CN215834282U - 一种高耐热级防潮漆包线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高耐热级防潮漆包线，包括金属线芯，所述金属线芯外侧固定包裹绝缘漆层。本实用新型在缠绕时，在防潮层外侧设置了润滑层，可以避免漆包线在缠绕时相互摩擦导致防潮层磨损的情况，保证了防潮性能，此外本实用新型设置了硅胶层，在本漆包线缠绕时，漆包线收到拉伸力时，耐热层也会收到拉伸力，由于耐热层上的多个球凸均匀固定在硅胶层外侧的半球形凹槽内，在耐热层受到拉力时，硅胶层上的半球形凹槽通过球凸对耐热层进行均匀施力，如此可以保证耐热层受到拉力更加均匀，避免漆包线在缠绕时耐热层受到拉伸力不均匀的情况，进一步避免了耐热层表面受到拉力较大部分形成针孔及裂隙进而导致耐热效果下降的现象。

Description

一种高耐热级防潮漆包线

技术领域

本实用新型涉及漆包线技术领域，具体为一种高耐热级防潮漆包线。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。 当漆包线长期处于高温潮湿环境下，进而在化学反应作用下，让漆包线受到侵蚀，遭到破坏，不仅降低了其使用寿命，还会对设备造成损坏，因此漆包线的耐热级及防潮非常重要。

对此，授权公告号为CN213123906U的中国实用新型专利公开了一种高耐热级防潮漆包线，该漆包线包括导线，所述导线的外表面固定安装有一级耐热层，所述一级耐热层的外表面固定安装有二级耐热层，所述二级耐热层的外表面固定安装有防潮层。本实用新型通过涂抹多级的耐热层来提高整体的耐热性，同时位于最外层的防潮涂料，让该漆包线更好的适应高温潮湿环境，延长了使用寿命。

该漆包线设置了耐热层及防潮层以提供耐热及防潮性能，但是该漆包线在缠绕时，防潮涂料层位于最外侧，容易相互摩擦，产生防潮涂料层磨损的现象，影响防潮性能，此外该漆包线在缠绕时，会产生拉伸力，因此耐热层也会收到拉伸力，在缠绕时由于线芯形状等外界因素，会导致拉力不均匀，进而导致耐热层受到拉力不均匀，在耐热层受拉力较大部位有可能产生针孔间隙的情况，严重影响耐热性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高耐热级防潮漆包线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐热级防潮漆包线，包括金属线芯，所述金属线芯外侧固定包裹绝缘漆层，所述绝缘漆层外侧固定包裹硅胶层。

优选的，所述硅胶层外侧固定包裹耐热层，所述硅胶层外侧均匀开设多个半球形凹槽，所述耐热层靠近硅胶层一侧固接多个球凸，多个所述球凸分别固接在多个半球形凹槽内。

优选的，所述耐热层外侧固定包裹防潮层，所述防潮层外侧固定包裹润滑层。

优选的，所述绝缘漆层为多层层叠的纳米环氧树脂层结构。

优选的，所述耐热层为188热级聚酰胺酰亚胺层结构。

优选的，所述防潮层为纳米防潮漆层结构。

优选的，所述润滑层为自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在缠绕时，在防潮层外侧设置了润滑层，可以避免漆包线在缠绕时相互摩擦导致防潮层磨损的情况，保证了防潮性能，同时也更易缠绕，此外本实用新型设置了硅胶层、半球形凹槽及球凸的结构，在本漆包线缠绕时，漆包线收到拉伸力时，耐热层也会收到拉伸力，由于耐热层上的多个球凸均匀固定在硅胶层外侧的半球形凹槽内，在耐热层受到拉力时，硅胶层上的半球形凹槽通过球凸对耐热层进行均匀施力，如此可以保证耐热层受到拉力更加均匀，避免漆包线在缠绕时耐热层受到拉伸力不均匀的情况，进一步避免了耐热层表面受到拉力较大部分形成针孔及裂隙进而导致耐热效果下降的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构放大结构示意图。

图中：1、金属线芯；2、绝缘漆层；3、硅胶层；4、耐热层；5、防潮层；6、润滑层；31、半球形凹槽；41、球凸。

具体实施方式

请参阅图1-图2，一种高耐热级防潮漆包线，包括金属线芯1，所述金属线芯1外侧固定包裹绝缘漆层2，所述绝缘漆层2外侧固定包裹硅胶层3，所述绝缘漆层2为多层层叠的纳米环氧树脂层结构，在生产制作时，先在金属线芯1外侧涂覆多层纳米环氧树脂作为绝缘漆层2，之后在绝缘漆层2外侧涂覆硅胶层3。

所述硅胶层3外侧固定包裹耐热层4，所述硅胶层3外侧均匀开设多个半球形凹槽31，所述耐热层4靠近硅胶层3一侧固接多个球凸41，多个所述球凸41分别固接在多个半球形凹槽31内，所述耐热层4为188热级聚酰胺酰亚胺层结构，之后在硅胶层3外侧均匀压制出多个半球形凹槽31，之后在硅胶层3外侧涂抹188热级聚酰胺酰亚胺层作为耐热层4，提供耐热性能，涂抹完成后，耐热层4靠近硅胶层3一侧部分会进入半球形凹槽31内，形成球凸41，球凸41会固定在半球形凹槽31中，如此在本漆包线缠绕时，漆包线收到拉伸力时，耐热层4也会收到拉伸力，由于耐热层4上的多个球凸41均匀固定在硅胶层3外侧的半球形凹槽31内，在耐热层4受到拉力时，硅胶层3上的半球形凹槽31通过球凸41对耐热层4进行均匀施力，如此可以保证耐热层4受到拉力更加均匀，避免漆包线在缠绕时耐热层4受到拉伸力不均匀的情况，进一步避免了耐热层4表面受到拉力较大部分形成针孔及裂隙进而导致耐热效果下降的现象。

所述耐热层4外侧固定包裹防潮层5，所述防潮层5外侧固定包裹润滑层6，所述防潮层5为纳米防潮漆层结构，所述润滑层6为自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆结构，在耐热层4外侧涂抹纳米防潮漆层作为防潮层5，在防潮层5外侧涂抹自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆作为润滑层6，即可完成制作，在防潮层5外侧设置了润滑层6，可以避免漆包线在缠绕时相互摩擦导致防潮层5磨损的情况，保证了防潮性能，同时也更易缠绕。

工作原理：本实用新型在生产制作时，先在金属线芯1外侧涂覆多层纳米环氧树脂作为绝缘漆层2，之后在绝缘漆层2外侧涂覆硅胶层3，之后在硅胶层3外侧均匀压制出多个半球形凹槽31，之后在硅胶层3外侧涂抹188热级聚酰胺酰亚胺层作为耐热层4，提供耐热性能，涂抹完成后，耐热层4靠近硅胶层3一侧部分会进入半球形凹槽31内，形成球凸41，球凸41会固定在半球形凹槽31中，在耐热层4外侧涂抹纳米防潮漆层作为防潮层5，在防潮层5外侧涂抹自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆作为润滑层6，即可完成制作。本实用新型在缠绕时，在防潮层5外侧设置了润滑层6，可以避免漆包线在缠绕时相互摩擦导致防潮层5磨损的情况，保证了防潮性能，同时也更易缠绕，此外本实用新型设置了硅胶层3、半球形凹槽31及球凸41的结构，在本漆包线缠绕时，漆包线收到拉伸力时，耐热层4也会收到拉伸力，由于耐热层4上的多个球凸41均匀固定在硅胶层3外侧的半球形凹槽31内，在耐热层4受到拉力时，硅胶层3上的半球形凹槽31通过球凸41对耐热层4进行均匀施力，如此可以保证耐热层4受到拉力更加均匀，避免漆包线在缠绕时耐热层4受到拉伸力不均匀的情况，进一步避免了耐热层4表面受到拉力较大部分形成针孔及裂隙进而导致耐热效果下降的现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高耐热级防潮漆包线，包括金属线芯（1），其特征在于：

所述金属线芯（1）外侧固定包裹绝缘漆层（2），所述绝缘漆层（2）外侧固定包裹硅胶层（3）；

所述硅胶层（3）外侧固定包裹耐热层（4），所述硅胶层（3）外侧均匀开设多个半球形凹槽（31），所述耐热层（4）靠近硅胶层（3）一侧固接多个球凸（41），多个所述球凸（41）分别固接在多个半球形凹槽（31）内。

2.根据权利要求1所述的一种高耐热级防潮漆包线，其特征在于：所述耐热层（4）外侧固定包裹防潮层（5），所述防潮层（5）外侧固定包裹润滑层（6）。

3.根据权利要求1所述的一种高耐热级防潮漆包线，其特征在于：所述绝缘漆层（2）为多层层叠的纳米环氧树脂层结构。

4.根据权利要求1所述的一种高耐热级防潮漆包线，其特征在于：所述耐热层（4）为188热级聚酰胺酰亚胺层结构。

5.根据权利要求2所述的一种高耐热级防潮漆包线，其特征在于：所述防潮层（5）为纳米防潮漆层结构。

6.根据权利要求2所述的一种高耐热级防潮漆包线，其特征在于：所述润滑层（6）为自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆结构。

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