CN215824030U - 一种反向修边成型用斜楔机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反向修边成型用斜楔机构,包括桥式滑动座和下座,桥式滑动座上设有横向导板、侧向导板、限位块和V型上导板,V型上导板的下端面与V型下导板对接;V型下导板通过螺栓分别固定在下座上;桥式滑动座底部的工作区域内安装修边成型镶块,桥式滑动座的前端面上安装弹簧,弹簧通过弹簧导向器固定在桥式滑动座的弹簧孔内。本组件使用时将需要安装的修边成型镶块固定到桥式滑动座的的工作区域内,通过压机施加压力带动桥式滑动座进行反向修边成型动作,完成修边成型后再通过弹簧完成回程,整体操作简单,可以实现反向修边或成型,解决了内扣式反向修边或成型的工序繁琐、操作不便等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及修边成型模具技术领域,具体为一种反向修边成型用斜楔机构。
背景技术
在工件加工领域中,经常会遇到需要内扣式反向修边或成型的工件,现有的生产工艺大都是通过模具将工件成型后,针对内扣式结构需要进行反向修边或成型时,大都通过额外特定的工具进行加工生产,其存在以下技术缺陷:
1、工序繁琐。
2、操作不便。
3、生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种反向修边成型用斜楔机构,可以实现反向修边或成型,以解决内扣式反向修边或成型的工序繁琐、操作不便等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种反向修边成型用斜楔机构,包括桥式滑动座和下座,所述桥式滑动座的上端面设有横向导板,桥式滑动座的两侧设有侧向导板,在侧向导板的下方设有滑动限位块,在桥式滑动座的两下端脚固定安装V型上导板,V型上导板的下端面与V型下导板对接;所述V型下导板通过螺栓分别固定在下座上;
所述桥式滑动座底部的工作区域内安装修边成型镶块,在桥式滑动座的后端面设有竖向的限位块,桥式滑动座的前端面上安装弹簧。
优选的,所述弹簧通过弹簧导向器固定在桥式滑动座的弹簧孔内。
优选的,所述下座的两侧通过卡板卡接在桥式滑动座上。
优选的,所述滑动限位块的一侧安装在桥式滑动座侧面的滑槽内,滑动限位块的另一侧固定在需要使用的模具安装面上。
优选的,所述弹簧导向器通过螺纹固定在桥式滑动座上。
优选的,所述桥式滑动座与用于施加压力的压机连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本反向修边成型用斜楔机构,使用时将需要安装的修边成型镶块固定到桥式滑动座的的工作区域内,通过压机施加压力带动桥式滑动座进行反向修边成型动作,完成修边成型后再通过弹簧完成回程,整体操作简单,可以实现反向修边或成型,解决了内扣式反向修边或成型的工序繁琐、操作不便等问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构轴侧示意图。
图中:1、下座;2、V型下导板;3、V型上导板;4、桥式滑动座;5、卡板;6、滑动限位块;7、横向导板;8、弹簧;9、弹簧导向器;10、修边成型镶块;11、限位块;12、侧向导板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种反向修边成型用斜楔机构,包括桥式滑动座4和下座1,所述桥式滑动座4的上端面设有横向导板7,桥式滑动座4的两侧设有侧向导板12,在侧向导板12的下方设有滑动限位块6,滑动限位块6的一侧安装在桥式滑动座4侧面的滑槽内,滑动限位块6的另一侧固定在需要使用的模具安装面上;在桥式滑动座4的两下端脚固定安装V型上导板3,V型上导板3的下端面与V型下导板2对接;所述V型下导板2通过螺栓分别固定在下座1上;所述下座1的两侧通过卡板5卡接在桥式滑动座4上;所述桥式滑动座4底部的工作区域内安装修边成型镶块10,在桥式滑动座4的后端面设有竖向的限位块11,桥式滑动座4的前端面上安装弹簧8,弹簧8通过弹簧导向器9固定在桥式滑动座4的弹簧孔内;弹簧导向器9通过螺纹固定在桥式滑动座4上,桥式滑动座4与用于施加压力的压机连接。
工作原理:本反向修边成型用斜楔机构,使用时将需要安装的修边成型镶块10固定到桥式滑动座4的的工作区域内,通过压机施加压力带动桥式滑动座4进行反向修边成型动作,完成修边成型后再通过弹簧8完成回程,整体操作简单,可以实现反向修边或成型,解决了内扣式反向修边或成型的工序繁琐、操作不便等问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种反向修边成型用斜楔机构,包括桥式滑动座(4)和下座(1),其特征在于:所述桥式滑动座(4)的上端面设有横向导板(7),桥式滑动座(4)的两侧设有侧向导板(12),在侧向导板(12)的下方设有滑动限位块(6),在桥式滑动座(4)的两下端脚固定安装V型上导板(3),V型上导板(3)的下端面与V型下导板(2)对接;所述V型下导板(2)通过螺栓分别固定在下座(1)上;
所述桥式滑动座(4)底部的工作区域内安装修边成型镶块(10),在桥式滑动座(4)的后端面设有竖向的限位块(11),桥式滑动座(4)的前端面上安装弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的一种反向修边成型用斜楔机构,其特征在于:所述弹簧(8)通过弹簧导向器(9)固定在桥式滑动座(4)的弹簧孔内。
3.根据权利要求1所述的一种反向修边成型用斜楔机构,其特征在于:所述下座(1)的两侧通过卡板(5)卡接在桥式滑动座(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种反向修边成型用斜楔机构,其特征在于:所述滑动限位块(6)的一侧安装在桥式滑动座(4)侧面的滑槽内,滑动限位块(6)的另一侧固定在需要使用的模具安装面上。
5.根据权利要求2所述的一种反向修边成型用斜楔机构,其特征在于:所述弹簧导向器(9)通过螺纹固定在桥式滑动座(4)上。
6.根据权利要求1所述的一种反向修边成型用斜楔机构,其特征在于:所述桥式滑动座(4)与用于施加压力的压机连接。
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