CN211138207U - 一种精密本压装置 - Google Patents

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江洪全
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Shenzhen JT Automation Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种精密本压装置,包括:固定板、滑台、升降驱动装置、调整座、调节块和压头组件,滑台与固定板竖直滑动连接,调整座与滑台固定连接,调整座上设有与滑台垂直设置的两块安装板,两块安装板沿竖直方向延伸,两块安装板之间的间隙构成用于容纳调节块的凹槽,即通过滑台和调节座,限制了调节块在水平内的位移,压头组件安装在调节块底部,升降驱动装置用于驱动调整座上下移动。调整座作为承载压头组件的零部件可通过滑台在竖直方向上稳定移动,提高了压头组件的升降稳定性,进而保证了产品受力的均匀性,有利于提高产品的质量。

Description

一种精密本压装置
技术领域
本实用新型涉及压头技术领域,特别涉及一种精密本压装置。
背景技术
现有的本压装置主要通过气缸来控制压头升降,压头在升降的过程中,容易偏摆,从而使得压头与产品难以保持相互平行的状态,从而导致产品受力不均,影响产品良率。
随着对产品的质量要求越来越高,需要保证压头在升降的过程中处于平稳的状态。
因此,如何提供一种精密本压装置,以保证压头升降的平稳性,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种精密本压装置,能够保证压头升降的平稳性,进而提高产品的生产质量。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种精密本压装置,包括:固定板、滑台、升降驱动装置、调整座、调整块和压头组件,所述滑台与所述固定板竖直滑动连接,所述调整座与所述滑台固定连接,所述调整座上设有与所述滑台垂直设置的两块安装板,两块所述安装板沿竖直方向延伸,两块所述安装板之间的间隙构成用于容纳所述调节块的凹槽,所述压头组件安装在所述调整块底部,所述升降驱动装置用于驱动所述调整座上下移动。
优选地,所述固定板上设有用于固定所述升降驱动装置的安装板,所述安装板位于所述滑台的上部。
优选地,所述压头组件包括隔热组件、加热块、发热棒和压头,所述隔热组件与所述调节块的底部连接,所述加热块与所述隔热组件的底部连接,所述发热棒位于所述加热块内部,所述压头连接在所述加热块的底部。
优选地,所述调节块底部设有调节板,所述隔热组件与所述调节板的底部连接,所述调节板的前后分别设有前夹板和后夹板,所述前夹板和所述后夹板的上侧与所述调节块连接,所述调节板固定连接在所述前夹板和所述后夹板之间。
优选地,所述隔热组件包括上隔热板、下隔热板以及位于所述上隔热板和所述下隔热板之间的散热板。
优选地,所述升降驱动装置为气缸,所述气缸的缸体固定在所述安装板上,所述气缸的伸缩端设有浮动接头,所述浮动接头通过连接板与所述调整座固定连接。
与现有技术相比,上述技术方案具有以下优点:
本实用新型所提供的一种精密本压装置,包括:固定板、滑台、升降驱动装置、调整座、调节块和压头组件,滑台与固定板竖直滑动连接,调整座与滑台固定连接,调整座上设有与滑台垂直设置的两块安装板,两块安装板沿竖直方向延伸,两块安装板之间的间隙构成用于容纳调节块的凹槽,即通过滑台和调节座,限制了调节块在水平内的位移,压头组件安装在调节块底部,升降驱动装置用于驱动调整座上下移动。调整座作为承载压头组件的零部件可通过滑台在竖直方向上稳定移动,提高了压头组件的升降稳定性,进而保证了产品受力的均匀性,有利于提高产品的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种精密本压装置的爆炸图;
图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种精密本压装置的立体结构示意图;
图3为图2的主视图;
图4为图2的俯视图;
图5为图2的侧视图。
附图标记如下:
1为固定板,2为滑台,3为气缸,4为安装板,5为浮动接头,6 为连接板,7为调整座,8为调节块,9为前夹板,10为调节板,11 为上隔热板,12为散热板,13为下隔热板,14为加热块,15为压头, 16为发热棒,17为销钉,18为后夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1~图5,图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种精密本压装置的爆炸图;图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种精密本压装置的立体结构示意图;图3为图2的主视图;图4为图2的俯视图;图5为图2的侧视图。
本实用新型实施例所提供的一种精密本压装置,包括:固定板1、滑台2、升降驱动装置、调整座7、调节块8和压头组件,滑台2与固定板1竖直滑动连接,即滑台2可沿竖直方向移动,调整座7与滑台 2固定连接,调整座7上设有与滑台2垂直设置的两块安装板4,两块安装板4沿竖直方向延伸,两块安装板4之间的间隙构成用于容纳调节块8的凹槽,即通过滑台2和调节座,限制了调节块8在水平内的位移,压头组件安装在调节块8底部,升降驱动装置用于驱动调整座7上下移动。其中可在调整座7的两块安装板4上沿竖直方向设置多组供紧固件穿过通孔,以便于调整调节块8的上下位置,另外可知调整座7作为承载压头组件的零部件可通过滑台2在竖直方向上稳定移动,提高了压头组件的升降稳定性,进而保证了产品受力的均匀性,有利于提高产品的质量。
具体地,固定板1上设有用于固定升降驱动装置的安装板4,安装板4位于滑台2的上部,其中安装板4优选L型板状结构,L型安装板4的横板和竖板应是相互垂直的结构,安装板4的竖板与固定板 1连接,横板上设有安装孔,用以固定升降驱动装置。
在本实用新型的一个实施例中,压头组件包括隔热组件、加热块 14、发热棒16和压头15,隔热组件、加热块14和压头15依次安装在调节块8的底部,即隔热组件与调节块8的底部连接,加热块14 与隔热组件的底部连接,压头15连接在加热块14的底部,发热棒16 位于加热块14内部,其中可在加热块14内设置多根发热棒16,具体地,加热块14底部设有边槽,压头15安装在边槽内,另外通过隔热组件,有利于加热块14获取更多的热量,以避免热量向上传递,进而造成能源的浪费。
进一步地,调节块8底部设有调节板10,隔热组件与调节板10 的底部连接,调节板10的前后分别设有前夹板9和后夹板18,前夹板9和后夹板18的上侧与调节块8连接,调节板10固定连接在前夹板9和后夹板18之间,调节块8为凸字型结构,隔热板与调节块8 的底部连接,前夹板9和后夹板18通过销钉17和螺钉将调节板10 夹紧固定在调节块8底部。
具体地,隔热组件包括上隔热板11、下隔热板13以及位于上隔热板11和下隔热板13之间的散热板12,可在散热板12上设置沟槽,以提高散热面积,进而提高散热效果。其中通过散热板12有利于热量的散失,以防止热量向上传递而影响调节座和调节块8的安装精度。
在本实用新型的一个实施例中,升降驱动装置为气缸3,气缸3 的缸体固定在安装板4上,安装板4上设有通孔,气缸3的伸缩端穿过通孔朝向下方,而且伸缩端上设有浮动接头5,浮动接头5通过连接板6与调整座7固定连接。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的一种精密本压装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种精密本压装置,其特征在于,包括:固定板、滑台、升降驱动装置、调整座、调节块和压头组件,所述滑台与所述固定板竖直滑动连接,所述调整座与所述滑台固定连接,所述调整座上设有与所述滑台垂直设置的两块安装板,两块所述安装板沿竖直方向延伸,两块所述安装板之间的间隙构成用于容纳所述调节块的凹槽,所述压头组件安装在所述调节块底部,所述升降驱动装置用于驱动所述调整座上下移动。
2.根据权利要求1所述的精密本压装置,其特征在于,所述固定板上设有用于固定所述升降驱动装置的安装板,所述安装板位于所述滑台的上部。
3.根据权利要求1所述的精密本压装置,其特征在于,所述压头组件包括隔热组件、加热块、发热棒和压头,所述隔热组件与所述调节块的底部连接,所述加热块与所述隔热组件的底部连接,所述发热棒位于所述加热块内部,所述压头连接在所述加热块的底部。
4.根据权利要求3所述的精密本压装置,其特征在于,所述调节块底部设有调节板,所述隔热组件与所述调节板的底部连接,所述调节板的前后分别设有前夹板和后夹板,所述前夹板和所述后夹板的上侧与所述调节块连接,所述调节板固定连接在所述前夹板和所述后夹板之间。
5.根据权利要求4所述的精密本压装置,其特征在于,所述隔热组件包括上隔热板、下隔热板以及位于所述上隔热板和所述下隔热板之间的散热板。
6.根据权利要求1至5任一项所述的精密本压装置,其特征在于,所述升降驱动装置为气缸,所述气缸的缸体固定在所述安装板上,所述气缸的伸缩端设有浮动接头,所述浮动接头通过连接板与所述调整座固定连接。
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