CN215816272U - 一种便于生产制造的汇流排 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于生产制造的汇流排，包括汇流排基座及其上均匀设置的若干圆形槽孔；所述汇流排基座的边部向外侧延伸形成有抽头；所述汇流排基座上延伸出连接臂；所述连接臂与位于圆形槽孔中部的焊接底盘相连，所述连接臂上设有若干熔断孔以使连接臂的中部和/或边部形成窄的熔断臂。本实用新型通过在较宽的连接臂上设计熔断孔形成熔断臂，使得汇流排生产更加容易，同时保留熔断功能，防止电池之间的延烧。

Description

一种便于生产制造的汇流排

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及到一种便于生产制造的汇流排。

背景技术

新能源在未来逐步占据主导地位，动力电池作为新能源的一部份也在彰显着它的重要性。动力电池应用非常广泛，覆盖范围从智能家居、家庭储能等扩展到了智能出行、军工行业等。动力电池已经成为我们生活中密切相连的一部分，因此动力电池的安全也越来越重要。现有技术无熔断设计，无法防延烧，只是起到电流流通的作用。有些使用熔断的汇流排，生产和制造的可行性很差。生产容易冲裁断裂，制造时电阻焊接功率大时也会造成熔断，导致电流导通失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种生产成本低、加工难度小的一种便于生产制造的汇流排。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种便于生产制造的汇流排，包括汇流排基座及其上均匀设置的若干圆形槽孔；所述汇流排基座的边部向外侧延伸形成有抽头；所述汇流排基座上延伸出连接臂；所述连接臂与位于圆形槽孔中部的焊接底盘相连，其特征在于：所述连接臂上设有若干熔断孔以使连接臂的中部和/或边部形成窄的熔断臂。

进一步的，所述连接臂通过折弯桥与焊接底盘相连；所述折弯桥用于使得焊接底盘与连接臂位于两个不同的平面。

进一步的，所述焊接底盘上设有开口分流槽。

进一步的，所述连接臂上设有两个并排设置的熔断孔以使连接臂的中部和边部形成窄的熔断臂。

进一步的，所述连接臂上设有一个长条状的熔断孔以使连接臂的边部形成窄的熔断臂。

进一步的，所述汇流排基座上设有若干定位孔。

本实用新型的有益效果在于：通过在较宽的连接臂上设计熔断孔形成熔断臂，使得汇流排生产更加容易，同时保留熔断功能，防止电池之间的延烧。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型实施例2结构示意图；

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如图1所示，一种便于生产制造的汇流排，包括汇流排基座1及其上均匀设置的若干圆形槽孔2；所述汇流排基座1的边部向外侧延伸形成有抽头9；所述汇流排基座1上延伸出连接臂3；所述连接臂3与位于圆形槽孔2中部的焊接底盘4相连，所述连接臂3上设有两个并排设置的圆形的熔断孔5以使连接臂3的中部和边部形成窄的熔断臂31。

所述连接臂3通过折弯桥6与焊接底盘4相连；所述折弯桥6用于使得焊接底盘4与连接臂3位于两个不同的平面。所述焊接底盘4上设有开口分流槽7。所述汇流排基座1上设有若干定位孔8。

实施例2：

一种便于生产制造的汇流排，包括汇流排基座1及其上均匀设置的若干圆形槽孔2；所述汇流排基座1的边部向外侧延伸形成有抽头9；所述汇流排基座1上延伸出连接臂3；所述连接臂3与位于圆形槽孔2中部的焊接底盘4相连，所述连接臂3上设有一个长条状的熔断孔5以使连接臂3的边部形成窄的熔断臂31。

所述连接臂3通过折弯桥6与焊接底盘4相连；所述折弯桥6用于使得焊接底盘4与连接臂3位于两个不同的平面。所述焊接底盘4上设有开口分流槽7。所述汇流排基座1上设有若干定位孔8。

本实用新型汇流排的材料可为镍、镀镍钢带、铝、铜、铜镍复合体等。所设的汇流排基座1用来保证所有电流的流通和正常输出。抽头9主要是实现电芯和保护板之间的连接，可以使用自动锡焊或激光焊接等。所述的定位孔8的作用的固定镍片位置，保证焊接的精度和位置度。

每颗电芯对应一个焊接特征，该焊接特征由熔断孔5、连接臂3、折弯桥6、焊接底盘4、圆形槽孔2、开口分流槽7组成。焊接底盘4和电芯正负极位置直接接触，通过激光焊接或者电阻焊接电芯，实现汇流排和电芯之间的电连接。连接臂3的设计宽度大，可以保证制造工艺制程的稳定。焊接底盘4和连接臂3之间使用折弯桥6连接，主要是形成一个台阶面。可以实现汇流排基座1的面积最大化，保障电流的正常流通。所述的开口分流槽7位于焊接底盘4的中间，是为了保证激光焊接或电阻焊接电芯的点焊效果。所述的圆形槽孔2是为焊接头预留空间，保证电芯焊接不会干涉。连接臂3中间的熔断孔，该位置特殊形成一个狭窄的通道，将单颗电芯的过流通道规定在设计截面积。当电流超出实际载流，熔断孔和连接臂之间会迅速熔断，实现电流回路的切断。

生产稳定性：不同于其他熔断镍片，本发明的连接臂3宽度大，镍片冲裁过程中简单易分离。而且在生产过程中不易变形。

制造稳定性：1.连接臂3宽度可以保证汇流排的平面度；2.定位孔8的设计可以保证汇流排焊接的精度和准确度；3.开口分流槽7的设计可以保证电芯焊接的强度，实现焊接效果强度最大化。

自熔断作用：本实用新型汇流排的作用是实现电芯之间的连接，通过汇流排将电流和信号汇集到BMS板或者其他输出端。当某颗电芯内部出现老化短路、外部针刺、外部撞击或者外部挤压时，电芯正极会喷射出高温气体并产生高达额定电流3倍以上的电流，电流可达到100Ah以上。这时，熔断臂31便会自动熔断，自动切断电流回路。因此，可以达到保险丝的作用，防止电芯之间的延烧。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于生产制造的汇流排，包括汇流排基座(1)及其上均匀设置的若干圆形槽孔(2)；所述汇流排基座(1)的边部向外侧延伸形成有抽头(9)；所述汇流排基座(1)上延伸出连接臂(3)；所述连接臂(3)与位于圆形槽孔(2)中部的焊接底盘(4)相连，其特征在于：所述连接臂(3)上设有若干熔断孔(5)以使连接臂(3)的中部和/或边部形成窄的熔断臂(31)。

2.根据权利要求1所述的一种便于生产制造的汇流排，其特征在于：所述连接臂(3)通过折弯桥(6)与焊接底盘(4)相连；所述折弯桥(6)用于使得焊接底盘(4)与连接臂(3)位于两个不同的平面。

3.根据权利要求1所述的一种便于生产制造的汇流排，其特征在于：所述焊接底盘(4)上设有开口分流槽(7)。

4.根据权利要求1所述的一种便于生产制造的汇流排，其特征在于：所述连接臂(3)上设有两个并排设置的熔断孔(5)以使连接臂(3)的中部和边部形成窄的熔断臂(31)。

5.根据权利要求1所述的一种便于生产制造的汇流排，其特征在于：所述连接臂(3)上设有一个长条状的熔断孔(5)以使连接臂(3)的边部形成窄的熔断臂(31)。

6.根据权利要求1所述的一种便于生产制造的汇流排，其特征在于：所述汇流排基座(1)上设有若干定位孔(8)。

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