CN221064216U - 一种变压器生产用母线折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器生产用母线折弯装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有两个对称安装的第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板上固定安装有固定架，所述固定架下方靠近第二立板一侧固定安装有气缸，所述气缸下固定安装有气缸伸缩杆，所述气缸伸缩杆底端两侧固定连接有可锁止伸缩杆，两个所述可锁止伸缩杆端头设有两个对称的压板，两个所述压板远离气缸伸缩杆一端铰接连接，所述工作台内设有位于气缸下端的折弯槽，所述折弯槽内铰接安装两个对称的活动板，两个所述活动板与折弯槽之间设有两端固定连接的弹簧。本实用新型的一种变压器生产用母线折弯装置，能够对变压器母线在加工的过程中对弯折处角度进行调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器生产技术领域，具体是指一种变压器生产用母线折弯装置。
背景技术
变压器母线在加工的过程中需要使用折弯装置对其进行折弯加工，现有技术如：一种变压器生产用母线折弯装置，专利号：CN216175594U，通过调节调节杆贯穿稳定套的长度可对定距板在固定架内部底端的位置进行调整，并且在调节调节杆贯穿稳定套长度时可通过限位块对其进行限定，调节完成后将锁紧螺栓贯穿稳定套与设置在调节杆顶端的固定孔进行连接固定即可将调节杆稳固在稳定套的内部，从而可调节定距板的位置以对不同长度折弯需要的母线进行定距折弯，可操作性强，但这种变压器生产用母线折弯装置还存在改进空间，目前变压器母线在加工的过程中需要对弯折处角度进行调整，因此提出一种变压器生产用母线折弯装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，克服上述问题，提供一种变压器生产用母线折弯装置，能够对变压器母线在加工的过程中对弯折处角度进行调整。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种变压器生产用母线折弯装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有两个对称安装的第一立板和第二立板，所述第二立板底端设有定位槽，所述第一立板和第二立板上固定安装有固定架，所述固定架下方靠近第二立板一侧固定安装有气缸，所述气缸下固定安装有气缸伸缩杆，所述气缸伸缩杆底端两侧固定连接有可锁止伸缩杆，两个所述可锁止伸缩杆端头设有两个对称的压板，两个所述压板远离气缸伸缩杆一端铰接连接，所述工作台内设有位于气缸下端的折弯槽，所述折弯槽内铰接安装两个对称的活动板，两个所述活动板与折弯槽之间设有两端固定连接的弹簧，所述第一立板底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定安装有定距板。
作为改进，所述折弯槽下方设有空腔，所述空腔内设有电热丝，所述电热丝上固定连接有导热板，所述导热板与两个铰接连接的活动板相连。
作为改进，所述可锁止伸缩杆上设有锁止螺栓。
作为改进，所述电动伸缩杆包括伸缩杆套，所述伸缩杆套内设有可电控伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆上设有刻度线。
作为改进，两个对称的所述压板顶端设有两个对称的连接块，两个对称的所述连接块之间固定连接有轴，所述轴贯穿可锁止伸缩杆端头，与可锁止伸缩杆端头旋转连接。
作为改进，所述工作台前侧设有控制板，所述控制板与电动伸缩杆、气缸和电热丝通电。
作为改进，所述工作台底部设有若干均匀分布的支腿。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过气缸伸缩杆底端两侧固定连接有可锁止伸缩杆，两个所述可锁止伸缩杆端头设有两个对称的压板，两个所述压板远离气缸伸缩杆一端铰接连接，所述工作台内设有位于气缸下端的折弯槽，所述折弯槽内铰接安装两个对称的活动板，两个所述活动板与折弯槽之间设有两端固定连接的弹簧，实现对弯折处角度进行调整。
附图说明
图1是本实用新型一种变压器生产用母线折弯装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种变压器生产用母线折弯装置的正视图。
图3是本实用新型一种变压器生产用母线折弯装置的A区域的细节图。
图4是本实用新型一种变压器生产用母线折弯装置的B区域的细节图
如图所示：1、工作台；2、第一立板；3、第二立板；4、固定架；5、气缸；6、气缸伸缩杆；7、电动伸缩杆；8、定距板；9、压板；10、可锁止伸缩杆；11、轴；12、定位槽；13、折弯槽；14、弹簧；15、活动板；16、空腔；17、导热板；18、电热丝；19、支腿；20、控制板；21、锁止螺栓；22、连接块；7.1、伸缩杆套；7.2、伸缩杆；7.3、刻度线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-4，一种变压器生产用母线折弯装置，包括工作台1，所述工作台1上固定安装有两个对称安装的第一立板2和第二立板3，所述第二立板3底端设有定位槽12，所述第一立板2和第二立板3上固定安装有固定架4，所述固定架4下方靠近第二立板3一侧固定安装有气缸5，所述气缸5下固定安装有气缸伸缩杆6，所述气缸伸缩杆6底端两侧固定连接有可锁止伸缩杆10，两个所述可锁止伸缩杆10端头设有两个对称的压板9，两个所述压板9远离气缸伸缩杆6一端铰接连接，所述工作台1内设有位于气缸5下端的折弯槽13，所述折弯槽13内铰接安装两个对称的活动板15，两个所述活动板15与折弯槽13之间设有两端固定连接的弹簧14，所述第一立板2底端固定连接有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7一端固定安装有定距板8。
结合附图1和附图3，所述折弯槽13下方设有空腔16，所述空腔16内设有电热丝18，所述电热丝18上固定连接有导热板17，所述导热板17与两个铰接连接的活动板15相连。所述可锁止伸缩杆10上设有锁止螺栓21。两个对称的所述压板9顶端设有两个对称的连接块22，两个对称的所述连接块22之间固定连接有轴11，所述轴11贯穿可锁止伸缩杆10端头，与可锁止伸缩杆10端头旋转连接。
结合附图3，所述电动伸缩杆7包括伸缩杆套7.1，所述伸缩杆套7.1内设有可电控伸缩的伸缩杆7.2，所述伸缩杆7.2上设有刻度线7.3。
结合附图2，所述工作台1前侧设有控制板20，所述控制板20与电动伸缩杆7、气缸5和电热丝18通电。所述工作台1底部设有若干均匀分布的支腿19。
本实用新型在具体实施时，通过控制板20和刻度线7.3控制电动伸缩杆7距离，从而调整定距板8，通过控制板20控制电热丝18加热，通过导热板17将热量传导至活动板15，辅助弯折作业，通过可锁止伸缩杆10，调整两个对称的压板9之间的角度，通过控制板20控制气缸5下压母线，进行弯折作业。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种变压器生产用母线折弯装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上固定安装有两个对称安装的第一立板(2)和第二立板(3)，所述第二立板(3)底端设有定位槽(12)，所述第一立板(2)和第二立板(3)上固定安装有固定架(4)，所述固定架(4)下方靠近第二立板(3)一侧固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)下固定安装有气缸伸缩杆(6)，所述气缸伸缩杆(6)底端两侧固定连接有可锁止伸缩杆(10)，两个所述可锁止伸缩杆(10)端头设有两个对称的压板(9)，两个所述压板(9)远离气缸伸缩杆(6)一端铰接连接，所述工作台(1)内设有位于气缸(5)下端的折弯槽(13)，所述折弯槽(13)内铰接安装两个对称的活动板(15)，两个所述活动板(15)与折弯槽(13)之间设有两端固定连接的弹簧(14)，所述第一立板(2)底端固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)一端固定安装有定距板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器生产用母线折弯装置，其特征在于：所述折弯槽(13)下方设有空腔(16)，所述空腔(16)内设有电热丝(18)，所述电热丝(18)上固定连接有导热板(17)，所述导热板(17)与两个铰接连接的活动板(15)相连。
3.根据权利要求1所述的一种变压器生产用母线折弯装置，其特征在于：所述可锁止伸缩杆(10)上设有锁止螺栓(21)。
4.根据权利要求1所述的一种变压器生产用母线折弯装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(7)包括伸缩杆套(7.1)，所述伸缩杆套(7.1)内设有可电控伸缩的伸缩杆(7.2)，所述伸缩杆(7.2)上设有刻度线(7.3)。
5.根据权利要求1所述的一种变压器生产用母线折弯装置，其特征在于：两个对称的所述压板(9)顶端设有两个对称的连接块(22)，两个对称的所述连接块(22)之间固定连接有轴(11)，所述轴(11)贯穿可锁止伸缩杆(10)端头，与可锁止伸缩杆(10)端头旋转连接。
6.根据权利要求1所述的一种变压器生产用母线折弯装置，其特征在于：所述工作台(1)前侧设有控制板(20)，所述控制板(20)与电动伸缩杆(7)、气缸(5)和电热丝(18)通电。
7.根据权利要求1所述的一种变压器生产用母线折弯装置，其特征在于：所述工作台(1)底部设有若干均匀分布的支腿(19)。
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