CN210655482U - 亚克力保护膜生产用涂布机的收放卷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了亚克力保护膜生产用涂布机的收放卷机构，包括主箱体，所述主箱体一端的顶部转动连接有第一转棍，所述主箱体靠近第一转棍一端的内壁上转动连接有第二转棍；所述主箱内底部远离第一转棍的一端设有空腔，所述空腔内转动连接有螺杆；所述主箱体的外壁底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的一端贯穿主箱体的外壁并向空腔内延伸。本实用新型中通过可调节式牵引辊的设置，可以使薄膜在凝固浴中进行充分的转化，从而提升了涂布效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械设备技术领域，尤其涉及亚克力保护膜生产用涂布机的收放卷机构。
背景技术
目前，涂布机的工作流程：将成卷的基材，如：布条、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等，涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。
但是现有的涂布机的收放卷机构组成机构较为简单，收卷机构无法进行自由的调节，由于涂布完毕的基材需要在凝固浴中保持足够长的时间才能完成相转化成膜过程，从而容易导致基材无法在凝固浴中保持足够长的时间，影响涂布效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中涂布机的收放卷机构组成机构较为简单，收卷机构无法进行自由的调节，由于涂布完毕的基材需要在凝固浴中保持足够长的时间才能完成相转化成膜过程，从而容易导致基材无法在凝固浴中保持足够长时间的问题，而提出的亚克力保护膜生产用涂布机的收放卷机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
亚克力保护膜生产用涂布机的收放卷机构，包括主箱体，所述主箱体一端的顶部转动连接有第一转棍，所述主箱体靠近第一转棍一端的内壁上转动连接有第二转棍；
所述主箱体内底部远离第一转棍的一端设有空腔，所述空腔内转动连接有螺杆；
所述主箱体的外壁底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的一端贯穿主箱体的外壁并向空腔内延伸；
所述螺杆上固定套接有与蜗杆相啮合的齿轮，所述螺杆的一端贯穿空腔的内顶部并向上延伸，所述螺杆延伸的一端螺纹套接有螺纹套；
所述螺纹套的一侧固定连接有滑块，所述主箱体的内壁上设有与滑块对应的滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑块上设有与滑杆对应的滑口；
所述螺纹套的顶部外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转杆；
所述螺纹套的顶部设有安装槽，所述转杆贯穿螺纹套的外壁并向安装槽内延伸，所述转杆位于安装槽内的一端固定套接有牵引辊。
优选地，所述螺杆位于螺纹套内的一端固定连接有限位块。
优选地，所述螺杆上转动套接有密封圈，所述密封圈的一侧与主箱体的内底部相抵。
优选地，所述主箱体靠近第一转棍一侧内壁的底部设有出液口，所述出液口内螺纹连接有固定塞。
优选地，所述主箱体的底部转动连接有多个万向自锁轮。
优选地，所述转杆靠近第二电机的一端转动套接有支撑套，所述支撑套的一侧与安装槽的内壁固定连接。
有益效果：
1.先打开第一电机带动蜗杆转动，同时通过蜗杆和齿轮之间的啮合作用带动螺杆转动，从而通过螺纹套实现对牵引辊高度的调节，然后打开第二电机，然后将薄膜依次穿过第一转棍、第二转棍和牵引辊，从而使薄膜在凝固浴进行充分转化，本实用新型中通过可调节式牵引辊的设置，可以使薄膜在凝固浴中进行充分的转化，从而提升了涂布效果；
2.当螺杆转动时，密封圈可以有效防止液体进入空腔内，同时限位块可以有效防止螺杆从螺纹套内脱落，同时滑块和滑杆的设置，可以有效防止螺纹套的晃动，同时支撑套的设置，可以有效防止转杆晃动。
附图说明
图1为本实用新型提出的亚克力保护膜生产用涂布机的收放卷机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的亚克力保护膜生产用涂布机的收放卷机构牵引辊处的侧视结构示意图。
图中：1主箱体、2第一转棍、3第二转棍、4螺杆、5第一电机、 6蜗杆、7齿轮、8螺纹套、9滑块、10滑杆、11第二电机、12转杆、 13牵引辊、14限位块、15密封圈、16固定塞、17万向自锁轮、18 支撑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，亚克力保护膜生产用涂布机的收放卷机构，包括主箱体1，主箱体1一端的顶部转动连接有第一转棍2，用于支撑薄膜，主箱体1靠近第一转棍2一端的内壁上转动连接有第二转棍3，用于支撑薄膜；
主箱1内底部远离第一转棍2的一端设有空腔，空腔内转动连接有螺杆4，用于带动螺纹套8上下移动；
主箱体1的外壁底部固定连接有第一电机5，用于带动蜗杆6转动，第一电机5的输出端固定连接有蜗杆6，用于带动齿轮7转动，蜗杆6的一端贯穿主箱体1的外壁并向空腔内延伸；
螺杆4上固定套接有与蜗杆6相啮合的齿轮7，用于带动螺杆4 转动，螺杆4的一端贯穿空腔的内顶部并向上延伸，螺杆4延伸的一端螺纹套接有螺纹套8，用于支撑牵引辊13；
螺纹套8的一侧固定连接有滑块9，用于支撑螺纹套8，主箱体1的内壁上设有与滑块9对应的滑槽，滑槽内固定连接有滑杆10，用于支撑滑块9，滑块9上设有与滑杆10对应的滑口；
螺纹套8的顶部外壁固定连接有第二电机11，用于带动转杆12 转动，第二电机11的输出端固定连接有转杆12，用于带动牵引辊13 转动；
螺纹套8的顶部设有安装槽，转杆12贯穿螺纹套8的外壁并向安装槽内延伸，转杆12位于安装槽内的一端固定套接有牵引辊13，用于牵引薄膜。
本实用新型中，螺杆4位于螺纹套8内的一端固定连接有限位块 14，防止螺杆4从螺纹套8内脱落，螺杆4上转动套接有密封圈15，密封圈15的一侧与主箱体1的内底部相抵，防止液体漏入空腔内，主箱体1靠近第一转棍2一侧内壁的底部设有出液口，出液口内螺纹连接有固定塞16，用于导出液体，主箱体1的底部转动连接有多个万向自锁轮17，方便移动主箱体1，转杆12靠近第二电机11的一端转动套接有支撑套18，支撑套18的一侧与安装槽的内壁固定连接，防止转杆12晃动。
本实用新型中，先打开第一电机5带动蜗杆6转动，同时通过蜗杆6和齿轮7之间的啮合作用带动螺杆4转动，从而通过螺纹套8实现对牵引辊13高度的调节，然后打开第二电机11，然后将薄膜依次穿过第一转棍2、第二转棍3和牵引辊13，从而使薄膜在凝固浴进行充分转化，当螺杆4转动时，密封圈15可以有效防止液体进入空腔内，同时限位块14可以有效防止螺杆4从螺纹套8内脱落，同时滑块9和滑杆10的设置，可以有效防止螺纹套8的晃动，同时支撑套 18的设置，可以有效防止转杆12晃动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.亚克力保护膜生产用涂布机的收放卷机构，包括主箱体(1)，其特征在于，所述主箱体(1)一端的顶部转动连接有第一转棍(2)，所述主箱体(1)靠近第一转棍(2)一端的内壁上转动连接有第二转棍(3)；
所述主箱体(1)内底部远离第一转棍(2)的一端设有空腔，所述空腔内转动连接有螺杆(4)；
所述主箱体(1)的外壁底部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)的一端贯穿主箱体(1)的外壁并向空腔内延伸；
所述螺杆(4)上固定套接有与蜗杆(6)相啮合的齿轮(7)，所述螺杆(4)的一端贯穿空腔的内顶部并向上延伸，所述螺杆(4)延伸的一端螺纹套接有螺纹套(8)；
所述螺纹套(8)的一侧固定连接有滑块(9)，所述主箱体(1)的内壁上设有与滑块(9)对应的滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆(10)，所述滑块(9)上设有与滑杆(10)对应的滑口；
所述螺纹套(8)的顶部外壁固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有转杆(12)；
所述螺纹套(8)的顶部设有安装槽，所述转杆(12)贯穿螺纹套(8)的外壁并向安装槽内延伸，所述转杆(12)位于安装槽内的一端固定套接有牵引辊(13)。
2.根据权利要求1所述的亚克力保护膜生产用涂布机的收放卷机构，其特征在于，所述螺杆(4)位于螺纹套(8)内的一端固定连接有限位块(14)。
3.根据权利要求1所述的亚克力保护膜生产用涂布机的收放卷机构，其特征在于，所述螺杆(4)上转动套接有密封圈(15)，所述密封圈(15)的一侧与主箱体(1)的内底部相抵。
4.根据权利要求1所述的亚克力保护膜生产用涂布机的收放卷机构，其特征在于，所述主箱体(1)靠近第一转棍(2)一侧内壁的底部设有出液口，所述出液口内螺纹连接有固定塞(16)。
5.根据权利要求1所述的亚克力保护膜生产用涂布机的收放卷机构，其特征在于，所述主箱体(1)的底部转动连接有多个万向自锁轮(17)。
6.根据权利要求1所述的亚克力保护膜生产用涂布机的收放卷机构，其特征在于，所述转杆(12)靠近第二电机(11)的一端转动套接有支撑套(18)，所述支撑套(18)的一侧与安装槽的内壁固定连接。
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