CN211028450U - 一种冲压件线切割工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压件线切割工装，包括固定底座，所述固定底座上端面前后分别固定安装有固定块和凸台，所述凸台中部活动连接有丝杠，所述丝杠后端部设有套筒，所述丝杠前端部固定安装有活动块，所述活动块和固定块内侧面分别设有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板之间设有工装，所述工装上端面设有让刀槽，所述固定底座前端部左右侧对称插接有限位螺杆，该种冲压件线切割工装，降低了异形冲压件的固定难度，有效避免了切割质量的不稳定性及多次装夹找正麻烦的情况，提高了冲压件线切割的效率，缩短了加工周期，降低了生产成本，有效保证了零件加工的一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压件技术领域，具体为一种冲压件线切割工装。
背景技术
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。对于冲压件，加工完成后会留下许多的飞边，必须将零件的飞边去除，保证零件的尺寸，由于零件结构复杂，加工中安装麻烦，找正困难，且加工质量不稳定，需要多次的装夹和找正，装夹定位是一大难点。为此，为了方便加工，减少零件的装夹次数与找正难度，我们提出一种冲压件线切割工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压件线切割工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压件线切割工装，包括固定底座，所述固定底座上端面前后分别固定安装有固定块和凸台，所述凸台中部活动连接有丝杠，所述丝杠后端部设有套筒，所述丝杠前端部固定安装有活动块，所述活动块和固定块内侧面分别设有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板之间设有工装，所述工装上端面设有让刀槽，所述固定底座前端部左右侧对称插接有限位螺杆，所述限位螺杆内端部固定安装有压块。
优选的，所述活动块和固定块前后位置相对应，且活动块和第一限位板与固定块和第二限位板均通过螺栓连接。
优选的，所述压块内侧面活动贴合有工装，且压块横截面为“U”字形。
优选的，所述工装数量2个，且工装上下重合设置。
优选的，所述活动块和固定块设于任意相邻的工装之间的中部。
优选的，所述第一限位板和第二限位板均为柔性橡胶，且第一限位板和第二限位板内侧面均与工装活动贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种冲压件线切割工装，通过设置第一限位板、第二限位板、丝杠、套筒、活动块和限位螺杆结构，将两个带有零件的工装重合放置，并通过丝杠作用，使活动块和固定块间距缩小，从而快速对带有零件的工装前后位置固定，其次，通过左右端的限位螺杆使压块贴合零件的左右端部，从而实现快速对工件固定的效果，降低了异形冲压件的固定难度，提高了冲压件线切割的效率，缩短了加工周期，降低了生产成本，有效保证了零件加工的一致性。
附图说明
图1为本实用新型结构的俯视图；
图2为本实用新型结构的主视图。
图中：1固定底座、2凸台、3固定块、4丝杠、5套筒、6活动块、7第一限位板、8第二限位板、9限位螺杆、10压块、11工装、12让刀槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压件线切割工装，包括固定底座1，所述固定底座1上端面前后分别固定安装有固定块3和凸台2，所述固定块3和凸台2均固定焊接于固定底座1上，且固定块3与凸台2均与固定底座1相互垂直，所述凸台2中部活动连接有丝杠4，所述凸台2上设有与丝杠4相配合的螺纹槽，所述丝杠4后端部设有套筒5，所述套筒5外侧设有防护套，通过防护套设置，能够避免使用者手部的磨损，提高了使用者使用的安全性，所述丝杠4前端部固定安装有活动块6，所述活动块6卡接于固定底座1上，在固定底座1上设有用于活动块6导向的滑槽，所述滑槽呈“T”字形，通过使活动块6在滑槽内滑动，从而能够通过丝杠4旋转作用，来使活动块6从后向前或者从前向后运动，来减少或者增加固定块3与活动块6之间的间距，所述活动块6和固定块3前后位置相对应，且活动块6和第一限位板7与固定块3和第二限位板8均通过螺栓连接。所述活动块6和固定块3内侧面分别设有第一限位板7和第二限位板8，所述第一限位板7和第二限位板8均为柔性橡胶，且第一限位板7和第二限位板8内侧面均与工装11活动贴合。通过第一限位板7和第二限位板8的设置，使活动块6和固定块3与工装11贴合更加稳定，从而快速对工装11固定，所述第一限位板7和第二限位板8之间设有工装11，所述工装11内内腔有零件，所述工装11利用零件本身的形状，割出工装的外形，再焊上底板，直接将零件沉入工装11，靠工装11保证需要的尺寸，有效避免了切割质量的不稳定性及多次装夹找正麻烦的情况，提高了效率，通过改进一次装夹能加工2个零件，大大减少了时间的浪费。所述工装11数量2个，且工装11上下重合设置。所述活动块6和固定块3设于任意相邻的工装11之间的中部。所述工装11上端面设有让刀槽12，设置让刀槽12，能够便于切割刀准确运动至切割位置，所述固定底座1前端部左右侧对称插接有限位螺杆9，所述限位螺杆9内端部固定安装有压块10。所述压块10内侧面活动贴合有工装11，且压块10横截面为“U”字形。该种冲压件线切割工装，降低了异形冲压件的固定难度，提高了冲压件线切割的效率，缩短了加工周期，降低了生产成本，有效保证了零件加工的一致性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种冲压件线切割工装，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)上端面前后分别固定安装有固定块(3)和凸台(2)，所述凸台(2)中部活动连接有丝杠(4)，所述丝杠(4)后端部设有套筒(5)，所述丝杠(4)前端部固定安装有活动块(6)，所述活动块(6)和固定块(3)内侧面分别设有第一限位板(7)和第二限位板(8)，所述第一限位板(7)和第二限位板(8)之间设有工装(11)，所述工装(11)上端面设有让刀槽(12)，所述固定底座(1)前端部左右侧对称插接有限位螺杆(9)，所述限位螺杆(9)内端部固定安装有压块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压件线切割工装，其特征在于：所述活动块(6)和固定块(3)前后位置相对应，且活动块(6)和第一限位板(7)与固定块(3)和第二限位板(8)均通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种冲压件线切割工装，其特征在于：所述压块(10)内侧面活动贴合有工装(11)，且压块(10)横截面为“U”字形。
4.根据权利要求1所述的一种冲压件线切割工装，其特征在于：所述工装(11)数量2个，且工装(11)上下重合设置。
5.根据权利要求1所述的一种冲压件线切割工装，其特征在于：所述活动块(6)和固定块(3)设于任意相邻的工装(11)之间的中部。
6.根据权利要求1所述的一种冲压件线切割工装，其特征在于：所述第一限位板(7)和第二限位板(8)均为柔性橡胶，且第一限位板(7)和第二限位板(8)内侧面均与工装(11)活动贴合。
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2019
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Date of cancellation: 20230925 Granted publication date: 20200717 Pledgee: Tianjin SME Credit Financing Guarantee Center Pledgor: Establishment of Aviation Co.,Ltd. Registration number: Y2022120000049 |
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