CN215816802U - 一种线束辅助拧紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线束辅助拧紧装置，具有底板，所述底板的中部设置座板，所述座板的左端开有多个插孔，所述座板的中部开有定位槽和第一让位槽，所述座板的右端开有第二让位槽，所述插孔上放置有挡块，所述挡块的下部设置有插杆，所述座板的旁侧设置有错位气缸，所述错位气缸的活塞杆穿过座板固定连接有滑座，所述滑座上设置有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆上固定连接有连接盘，所述连接盘下部设置有橡胶块，所述底板的旁侧设置有导柱，所述导柱上可滑动连接有料箱，所述料箱内设置有三角形垫块。本实用新型的有益效果为：能够较好的定位线束并自动对线束进行压紧，提高线束拧紧质量和生产效率，降低工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束生产加工设备领域，具体涉及一种线束辅助拧紧装置。
背景技术
线束在生产过程中，需要将线束前端的绝缘套拔掉，漏出内部的线芯，再粘取锡液插入到线路板中进行焊接处理，由于线芯由多根金属丝组成，在将线束前端的绝缘套拔掉后，漏出的线芯会发散开，散开的线芯在粘取锡液后很难插入到线路板中，因此需要将线束前端的线芯拧紧以方便插入线路板中。
目前市场上在进行拧紧这一操作时，通过人工手持线束置于拧紧装置处对线束前端的线芯进行拧紧，线束拧紧质量、效果差，同时生产效率低下，工人劳动强度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种线束辅助拧紧装置，能够较好的定位线束并自动对线束进行压紧，提高线束拧紧质量和生产效率，降低工人劳动强度。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种线束辅助拧紧装置，具有底板，所述底板的中部设置座板，所述座板的左端开有多个插孔，所述座板的中部开有定位槽和第一让位槽，所述座板的右端开有第二让位槽，所述插孔上放置有挡块，所述挡块的下部设置有插杆，所述座板的旁侧设置有错位气缸，所述错位气缸的活塞杆穿过座板固定连接有滑座，所述滑座上设置有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆上固定连接有连接盘，所述连接盘下部设置有橡胶块，所述底板的旁侧设置有导柱，所述导柱上可滑动连接有料箱，所述料箱内设置有三角形垫块。
进一步的，所述导柱具体有两个，所述座板和导柱均与底板螺纹连接。
进一步的，多个所述插孔在座板上呈线性阵列分布，所述插杆与挡块螺纹连接，所述插杆与插孔对应设置。
进一步的，所述错位气缸与座板螺纹连接，所述滑座与底板可滑动连接，所述橡胶块与连接盘螺纹连接。
进一步的，所述第一让位槽和第二让位槽均与定位槽连通，所述三角形垫块与料箱螺纹连接。
本实用新型的有益效果为：通过座板、挡块、插杆、错位气缸、压紧气缸和橡胶块的配合使用，能够较好的定位线束并自动对线束进行压紧，提高线束拧紧质量和生产效率，降低工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型一种线束辅助拧紧装置的第一视角示意图；
图2为本实用新型一种线束辅助拧紧装置的第二视角示意图；
图3为本实用新型一种线束辅助拧紧装置的橡胶块示意图；
图4为本实用新型一种线束辅助拧紧装置的爆炸示意图。
图中：1、底板；2、座板；201、插孔；202、定位槽；203、第一让位槽；204、第二让位槽；3、挡块；301、插杆；4、错位气缸；5、滑座；6、压紧气缸；601、连接盘；602、橡胶块；7、导柱；8、料箱；801、三角形垫块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-图4所示的一种线束辅助拧紧装置，具有底板1，所述底板1的中部设置座板2，所述座板2的左端开有多个插孔201，所述座板2的中部开有定位槽202和第一让位槽203，所述座板2的右端开有第二让位槽204，所述插孔201上放置有挡块3，所述挡块3的下部设置有插杆301，所述座板2的旁侧设置有错位气缸4，所述错位气缸4的活塞杆穿过座板2固定连接有滑座5，所述滑座5上设置有压紧气缸6，所述压紧气缸6的活塞杆上固定连接有连接盘601，所述连接盘601下部设置有橡胶块602，所述底板1的旁侧设置有导柱7，所述导柱7上可滑动连接有料箱8，所述料箱8内设置有三角形垫块801。
所述导柱7具体有两个，所述座板2和导柱7均与底板1螺纹连接。
多个所述插孔201在座板2上呈线性阵列分布，所述插杆301与挡块3螺纹连接，所述插杆301与插孔201对应设置。
所述错位气缸4与座板2螺纹连接，所述滑座5与底板1可滑动连接，所述橡胶块602与连接盘601螺纹连接。
所述第一让位槽203和第二让位槽204均与定位槽202连通，所述三角形垫块801与料箱8螺纹连接。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用前，首先根据需要拧紧的线束的长度调节挡块3的位置，保证线束在放置时伸出座板2的长度一致，通过将挡块3取出放置在合适的插孔201内即可。
本实用新型在使用时，首先错位气缸4的活塞杆伸出，将线束沿着定位槽202放置于座板2上(线束需要拧紧的一端朝向第二让位槽204一侧)，之后将线束与挡块3贴合，随后错位气缸4的活塞杆收回，压紧气缸6的活塞杆伸出，橡胶块602将线束压紧在第二让位槽204处，之后由外部拧紧装置对线束进行拧紧即可，拧紧完成后，压紧气缸6活塞杆收回，从第一让位槽203处取下线束置于料箱8内即可。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种线束辅助拧紧装置，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)的中部设置座板(2)，所述座板(2)的左端开有多个插孔(201)，所述座板(2)的中部开有定位槽(202)和第一让位槽(203)，所述座板(2)的右端开有第二让位槽(204)，所述插孔(201)上放置有挡块(3)，所述挡块(3)的下部设置有插杆(301)，所述座板(2)的旁侧设置有错位气缸(4)，所述错位气缸(4)的活塞杆穿过座板(2)固定连接有滑座(5)，所述滑座(5)上设置有压紧气缸(6)，所述压紧气缸(6)的活塞杆上固定连接有连接盘(601)，所述连接盘(601)下部设置有橡胶块(602)，所述底板(1)的旁侧设置有导柱(7)，所述导柱(7)上可滑动连接有料箱(8)，所述料箱(8)内设置有三角形垫块(801)。
2.根据权利要求1所述的一种线束辅助拧紧装置，其特征在于：所述导柱(7)具体有两个，所述座板(2)和导柱(7)均与底板(1)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种线束辅助拧紧装置，其特征在于：多个所述插孔(201)在座板(2)上呈线性阵列分布，所述插杆(301)与挡块(3)螺纹连接，所述插杆(301)与插孔(201)对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种线束辅助拧紧装置，其特征在于：所述错位气缸(4)与座板(2)螺纹连接，所述滑座(5)与底板(1)可滑动连接，所述橡胶块(602)与连接盘(601)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种线束辅助拧紧装置，其特征在于：所述第一让位槽(203)和第二让位槽(204)均与定位槽(202)连通，所述三角形垫块(801)与料箱(8)螺纹连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121998993.8U CN215816802U (zh) | 2021-08-24 | 2021-08-24 | 一种线束辅助拧紧装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN215816802U true CN215816802U (zh) | 2022-02-11 |
Family
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| CN202121998993.8U Active CN215816802U (zh) | 2021-08-24 | 2021-08-24 | 一种线束辅助拧紧装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-08-24 CN CN202121998993.8U patent/CN215816802U/zh active Active
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