CN215823495U - 一种可适应不同涂布厚度使用的涂布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可适应不同涂布厚度使用的涂布机,包括机体,所述机体的内部上下设置有第一框架和第二框架,所述第一框架和第二框架的外表面一侧设置有第二电机,所述第一框架和第二框架的内部均设置有多个转轴,多个所述转轴均在第一框架和第二框架内转动连接,所述其中一个转轴与第二电机的输出端固定连接。本实用新型中,通过设置的第一连接板、第二连接板、第一螺纹孔、第二螺纹、第一电机、螺纹杆的相互配合使用,利用第一电机带动螺纹杆进行转动,螺纹孔在第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部转动连接,从而可以使得第一连接板和第二连接板进行一定距离调节,适用于不同厚度涂布的加工,效果更好,提高一定的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布机技术领域,尤其涉及一种可适应不同涂布厚度使用的涂布机。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷,它采用专用的多功能涂布头,能实现多种形式的表面涂布产生,涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构,PLC程序张力闭环自动控制;
现涉及一种可适应不同涂布厚度使用的涂布机,现有的涂布机对于不同厚度的涂布进行使用时,往往缺乏调节机构,传统的涂布机涂布加工地厚度由出厂设定而成,不可进行对涂布的厚度调节,对于一些可以调节涂布厚度的涂布机中,往往准确度不高,存在一定偏差的效果,且调节过程较为复杂,无法满足于市场的需求,为了解决这一难题,因此提出一种可适应不同涂布厚度使用的涂布机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可适应不同涂布厚度使用的涂布机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种可适应不同涂布厚度使用的涂布机,包括机体,所述机体的内部上下设置有第一框架和第二框架,所述第一框架和第二框架的外表面一侧设置有第二电机,所述第一框架和第二框架的内部均设置有多个转轴,多个所述转轴均在第一框架和第二框架内转动连接,所述其中一个转轴与第二电机的输出端固定连接,多个所述转轴的外表面套设固定连接有涂布辊,所述涂布辊的一侧多个所述转轴的外表面上套设固定连接有转轮,所述转轮的外部套设有皮带,所述第一框架的两侧均设置有第一连接板,所述第一连接板上开设有第一螺纹孔,所述第二框架的两侧均设置有第二连接板,所述第二连接板上开设有第二螺纹孔,所述机体的顶部对称设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆垂直贯穿在第一螺纹孔和第二螺纹孔内部转动连接,所述机体的顶部设置有涂料箱,所述涂料箱的出料口设置有多个导管,多个所述导管垂直贯穿延伸至机体的内部,多个所述导管的底部均设置有喷头。
进一步的,所述机体的底部设置有收集箱,所述机体的内底部设置有多个开口,多个所述开口与收集箱相互连通。
进一步的,所述机体的内部两侧壁上对称开设有滑槽,且第一连接板和第二连接板均在滑槽的内部滑动。
进一步的,所述收集箱的底部对称设置有支撑杆,所述支撑杆的底部固定连接有底座,且底座采用橡胶材质加工而成。
进一步的,所述机体的两侧外表面上均设置有涂布口,且涂布口水平贯穿延伸至机体的内部。
进一步的,所述机体的外表面上设置有观察窗,且观察窗内安装有透明玻璃。
进一步的,所述机体的外表面上设置有控制器,且控制器均与第一电机和第二电机通过导线进行电性连接。
进一步的,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的螺纹相反。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在使用时,通过设置的第一连接板、第二连接板、第一螺纹孔、第二螺纹、第一电机、螺纹杆的相互配合使用,利用第一电机带动螺纹杆进行转动,螺纹孔在第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部转动连接,从而可以使得第一连接板和第二连接板进行一定距离调节,适用于不同厚度涂布的加工,效果更好,提高一定的工作效率。
通过设置的收集箱和开口的配合,在使用的过程中,可对多余的涂料进行收集,达到循环利用的效果,节约了一定的成本,使得经济利益得到最大化。
附图说明
图1为本实用新型的一种可适应不同涂布厚度使用的涂布机内部结构示意图;
图2为本实用新型的一种可适应不同涂布厚度使用的涂布机主视图;
图3为本实用新型的第一框架和第二框架俯视连接示意图。
图例说明:
1、支撑杆;2、开口;3、第一框架;4、第一螺纹孔;5、螺纹杆;6、涂布口;7、第二螺纹孔;8、第一电机;9、涂料箱;10、第二框架;11、导管;12、喷头;13、滑槽;14、机体;15、第二连接板;16、涂布辊;17、第一连接板;18、收集箱;19、底座;20、观察窗;21、控制器;22、第二电机;23、转轮;24、皮带;25、转轴。
具体实施方式
图1至图3所示,涉及一种可适应不同涂布厚度使用的涂布机,包括机体14,机体14的内部上下设置有第一框架3和第二框架10,第一框架3和第二框架10的外表面一侧设置有第二电机22,第一框架3和第二框架10的内部均设置有多个转轴25,多个转轴25均在第一框架3和第二框架10内转动连接,其中一个转轴25与第二电机22的输出端固定连接,多个转轴25的外表面套设固定连接有涂布辊16,涂布辊16的一侧多个转轴25的外表面上套设固定连接有转轮23,转轮23的外部套设有皮带24,第一框架3 的两侧均设置有第一连接板17,第一连接板17上开设有第一螺纹孔4,第二框架10的两侧均设置有第二连接板15,第二连接板15上开设有第二螺纹孔7,机体14的顶部对称设置有第一电机8,第一电机8的输出端固定连接有螺纹杆5,螺纹杆5垂直贯穿在第一螺纹孔4和第二螺纹孔7内部转动连接,机体14的顶部设置有涂料箱9,涂料箱9的出料口设置有多个导管11,多个导管11垂直贯穿延伸至机体14的内部,多个导管11 的底部均设置有喷头12。
在使用时,将需要处理的涂布放置在涂布口处6,利用控制器21进行控制,打开第一电机8,第一电机8带动螺纹杆5进行转动,螺纹杆5在第一连接板17上的第一螺纹孔 4内和第二连接板15上的第二螺纹孔7内转动连接,由于第一螺纹孔4与第二螺纹孔7 的螺纹方向相反,进行可以实现相对运动,便于调节之间的距离,可以满足不同厚度涂布的处理加工,完成后打开第二电机22,第二电机22带动其中一个转轴25进行转动,通过设置的转轮23和皮带24的相互配合使用,可以实现全部进行转动,进而带动涂布辊16对不同厚度的涂布加工处理,效果更好,具有一定的实用性。
进一步的方案中,机体14的底部设置有收集箱18,机体14的内底部设置有多个开口2,多个开口2与收集箱18相互连通,能够对于涂布过程中多余的涂料进行收集,可以进行循环再利用,经济利益得到最大化。
进一步的方案中,机体14的内部两侧壁上对称开设有滑槽13,且第一连接板17和第二连接板15均在滑槽13的内部滑动,能够便于第一连接板17和第二连接板15在滑槽13内滑动,保证一定的稳定性效果。
进一步的方案中,收集箱18的底部对称设置有支撑杆1,支撑杆1的底部固定连接有底座19,且底座19采用橡胶材质加工而成,能够起到支撑的效果,在使用的过程中可提高装置的稳定性。
进一步的方案中,机体14的两侧外表面上均设置有涂布口6,且涂布口6水平贯穿延伸至机体14的内部,能够便于有效地进行涂布,十分方便。
进一步的方案中,机体14的外表面上设置有观察窗20,且观察窗20内安装有透明玻璃,能够便于实时观察内部涂布的实时情况,清晰明了。
进一步的方案中,机体14的外表面上设置有控制器21,且控制器21均与第一电机8和第二电机22通过导线进行电性连接,能够便于对第一电机8和第二电机22进行控制,提高使用的安全性。
进一步的方案中,第一螺纹孔4和第二螺纹孔7的螺纹相反,能够便于进行转动,准确度更高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可适应不同涂布厚度使用的涂布机,包括机体(14),其特征在于:所述机体(14)的内部上下设置有第一框架(3)和第二框架(10),所述第一框架(3)和第二框架(10)的外表面一侧设置有第二电机(22),所述第一框架(3)和第二框架(10)的内部均设置有多个转轴(25),多个所述转轴(25)均在第一框架(3)和第二框架(10)内转动连接,所述其中一个转轴(25)与第二电机(22)的输出端固定连接,多个所述转轴(25)的外表面套设固定连接有涂布辊(16),所述涂布辊(16)的一侧多个所述转轴(25)的外表面上套设固定连接有转轮(23),所述转轮(23)的外部套设有皮带(24),所述第一框架(3)的两侧均设置有第一连接板(17),所述第一连接板(17)上开设有第一螺纹孔(4),所述第二框架(10)的两侧均设置有第二连接板(15),所述第二连接板(15)上开设有第二螺纹孔(7),所述机体(14)的顶部对称设置有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)垂直贯穿在第一螺纹孔(4)和第二螺纹孔(7)内部转动连接,所述机体(14)的顶部设置有涂料箱(9),所述涂料箱(9)的出料口设置有多个导管(11),多个所述导管(11)垂直贯穿延伸至机体(14)的内部,多个所述导管(11)的底部均设置有喷头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可适应不同涂布厚度使用的涂布机,其特征在于:所述机体(14)的底部设置有收集箱(18),所述机体(14)的内底部设置有多个开口(2),多个所述开口(2)与收集箱(18)相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种可适应不同涂布厚度使用的涂布机,其特征在于:所述机体(14)的内部两侧壁上对称开设有滑槽(13),且第一连接板(17)和第二连接板(15)均在滑槽(13)的内部滑动。
4.根据权利要求2所述的一种可适应不同涂布厚度使用的涂布机,其特征在于:所述收集箱(18)的底部对称设置有支撑杆(1),所述支撑杆(1)的底部固定连接有底座(19),且底座(19)采用橡胶材质加工而成。
5.根据权利要求1所述的一种可适应不同涂布厚度使用的涂布机,其特征在于:所述机体(14)的两侧外表面上均设置有涂布口(6),且涂布口(6)水平贯穿延伸至机体(14)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种可适应不同涂布厚度使用的涂布机,其特征在于:所述机体(14)的外表面上设置有观察窗(20),且观察窗(20)内安装有透明玻璃。
7.根据权利要求1所述的一种可适应不同涂布厚度使用的涂布机,其特征在于:所述机体(14)的外表面上设置有控制器(21),且控制器(21)均与第一电机(8)和第二电机(22)通过导线进行电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种可适应不同涂布厚度使用的涂布机,其特征在于:所述第一螺纹孔(4)和第二螺纹孔(7)的螺纹相反。
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CN202121257671.8U Active CN215823495U (zh) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | 一种可适应不同涂布厚度使用的涂布机 |
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