CN215815318U - 一种耐高温的高频利兹线缆 - Google Patents
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Abstract
一种耐高温的高频利兹线缆,包括线缆;所述的线缆包括设置在线缆中部的单根绝缘导体,以及设置在单根绝缘导体外侧的保护层;所述的单根绝缘导体包括多根耐高温导线,所述的多根耐高温导线分别具有由高温氧化层构成的绝缘层;带有绝缘层的多根耐高温导线多次绞合固定后,其外侧设置有包膜层和包丝层。本实用新型中的高频利兹线利用带有高温氧化层的导线代替漆包线做导体,由于导线上的高温氧化层本身就是将铜线进行高温烘烤后得到的;因此,本技术方案中的高频利兹线没有耐温等级,可以用于300‑800度的环境下,更耐高温。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,具体涉及一种耐高温的高频利兹线缆。
背景技术
长时间以来,高频利兹线一直用于线圈绕组。DE 21 48 057 B2描述了一种用于线圈的高频利兹线,该高频利兹线由多根导线构成,导线被单独地绝缘并且与至少一根由纺织纤维制成的线螺旋缠绕在一起。高频利兹线是由大量电绝缘的漆包铜线构成,漆包线是一种导线,其中,这种导电线除 了绝缘层之外,还具有例如漆层,另外的外层(烘烤层);烤漆层例如是热塑性层。
由于漆包线在加热时, 其表层的烤漆层被软化并且能够和相邻导线的烤漆层结合。因此利用漆包线做成的高频利兹线有耐温等级限制,且利用该高频利兹线做成的线圈,在运用时,需要考虑线圈使用场合的温度。
另外,烤漆线在制作过程中,需要喷漆,喷漆时会排出很多的有毒物体,会对操作人员形成身体伤害;且油漆的异味较大,会污染环境。
发明内容
针对上述的技术问题,本技术方案提供了一种耐高温的高频利兹线缆,能有效的解决上述问题。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种耐高温的高频利兹线缆,包括线缆;所述的线缆包括设置在线缆中部的单根绝缘导体,以及设置在单根绝缘导体外侧的保护层;所述的单根绝缘导体包括多根耐高温导线,所述的多根耐高温导线分别具有由高温氧化层构成的绝缘层;带有绝缘层的多根耐高温导线多次绞合固定成同轴线缆;所述的保护层包括设置在同轴线缆外侧的绝缘膜和包丝层。
进一步的,所述的高温氧化层是由导线进行高温烘烤后直接得到的。
进一步的,所述的多根耐高温导线在绞合固定时,每一次的绞合系数均大于等于5T/m,即每米的电缆中,其绞合数大于等于5圈。
进一步的,所述耐高温导线的直径为0.04-0.15mm。
进一步的,所述的绝缘膜采用挤出式高压膜,或采用包附式高压膜,或采用绕包式高压膜。
进一步的,所述的高压膜采用高温云母膜,或采用聚酯膜,或采用聚酯酰胺膜。
进一步的,所述的包丝层采用多根丝线编织固定在绝缘膜的外侧,所述的编织层采用的是直径为0.5mm的丝线进行编织得到的,编织密度大于等于百分之85。
进一步的,所述的包丝层采用单根丝线绕包固定在绝缘膜的外侧,所述的单根丝线为多根细丝绞合固定或平行并列固定成直径为0.5mm的丝线,单根丝线在绕包时受压力所致,圆形的直径为0.5毫米的单根丝线呈1毫米左右宽度的扁平状多股丝并列包覆在绝缘膜上;绕包时的覆盖率在35%至50%之间。
进一步的,所述的包丝层中的丝线采用的是涤纶或玻璃丝。
进一步的,所述的线缆在包丝完成后,对其进行浸泡硅胶或树脂胶的操作,使得线缆的整体都被硅胶或树脂包覆。
有益效果
本实用新型提出的一种耐高温的高频利兹线缆,与现有技术相比较,其具有以下有益效果:
(1)本技术方案中的高频利兹线利用带有高温氧化层的导线代替漆包线做导体,由于导线上的高温氧化层本身就是将铜线进行高温烘烤后得到的;因此,本技术方案中的高频利兹线没有耐温等级,可以用于300-800度的环境下,更耐高温。
(2)本技术方案中的导线采用带有高温氧化层的导线,没有喷漆和烤漆的工序,可以简化了烤漆工艺,同时,也减少烤漆成本。降低了高频利兹线的制作成本。再者,无需再使用油漆,消除可有毒物质的排放,消除了异味的排放。
(3)本技术方案中绝缘膜的设置,可有效的解决带有高温氧化层的导线的耐压性低于漆包线的耐压性的缺陷;增加本技术方案中高频利兹线的整体耐压性。
(4)本技术方案中浸胶层的设置,可以进一步的增加技术方案中高频利兹线的整体耐压性。
附图说明
图1是本实用新型中实施例1的横截面示意图。
附图中的标志:1-导线、2-绝缘层、3-包丝层、4-浸泡的硅胶层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围。
实施例:
一种耐高温的高频利兹线缆,包括线缆;所述的线缆包括设置在线缆中部的单根绝缘导体,以及设置在单根绝缘导体外侧的保护层。
所述的单根绝缘导体包括多根耐高温导线,所述的多根耐高温导线分别具有由高温氧化层构成的绝缘层;高温氧化层是由导线进行高温烘烤后直接得到的。带有绝缘层的多根耐高温导线多次绞合固定成同轴线缆。多根耐高温导线在绞合固定时,每一次的绞合系数均大于等于5T/m,即每米的电缆中,其绞合数大于等于5圈。
在本实施例中,导线采用直径为0.04-0.15mm的铜线,每一根铜线在绞合前经过高温烘烤得到了高温氧化层。
单根绝缘导体采用的是0.1×33×3×3×5的高频线,即单根绝缘导体先是由直径为0.1mm的铜线经过高温处理得到高温氧化层,再取33根这样的铜线进行第一次同轴绞合,得到一股33根细丝绞合线;然后再取3根第一次同轴绞合后的33根细丝绞合线进行第二次同轴绞合,得到一股99根细丝绞合线;接着,再取3根第二次同轴绞合后的99根细丝绞合线进行第三次同轴绞合,得到一股297根细丝绞合线;最后取5根第三次同轴绞合后的297根细丝绞合线进行第四次同轴绞合,得到1485根细丝绞合线,即0.1×33×3×3×5的高频线。
为了验证带有氧化层的耐高温导线和漆包线的耐压性,采用相同规格的0.1*100股的耐高温导线和漆包线,采用相同的绞合方法,相同的长度的线缆进行对比,得到下列表格的数据:
线型 | 带有氧化层的导线 | 漆包线 |
频率 | 高频损耗 | 高频损耗 |
10KHZ | 0.009452 | 0.009346 |
12KHZ | 0.009466 | 0.009352 |
15KHZ | 0.009495 | 0.009361 |
20KHZ | 0.009541 | 0.009364 |
25KHZ | 0.009636 | 0.009389 |
30KHZ | 0.009717 | 0.009405 |
40KHZ | 0.009912 | 0.009437 |
50KHZ | 0.010132 | 0.009422 |
60KHZ | 0.010403 | 0.009420 |
80KHZ | 0.011027 | 0.009396 |
100KHZ | 0.011788 | 0.009412 |
120KHZ | 0.012733 | 0.009491 |
150KHZ | 0.014593 | 0.009982 |
200KHZ | 0.020236 | 0.013059 |
从上述的表格中显示的数据可以了解到,实施例1中导线的高频损耗略微高一点,但是相差不大。尤其是在50KHZ以内的领域中,实施例1中的导线的高频损耗和漆包线的区别不大;因此,当频率在50KHZ以内,使用温度在800度以内的环境时,实施例1中的导线制成的高频利兹线可以替代用漆包线做成的高频利兹线。
所述的保护层包括设置在同轴线缆外侧的绝缘膜和包丝层,包丝层中的丝线采用的是涤纶或玻璃丝。
所述的绝缘膜采用挤出式高压膜,或采用包附式高压膜,或采用绕包式高压膜。所述的高压膜采用高温云母膜,或采用聚酯膜,或采用聚酯酰胺膜。在本实施例中,绝缘膜采用的是绕包式高压膜,绕包时的覆盖率在35%至50%之间。
所述的包丝层采用多根丝线编织固定在绝缘膜的外侧,所述的编织层采用的是直径为0.5mm的丝线进行编织得到的,编织密度大于等于百分之85。
或者,所述的包丝层采用单根丝线绕包固定在绝缘膜的外侧,所述的单根丝线为多根细丝绞合固定或平行并列固定成直径为0.5mm的丝线,单根丝线在绕包时受压力所致,圆形的直径为0.5毫米的单根丝线呈1毫米左右宽度的扁平状多股丝并列包覆在绝缘膜上;绕包时的覆盖率在35%至50%之间。
实施例2:
实施例1中的线缆在受到50KHZ以内频率的电压时,实施例1中线缆的高频损耗值与带有烤漆线的高频利兹线的高频损耗值的差别不大。但是实施例1中的线缆的耐压性比较差;当频率较高时,其高频损耗则较大。为了解决该问题,线缆在包丝完成后,对其进行浸泡硅胶或树脂胶的操作,使得线缆的整体都被硅胶或树脂包覆。以此来增加线缆在绕组后的匝间电压。
在本实施例中,浸泡的胶采用的是双组份环氧树脂,采用的是3300A-1的主剂和3300B-1的固化剂。
Claims (10)
1.一种耐高温的高频利兹线缆,包括线缆;所述的线缆包括设置在线缆中部的单根绝缘导体,以及设置在单根绝缘导体外侧的保护层;其特征在于:所述的单根绝缘导体包括多根耐高温导线,所述的多根耐高温导线分别具有由高温氧化层构成的绝缘层;带有绝缘层的多根耐高温导线多次绞合固定成同轴线缆;所述的保护层包括设置在同轴线缆外侧的绝缘膜和包丝层。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温的高频利兹线缆,其特征在于:所述的高温氧化层是由导线进行高温烘烤后直接得到的。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温的高频利兹线缆,其特征在于:所述的多根耐高温导线在绞合固定时,每一次的绞合系数均大于等于5T/m,即每米的电缆中,其绞合数大于等于5圈。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种耐高温的高频利兹线缆,其特征在于:所述耐高温导线的直径为0.04-0.15mm。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温的高频利兹线缆,其特征在于:所述的绝缘膜采用挤出式高压膜,或采用包附式高压膜,或采用绕包式高压膜。
6.根据权利要求5所述的一种耐高温的高频利兹线缆,其特征在于:所述的高压膜采用高温云母膜,或采用聚酯膜,或采用聚酯酰胺膜。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温的高频利兹线缆,其特征在于:所述的包丝层采用多根丝线编织固定在绝缘膜的外侧形成编织层,编织层采用的是直径为0.5mm的丝线进行编织得到的,编织密度大于等于百分之85。
8.根据权利要求1所述的一种耐高温的高频利兹线缆,其特征在于:所述的包丝层采用单根丝线绕包固定在绝缘膜的外侧,所述的单根丝线为多根细丝绞合固定或平行并列固定成直径为0.5mm的丝线,单根丝线在绕包时受压力所致,圆形的直径为0.5毫米的单根丝线呈1毫米左右宽度的扁平状多股丝并列包覆在绝缘膜上;绕包时的覆盖率在35%至50%之间。
9.根据权利要求1或7或8所述的一种耐高温的高频利兹线缆,其特征在于:所述的包丝层中的丝线采用的是涤纶或玻璃丝。
10.根据权利要求1-3、5、7-8任一项所述的一种耐高温的高频利兹线缆,其特征在于:所述的线缆在包丝完成后,对其进行浸泡硅胶或树脂胶的操作,使得线缆的整体都被硅胶或树脂包覆。
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