CN215818650U - 一种模板隔热机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模板的技术领域，尤其是涉及一种模板隔热机构，其包括加热板本体以及底座，所述加热板本体的一端为加热端，所述加热板本体安装在底座上，所述加热板本体的侧部以及背离加热端的一端处设置有隔热组件。本申请在加热板本体的侧面和背离加热端的端面上设置隔热组件，能减少加热板本体的侧面和背离加热端的端面处的热量传递，减少热量的损失，使热量能集中在加热端处传递至模板。
Description
技术领域
本实用新型涉及模板的技术领域，尤其是涉及一种模板隔热机构。
背景技术
目前，许多产品需要使用模板对其进行成型，物料在模板中成型的过程中，为了保证物料的流动性，必须对物料流动过程进行加热，直到完成对产品的定型。因而需要为模板匹配加热板，将模板放置在加热板上，通过加热板对模板进行加热。
但是，发明人认为存在有以下缺陷：在加热板对模板进行加热的过程中，加热板与模板之间仅仅是部分接触，存在部分热量从加热板的侧部以及加热板背离模板的一端传递至外部环境中，导致大量的热量损失，加热板对模板的热量传递不集中。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种模板隔热机构，旨在解决现有技术的技术问题。
本实用新型提供的一种模板隔热机构，采用如下的技术方案：
一种模板隔热机构，包括加热板本体以及底座，所述加热板本体的一端为加热端，所述加热板本体安装在底座上，所述加热板本体的侧部以及背离加热端的一端处设置有隔热组件。使用加热板本体对模板进行加热时，模板放置在加热板本体的加热端上，在加热板本体对模板加热的过程中，存在部分热量从加热板本体的侧部以及背离加热端的一端处传递出去，导致大量的热量散失，加热板本体对模板的热量传递不集中，本申请在加热板本体的侧面和背离加热端的端面上设置隔热组件，能减少加热板本体的侧面和背离加热端的端面处的热量传递，减少热量的损失，使热量能集中在加热端处传递至模板。
优选的，所述隔热组件包括隔热垫板以及中空设置的隔热框体，所述隔热框体安装在底座上，所述隔热框体套设加热板本体的侧围，所述隔热垫板设置在加热板本体背离加热端的端面。利用隔热框体将加热板本体的侧面包围，以减少热量从加热板本体的侧面传递出去，同时，利用隔热垫板覆盖在加热板本体背离加热端的端面上，以减少热量从加热板本体的侧面传递出去。
优选的，所述隔热垫板的数量为若干个，若干个所述隔热垫板层叠设置。
优选的，所述加热板本体的侧围与隔热框体的内侧壁之间具有取拿间隙，所述加热端的周围套设有盖板框，所述盖板框用于密封取拿间隙。通过将加热板本体的中空腔体设置大于加热板本体，以便于将加热板本体取放于隔热框体中，再通过盖板框将取拿间隙封住，以保证减少热量损失的效果。
优选的，所述盖板框上设置有用于与隔热框体进行位置固定的固定组件。以避免盖板框的位置移动而影响隔热效果。
优选的，所述固定组件包括固定块，所述固定块位于取拿间隙中，所述固定块的一侧与盖板框接触并通过螺钉紧固，所述固定块靠近隔热框体的一侧与隔热框体接触并通过螺钉紧固。通过先将固定块与隔热框体进行固定，然后将盖板框与固定块进行固定，相当于利用固定块同时与隔热框体和盖板框进行固定，从而实现隔热框体与盖板框的固定。
优选的，所述固定块的数量至少为两个。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请在加热板本体的侧面和背离加热端的端面上设置隔热组件，能减少加热板本体的侧部和背离加热端的一端处的热量传递，减少热量的损失，使热量能集中在加热端处传递至模板。
2.优选使用隔热框体将加热板本体的侧面包围，配合使用隔热垫板覆盖在加热板本体背离加热端的端面上，以减少热量损失。
3.在加热板本体与隔热框体之间设有取拿间隙，以便于将加热板本体取放于隔热框体中，再通过盖板框将取拿间隙封住，以保证减少热量损失的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为展示本实用新型中隔热组件的结构示意图。
图3为本实用新型中加热板本体与隔热组件的装配关系示意图。
附图标记说明：1、加热板本体；2、底座；11、加热端；4、隔热组件；41、隔热垫板；42、隔热框体；5、取拿间隙；6、盖板框；7、固定块。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型实施例公开一种模板隔热机构，如图1所示，具有隔热机构的模板用加热板包括加热板本体1以及底座2，模板设置在加热板本体1上，加热板本体1安装在底座2上。加热板本体1用于对模板进行加热，底座2用于实现将加热板本体1安装在成型设备上。
加热板本体1上连接有电源线，电源线与外部电源连接，实现对加热板本体1通电发热。将加热板本体1靠近模板的一端设置为加热端11。由于在加热板本体1对模板进行加热时，模板放置在加热板本体1的加热端11上，在加热板本体1对模板加热的过程中，存在部分热量从加热板本体1的侧部以及背离加热端11的一端处传递出去，导致大量的热量散失，加热板本体1对模板的热量传递不集中，进而会影响产品在模板中的成型效果。
基于上述的问题，本申请在加热板本体1的侧围以及背离加热端11的端面上设置有隔热组件4，即在加热板本体1除了加热端11的其他部位设置隔热组件4。能减少热量从加热板本体1的侧面和背离加热端11的端面处传递到外部环境，减少热量的损失，使热量能集中在加热端11处传递至模板。如图2和3所示，具体的，隔热组件4包括隔热垫板41以及中空设置的隔热框体42。隔热垫板41设置在加热板本体1背离加热端11的一端处，即隔热垫板41夹在加热板本体1与底座2之间，从而阻隔加热板本体1的热量从背离加热端11的一端传递至外部环境。隔热垫板41的数量为若干个，若干个隔热垫板41层叠设置。隔热垫板41的数量具体可以为1个、2个、3个、4个或以上。在本实施例中，隔热垫板41的数量为2个，能起到较佳的隔热效果的同时不致于过大地垫高加热板本体1的高度。
隔热框体42安装在底座2上，此处的安装方式可以是通过焊接的方式直接焊接固定，也可以是通过螺栓结构实现可拆卸式固定，在本实施例中采用焊接固定的方式。隔热框体42的中间具有供加热板本体1放置的安装腔，因而隔热框体42套设加热板本体1的侧围，以减少热量从加热板本体1的侧面传递至外部环境。另外，需要说明的是，加热板本体1的侧围与隔热框体42的内侧壁之间具有取拿间隙5，隔热垫板41的侧围与隔热框体42的内侧壁贴紧。加热板本体1比安装腔小，这样便于将加热板本体1取放于隔热框体42中。但是由于取拿间隙5的存在却又会降低隔热框体42对加热板本体1的隔热效果，因而在加热端11的周围套设有盖板框6，盖板框6用于密封取拿间隙5，同时盖板框6还能稳固加热板本体1在隔热框体42的安装腔中的位置。因此，还需要将盖板框6固定在靠近加热端11的高度处，以避免盖板框6的位置移动而影响隔热效果，因而在盖板框6上设置有用于与隔热框体42进行位置固定的固定组件。具体的，固定组件包括固定块7，固定块7的数量至少为两个，即可以为两个、三个、四个等，在本实施例中，固定块7的数量为四个，分别设置在隔热框体42的内壁四侧。固定块7位于取拿间隙5中，固定块7的形状为块状，其长度小于加热板本体1的边长，这样避免影响对加热板本体1的取放。固定块7靠近加热端11的一侧与盖板框6接触并通过螺钉与盖板框6紧固，固定块7靠近隔热框体42的一侧与隔热框体42接触并通过螺钉与隔热框体42紧固。从而利用固定块7同时与隔热框体42和盖板框6进行固定，实现隔热框体42与盖板框6的固定。另外，本申请采用上述的固定组件对盖板框6进行固定，能实现对隔热框体42与盖板框6的固定的同时，也不影响加热端11面与模板的接触。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种模板隔热机构，其特征在于：包括加热板本体(1)以及底座(2)，所述加热板本体(1)的一端为加热端(11)，所述加热板本体(1)安装在底座(2)上，所述加热板本体(1)的侧部以及背离加热端(11)的一端处设置有隔热组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种模板隔热机构，其特征在于：所述隔热组件(4)包括隔热垫板(41)以及中空设置的隔热框体(42)，所述隔热框体(42)安装在底座(2)上，所述隔热框体(42)套设加热板本体(1)的侧围，所述隔热垫板(41)设置在加热板本体(1)背离加热端(11)的端面。
3.根据权利要求2所述的一种模板隔热机构，其特征在于：所述隔热垫板(41)的数量为若干个，若干个所述隔热垫板(41)层叠设置。
4.根据权利要求2所述的一种模板隔热机构，其特征在于：所述加热板本体(1)的侧围与隔热框体(42)的内侧壁之间具有取拿间隙(5)，所述加热端(11)的周围套设有盖板框(6)，所述盖板框(6)用于密封取拿间隙(5)。
5.根据权利要求4所述的一种模板隔热机构，其特征在于：所述盖板框(6)上设置有用于与隔热框体(42)进行位置固定的固定组件。
6.根据权利要求5所述的一种模板隔热机构，其特征在于：所述固定组件包括固定块(7)，所述固定块(7)位于取拿间隙(5)中，所述固定块(7)的一侧与盖板框(6)接触并通过螺钉紧固，所述固定块(7)靠近隔热框体(42)的一侧与隔热框体(42)接触并通过螺钉紧固。
7.根据权利要求6所述的一种模板隔热机构，其特征在于：所述固定块(7)的数量至少为两个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121683204.1U CN215818650U (zh) | 2021-07-22 | 2021-07-22 | 一种模板隔热机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202121683204.1U CN215818650U (zh) | 2021-07-22 | 2021-07-22 | 一种模板隔热机构 |
Publications (1)
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| CN215818650U true CN215818650U (zh) | 2022-02-11 |
Family
ID=80183765
Family Applications (1)
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| CN202121683204.1U Active CN215818650U (zh) | 2021-07-22 | 2021-07-22 | 一种模板隔热机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN215818650U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116382242A (zh) * | 2023-04-23 | 2023-07-04 | 佛山市通宝华龙控制器有限公司 | 一种突跳式温控器寿命试验设备以及检测方法 |
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2021
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116382242A (zh) * | 2023-04-23 | 2023-07-04 | 佛山市通宝华龙控制器有限公司 | 一种突跳式温控器寿命试验设备以及检测方法 |
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