CN214773461U - 一种模压成型模具的外模加热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种模压成型模具的外模加热结构，包括底座，所述底座的上端固定连接有适应性加热机构。本实用新型所述的一种模压成型模具的外模加热结构，设有适应性加热底座、侧围、收紧带等，能够在使用时将外模正常固定于侧围内侧，然后再通过收紧带使得其与外模贴合更紧密，使用时可以通过适应性加热机构来更好地适应不同尺寸的外模加热需求，具体使用时可以通过接电头正常外接电源，这样就使得电热圈能够产生所需的温度，同时可以根据外模的尺寸，调整连通开关组合起电热圈的覆盖范围，从而使得导热板更好地发挥加热效果，再加上侧围的包裹，可以使得实际使用的热量更加集中，并达到降低使用能耗的效果。

Description

一种模压成型模具的外模加热结构

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种模压成型模具的外模加热结构。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，为了确保模具使用时的效果，有时需要对模具进行一定的加热操作，以便保证实际的成型效果；现有的模压成型模具的外模加热结构在使用时存在一定的弊端，因为不同型号的模具尺寸有所不同，这样就导致底部始终进行整体加热时，会存在热量浪费的面积，这样就导致实际所产生的能耗更高，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种模压成型模具的外模加热结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种模压成型模具的外模加热结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种模压成型模具的外模加热结构，包括底座，所述底座的上端固定连接有适应性加热机构，所述适应性加热机构的上端固定连接有侧围，所述侧围的上端固定连接有收紧带。

优选的，所述适应性加热机构由导热板、电热圈、接电头、连通开关组成，所述适应性加热机构的中部设置有导热板，所述导热板的内部固定安装有电热圈，所述导热板的中部外表面固定安装有接电头，所述接电头的两侧均设置有连通开关。

优选的，所述电热圈嵌设与导热板的内部，且最内侧的电热圈通过导线与接电头连接，所述接电头固定于导热板的外表面，相邻的两组所述电热圈之间通过连通开关连接，且连接处设置有导通柱。

优选的，所述侧围的下端固定于适应性加热机构的上端外表面，且所述收紧带的两端均设置有按压锁扣。

优选的，所述适应性加热机构的下端四角均通过支架与底座固定连接，且所述底座的外表面开设有固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

该一种模压成型模具的外模加热结构，通过设置的适应性加热底座、侧围、收紧带等，能够在使用时将外模正常固定于侧围内侧，然后再通过收紧带使得其与外模贴合更紧密，使用时可以通过适应性加热机构来更好地适应不同尺寸的外模加热需求，具体使用时可以通过接电头正常外接电源，这样就使得电热圈能够产生所需的温度，同时可以根据外模的尺寸，调整连通开关组合起电热圈的覆盖范围，从而使得导热板更好地发挥加热效果，再加上侧围的包裹，可以使得实际使用的热量更加集中，并达到降低使用能耗的效果，整个模压成型模具的外模加热结构结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模压成型模具的外模加热结构的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种模压成型模具的外模加热结构适应性加热机构4的整体结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种模压成型模具的外模加热结构适应性加热机构4的局部结构示意图。

附图标记：1、侧围；2、收紧带；3、底座；4、适应性加热机构；41、导热板；42、电热圈；43、接电头；44、连通开关。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，一种模压成型模具的外模加热结构，包括底座3，底座3的上端固定连接有适应性加热机构4，适应性加热机构4的上端固定连接有侧围1，侧围1的上端固定连接有收紧带2。

进一步的，适应性加热机构4由导热板41、电热圈42、接电头43、连通开关44组成，适应性加热机构4的中部设置有导热板41，导热板41的内部固定安装有电热圈42，导热板41的中部外表面固定安装有接电头43，接电头43的两侧均设置有连通开关44。

进一步的，电热圈42嵌设与导热板41的内部，且最内侧的电热圈42通过导线与接电头43连接，接电头43固定于导热板41的外表面，相邻的两组电热圈42之间通过连通开关44连接，且连接处设置有导通柱。

进一步的，侧围1的下端固定于适应性加热机构4的上端外表面，且收紧带2的两端均设置有按压锁扣。

进一步的，适应性加热机构4的下端四角均通过支架与底座3固定连接，且底座3的外表面开设有固定孔。

需要说明的是，本实用新型为一种模压成型模具的外模加热结构，在使用前可以将整个装置通过底座3表面的固定孔进行安装，在使用时将外模正常固定于侧围1内侧，然后再通过收紧带2使得其与外模贴合更紧密，使用时可以通过适应性加热机构4来更好地适应不同尺寸的外模加热需求，具体使用时可以通过接电头43正常外接电源，这样就使得电热圈42能够产生所需的温度，同时可以根据外模的尺寸，调整连通开关44组合起电热圈42的覆盖范围，从而使得导热板41更好地发挥加热效果，并可以减少电热圈42的使用数量，再加上侧围1的包裹，可以使得实际使用的热量更加集中，并达到降低使用能耗的效果，整个操作简单快捷，较为实用。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种模压成型模具的外模加热结构，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的上端固定连接有适应性加热机构(4)，所述适应性加热机构(4)的上端固定连接有侧围(1)，所述侧围(1)的上端固定连接有收紧带(2)。

2.根据权利要求1所述的一种模压成型模具的外模加热结构，其特征在于：所述适应性加热机构(4)由导热板(41)、电热圈(42)、接电头(43)、连通开关(44)组成，所述适应性加热机构(4)的中部设置有导热板(41)，所述导热板(41)的内部固定安装有电热圈(42)，所述导热板(41)的中部外表面固定安装有接电头(43)，所述接电头(43)的两侧均设置有连通开关(44)。

3.根据权利要求2所述的一种模压成型模具的外模加热结构，其特征在于：所述电热圈(42)嵌设与导热板(41)的内部，且最内侧的电热圈(42)通过导线与接电头(43)连接，所述接电头(43)固定于导热板(41)的外表面，相邻的两组所述电热圈(42)之间通过连通开关(44)连接，且连接处设置有导通柱。

4.根据权利要求1所述的一种模压成型模具的外模加热结构，其特征在于：所述侧围(1)的下端固定于适应性加热机构(4)的上端外表面，且所述收紧带(2)的两端均设置有按压锁扣。

5.根据权利要求1所述的一种模压成型模具的外模加热结构，其特征在于：所述适应性加热机构(4)的下端四角均通过支架与底座(3)固定连接，且所述底座(3)的外表面开设有固定孔。

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