通过两侧抵块的相互作用便可对设备的位置进行调节，通过设置引导装置，增加了设备的精准度，继而降低了设备在使用过程中的偏移几率，降低了设备的引导误差，同时降低了设备间的磨损，提高了设备的使用寿命。

2、本实用新型中，通过设置防护装置，需对设备进行检查维护时，拨动限位块，限位块受力的同时对锚定块进行挤压，锚定块随即受力发生位移，同时限位块失去约束并脱离防护罩B，随即拨动卡块，卡块受力的过程中对复位弹簧进行挤压，复位弹簧受力的过程中发生形变，同时卡块失去约束发生位移，当卡块移动至既定位置时，便可将保护罩A和保护罩B拆卸，并对设备进行检查维护，通过设置防护装置，增加了设备的防护性能，继而降低了设备零件受损的概率，增加了设备的稳定性，提高了设备的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出一种耐磨损的十字导柱的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种耐磨损的十字导柱的仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种耐磨损的十字导柱的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型提出一种耐磨损的十字导柱的引导装置结构示意图；

图5为本实用新型提出一种耐磨损的十字导柱的防护装置结构示意图；

图6为本实用新型提出一种耐磨损的十字导柱的图5中A处结构示意图。

图例说明：

1、引导柱；2、导套；3、压盖；4、支撑弹簧；5、引导装置；51、定位扣；52、导轨；53、支撑架；54、限位弹簧；55、抵块；56、连接杆；57、固定螺栓；6、防护装置；61、保护罩A；62、保护罩B；63、限位块；64、锚定块；65、复位弹簧；66、卡块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨损的十字导柱，包括引导柱1、导套2和引导装置5，导套2与引导柱1的表面固定连接，导套2的表面固定连接有压盖3，引导柱1的表面套设连接有支撑弹簧4，引导装置5设置在导套2的表面。

下面具体说一下其引导装置5和防护装置6的具体设置和作用。

本实施方案中：引导装置5包括定位扣51，定位扣51与导套2的表面固定连接，定位扣51的内壁卡设连接有导轨52，导轨52的表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有支撑架53。

具体的，支撑架53的表面固定连接有限位弹簧54，支撑架53的表面固定连接有抵块55，支撑架53的表面固定连接有连接杆56，导轨52的表面开设有圆孔，圆孔的内壁螺纹连接有固定螺栓57。设置支撑架53，通过支撑架53可对抵块55的位置进行约束，以实现抵块55的引导作用。

具体的，导轨52与导套2的表面卡设连接，限位弹簧54远离支撑架53的一侧与导轨52固定连接。

在本实施例中：设置导轨52，通过导轨52可对支撑架53的位置进行束缚，同时可对支撑架53的移动轨迹进行约束，以防止支撑架53发生偏移。

具体的，压盖3的表面开设有插孔，连接杆56与插孔滑动连接，导套2的表面开设有限位槽，固定螺栓57与限位槽螺纹连接。设置连接杆56，通过连接杆56可对两侧支撑架53的位置进行约束，从而实现对设备的引导。

在本实施例中：具体的，引导柱1的表面设置有防护装置6，防护装置6包括保护罩A61，保护罩A61与引导柱1的表面卡设连接，引导柱1的表面卡设连接有保护罩B62，保护罩A61的表面开设有安装孔，安装孔的内壁转动连接有限位块63。

在本实施例中：设置保护罩A61，通过保护罩A61和保护罩B62的配合，可对设备的表面进行防护，从而避免异物影响设备，导致设备发生故障。

具体的，保护罩A61和保护罩B62的表面均开设有引导槽，引导槽的内壁滑动连接有锚定块64，引导柱1的表面开设有定位槽，定位槽的内壁固定连接有复位弹簧65，定位槽的内壁滑动连接有卡块66。设置锚定块64，通过锚定块64可对限位块63的位置进行固定，使得两侧保护罩可固定在一起。

具体的，保护罩A61靠近引导柱1的一侧与保护罩B62卡设连接，保护罩B62与限位块63的内壁卡设连接，限位块63的内壁开设有约束槽，锚定块64与约束槽卡设连接，保护罩A61和保护罩B62的表面均开设有卡孔，卡块66与卡孔卡设连接。

在本实施例中：设置卡块66，通过卡块66可对两侧防护罩的位置进行固定，从而防止防护罩发生转动偏移。

工作原理：通过设置引导装置5，当设备在使用的过程中偏移至一侧时，设备会带动抵块55进行偏移，抵块55在偏移的过程中与外界设备的内壁接触，随即抵块55受力对支撑架53进行挤压，支撑架53在受力的同时对限位弹簧54施加压力，限位弹簧54随即受力发生形变，同时支撑架53失去约束发生位移，支撑架53在位移的过程中带动连接杆56进行位移运动，连接杆56在移动的过程中推动另一侧的支撑架53和抵块55向外侧顶出，另一侧支撑架53和抵块55被顶出的同时与外界设备接触，随即通过两侧抵块55的相互作用便可对设备的位置进行调节，通过设置引导装置5，增加了设备的精准度，继而降低了设备在使用过程中的偏移几率，降低了设备的引导误差，同时降低了设备间的磨损，提高了设备的使用寿命。相对应的，需对设备进行检查维护时，拨动限位块63，限位块63受力的同时对锚定块64进行挤压，锚定块64随即受力发生位移，同时限位块63失去约束并脱离防护罩B，随即拨动卡块66，卡块66受力的过程中对复位弹簧65进行挤压，复位弹簧65受力的过程中发生形变，同时卡块66失去约束发生位移，当卡块66移动至既定位置时，便可将保护罩A61和保护罩B62拆卸，并对设备进行检查维护，通过设置防护装置6，增加了设备的防护性能，继而降低了设备零件受损的概率，增加了设备的稳定性，提高了设备的使用效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种耐磨损的十字导柱，包括引导柱(1)、导套(2)和引导装置(5)，其特征在于：所述导套(2)与引导柱(1)的表面固定连接，所述导套(2)的表面固定连接有压盖(3)，所述引导柱(1)的表面套设连接有支撑弹簧(4)，所述引导装置(5)设置在导套(2)的表面，所述引导装置(5)包括定位扣(51)，所述定位扣(51)与导套(2)的表面固定连接，所述定位扣(51)的内壁卡设连接有导轨(52)，所述导轨(52)的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有支撑架(53)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的十字导柱，其特征在于：所述支撑架(53)的表面固定连接有限位弹簧(54)，所述支撑架(53)的表面固定连接有抵块(55)，所述支撑架(53)的表面固定连接有连接杆(56)，所述导轨(52)的表面开设有圆孔，所述圆孔的内壁螺纹连接有固定螺栓(57)。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨损的十字导柱，其特征在于：所述导轨(52)与导套(2)的表面卡设连接，所述限位弹簧(54)远离支撑架(53)的一侧与导轨(52)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种耐磨损的十字导柱，其特征在于：所述压盖(3)的表面开设有插孔，所述连接杆(56)与插孔滑动连接，所述导套(2)的表面开设有限位槽，所述固定螺栓(57)与限位槽螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨损的十字导柱，其特征在于：所述引导柱(1)的表面设置有防护装置(6)，所述防护装置(6)包括保护罩A(61)，所述保护罩A(61)与引导柱(1)的表面卡设连接，所述引导柱(1)的表面卡设连接有保护罩B(62)，所述保护罩A(61)的表面开设有安装孔，所述安装孔的内壁转动连接有限位块(63)。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨损的十字导柱，其特征在于：所述保护罩A(61)和保护罩B(62)的表面均开设有引导槽，所述引导槽的内壁滑动连接有锚定块(64)，所述引导柱(1)的表面开设有定位槽，所述定位槽的内壁固定连接有复位弹簧(65)，所述定位槽的内壁滑动连接有卡块(66)。

7.根据权利要求6所述的一种耐磨损的十字导柱，其特征在于：所述保护罩A(61)靠近引导柱(1)的一侧与保护罩B(62)卡设连接，所述保护罩B(62)与限位块(63)的内壁卡设连接，所述限位块(63)的内壁开设有约束槽，所述锚定块(64)与约束槽卡设连接，所述保护罩A(61)和保护罩B(62)的表面均开设有卡孔，所述卡块(66)与卡孔卡设连接。

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