CN215822570U - 一种带有自吸料斗的除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有自吸料斗的除尘器，包括底座和与之对应连接的过滤室，在所述过滤室的顶部开设有进风口和出风口，在所述过滤室的下方对应设有灰斗，所述灰斗的另一端与卸灰阀对应连接，所述卸灰阀与集料斗对应连接，所述集料斗的另一端与卸料管道对应连通，所述卸料管道的一端与卸料阀对应连接，所述卸料管道的另一端与空气阀对应连接，所述卸料阀与吸尘设备对应连接。本实用新型采用全封闭的吸料卸出收集的灰尘，减少了粉尘的二次污染和倒料的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其涉及一种带有自吸料斗的除尘器。
背景技术
除尘器或除尘设备是把粉尘从烟气中分离出来的设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
现有除尘系统一般采用可移动式收纳桶收集粉尘，粉尘满料时需要拆下收纳桶去指定的地方倒粉尘。在拆卸收纳桶和转运过程中会造成粉尘二次污染，影响生产主设备需求无尘环境之工艺，且收纳桶与粉尘一起的质量较大，转运过程费时费力。倒料过程还会产生扬尘，不仅对环境造成污染且有碍操作人员身体健康。因此，需要提供一种带有自吸料斗的除尘器。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷，提供一种带有自吸料斗的除尘器。
本实用新型通过下述方案实现：
一种带有自吸料斗的除尘器，包括底座和与之对应连接的过滤室，在所述过滤室的顶部开设有进风口和出风口，在所述过滤室的下方对应设有灰斗，所述灰斗的另一端与卸灰阀对应连接，所述卸灰阀与集料斗对应连接，所述集料斗的另一端与卸料管道对应连通，所述卸料管道的一端与卸料阀对应连接，所述卸料管道的另一端与空气阀对应连接，所述卸料阀与吸尘设备对应连接。
所述灰斗与底座并排设置。
所述集料斗包括第一料斗和第二料斗，所述第一料斗为中空方形腔体结构，所述第二料斗为中空锥体结构，所述第一料斗的一端与卸灰阀对应连接，所述第一料斗的另一端与第二料斗的一端对应连接。
在所述第二料斗的侧面上对应开设有观察窗。
所述卸料管道为水平设置，所述卸料管道与所述集料斗垂直对应设置。
所述集料斗与所述卸料管道的中间对应连通。
在所述卸料管道上还对应设有支管，所述支管与备用阀对应连接。
所述卸料阀和备用阀设置在集料斗的一侧，所述空气阀设置在集料斗的另一侧。
所述底座上对应设有检修门，所述过滤室上对应开设有检查窗。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型一种带有自吸料斗的除尘器采用全封闭的吸料卸出收集的灰尘，减少了粉尘的二次污染和倒料的成本。
2.本实用新型一种带有自吸料斗的除尘器中设有卸料阀，通过吸尘设备直接吸取集料斗中的灰尘，防止拆卸收纳桶和转运过程中造成的粉尘二次污染。
3.本实用新型一种带有自吸料斗的除尘器在卸料过程中可以打开空气阀或备用阀，加快空气的流通，让空气冲走堆积在集料斗底部和卸料管道中的灰尘，防止管道堵塞，影响正常使用。
附图说明
图1为本实用新型一种带有自吸料斗的除尘器的结构示意图；
图2为图1中A的详图；
图中：1为底座，2为过滤室，3为进风口，4为出风口，5为灰斗，6为卸灰阀，7为集料斗，71为第一料斗，72为第二料斗，8为观察窗，9为卸料管道，10为卸料阀，11为空气阀，12为支管，13为备用阀，14为检修门，15为检查窗。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明：
如图1和图2所示，一种带有自吸料斗的除尘器，包括底座1和与之对应连接的过滤室2，在所述过滤室2的顶部开设有进风口3和出风口4，在所述过滤室2的下方对应设有灰斗5，所述灰斗5的另一端与卸灰阀6对应连接，所述卸灰阀6可采用插板式卸灰阀，所述卸灰阀6与集料斗7对应连接，所述集料斗7的另一端与卸料管道9对应连通，所述卸料管道9的一端与卸料阀10对应连接，所述卸料管道9的另一端与空气阀11对应连接，所述卸料阀10与吸尘设备(在图中未画出)对应连接。所述灰斗5与底座1并排设置。本实用新型一种带有自吸料斗的除尘器中设有卸灰阀6，一方面可以控制集料斗7中收集粉尘的数量，及时除去集料斗7中的灰尘；另一方面当需要把集料斗7中的灰尘卸载时，卸灰阀6可以关闭灰斗，防止灰尘二次污染。
所述集料斗7包括第一料斗71和第二料斗72，所述第一料斗71为中空方形腔体结构，所述第二料斗72为中空锥体结构，所述第一料斗71的一端与卸灰阀6对应连接，所述第一料斗71的另一端与第二料斗72的一端对应连接。本实用新型将集料斗7设计成特定角度的锥体形状，确保粉尘能够沿着第二料斗72自由下滑，避免粉尘堆积。
在所述第二料斗72的侧面上对应开设有观察窗8，方便用户观察集料斗7内灰尘的数量，避免集料斗7满载，影响本实用新型的正常使用。
所述卸料管道9为水平设置，所述卸料管道9与所述集料斗7垂直对应设置。所述集料斗7与所述卸料管道9的中间对应连通。本实用新型将卸料管道9与集料斗7垂直设置，使得收集的灰尘能尽快被吸入吸尘器中，防止吸力过大导致灰尘堵塞卸料管道9，影响正常使用。
在所述卸料管道9上还对应设有支管12，所述支管12与备用阀13对应连接。所述卸料阀10和备用阀13设置在集料斗7的一侧，所述空气阀11设置在集料斗7的另一侧。本实用新型一种带有自吸料斗的除尘器在卸料过程中可以打开空气阀11或备用阀13，加快空气的流通，让空气冲走堆积在集料斗7底部和卸料管道9中的灰尘，防止管道堵塞，影响正常使用。
所述底座1上对应设有检修门14，所述过滤室2上对应开设有检查窗15，方便用户检修和维护，提高设备的使用年限。
本实用新型在具体使用过程中卸料阀10连通吸尘设备的管道，空气阀11和备用阀13连通空气，卸料阀10、空气阀11和备用阀13在非工作时都处于关闭状态，卸灰阀6处于打开状态。过滤室2的进风口3连接其他生产设备，含有粉尘的空气通过进风口3进入到过滤室2中进行过滤除尘，清洁的空气通过出风口4直接排入空气中，灰尘通过灰斗5被收集到集料斗7中，灰尘从集料斗7与卸料管道9相交的底部开始堆起，用户通过观察窗8看到集料斗7装满时，将卸灰阀6关闭，防止粉尘从灰斗5继续掉落至集料斗7中。当粉尘堆积松散时，打开卸料阀10，吸尘设备即可轻松的把粉尘吸出；当粉尘比较结实时，打开打开卸料阀10，吸尘设备只能吸出少部分的粉尘，打开空气阀11，通过吸入大量的气流带动粉尘被吸出；当粉尘板结时，打开打开卸料阀10和空气阀11，吸尘设备还是吸不动粉尘，再打开备用阀13，增加吸入的气流量，当板结的粉尘松动能被吸出后关闭备用阀13，最后逐渐吸取集料斗7的粉尘，直到粉尘别吸完为止。
本实用新型在卸料管道9设置卸料阀10、空气阀11和备用阀13，使得集料斗7有两个补气口和一个吸料口，卸料阀10用于对接吸尘设备，空气阀11和备用阀13在吸料不顺畅时，提供气流，确保吸料过程顺畅不憋气。由于集料斗7中的灰尘吸取过程处于全程封闭的状态，与吸尘设备可形成闭环的自动模式，减少了粉尘的二次污染和倒料的成本，降低安全隐患。
尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种带有自吸料斗的除尘器，包括底座(1)和与之对应连接的过滤室(2)，其特征在于：在所述过滤室(2)的顶部开设有进风口(3)和出风口(4)，在所述过滤室(2)的下方对应设有灰斗(5)，所述灰斗(5)的另一端与卸灰阀(6)对应连接，所述卸灰阀(6)与集料斗(7)对应连接，所述集料斗(7)的另一端与卸料管道(9)对应连通，所述卸料管道(9)的一端与卸料阀(10)对应连接，所述卸料管道(9)的另一端与空气阀(11)对应连接，所述卸料阀(10)与吸尘设备对应连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有自吸料斗的除尘器，其特征在于：所述灰斗(5)与底座(1)并排设置。
3.根据权利要求1所述的一种带有自吸料斗的除尘器，其特征在于：所述集料斗(7)包括第一料斗(71)和第二料斗(72)，所述第一料斗(71)为中空方形腔体结构，所述第二料斗(72)为中空锥体结构，所述第一料斗(71)的一端与卸灰阀(6)对应连接，所述第一料斗(71)的另一端与第二料斗(72)的一端对应连接。
4.根据权利要求3所述的一种带有自吸料斗的除尘器，其特征在于：在所述第二料斗(72)的侧面上对应开设有观察窗(8)。
5.根据权利要求1所述的一种带有自吸料斗的除尘器，其特征在于：所述卸料管道(9)为水平设置，所述卸料管道(9)与所述集料斗(7)垂直对应设置。
6.根据权利要求5所述的一种带有自吸料斗的除尘器，其特征在于：所述集料斗(7)与所述卸料管道(9)的中间对应连通。
7.根据权利要求1所述的一种带有自吸料斗的除尘器，其特征在于：在所述卸料管道(9)上还对应设有支管(12)，所述支管(12)与备用阀(13)对应连接。
8.根据权利要求7所述的一种带有自吸料斗的除尘器，其特征在于：所述卸料阀(10)和备用阀(13)设置在集料斗(7)的一侧，所述空气阀(11)设置在集料斗(7)的另一侧。
9.根据权利要求1所述的一种带有自吸料斗的除尘器，其特征在于：所述底座(1)上对应设有检修门(14)，所述过滤室(2)上对应开设有检查窗(15)。
Priority Applications (1)
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| CN202121796703.1U CN215822570U (zh) | 2021-08-03 | 2021-08-03 | 一种带有自吸料斗的除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
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Country Status (1)
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2021
- 2021-08-03 CN CN202121796703.1U patent/CN215822570U/zh active Active
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