CN215834268U - 一种耐高温三层自粘性漆包线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温三层自粘性漆包线，包括金属线芯，所述金属线芯外侧包裹固接绝缘漆层，所述绝缘漆层外侧包裹固接润滑层，所述润滑层外侧包裹固接自粘漆层。本实用新型在缠绕使用时，会受到拉伸力，此时外侧的自粘漆层受到拉力，产生收缩，由于润滑层将绝缘漆层与自粘漆层隔开，润滑层具有润滑特性，使得绝缘漆层受到自粘漆层收缩力的影响减小，并且通过多个均匀的凹口与填充块相互配合，使得绝缘漆层受到自粘漆层收缩力可以在绝缘漆层表面均匀分散，通过对收缩力的减小，并且再次对收缩力进行均匀分散，可以避免绝缘漆层部分受力过大产生破裂间隙或针孔的现象，一方面避免性能受损，另一方面也保证了耐高温性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线技术领域，具体为一种耐高温三层自粘性漆包线。
背景技术
自粘性漆包线按照IEC/JIS/NEMA/QA的相关标准，一般为双层结构，即在金属丝线外层涂覆有绝缘层和自粘层，目前普遍采用的绝缘层油漆为聚氨酯系列，通常热级为155级（F级），自粘层油漆为155级聚酰胺类自粘漆或聚酯类自粘漆，随着变频调速技术的迅速发展，变频电机的应用领域越来越广泛，尤其是交流变频电机，交流变频电机使用时电是脉冲波，波形具有高耸的尖峰，并具有陡峭的上升时间和极高的频率。常规品种漆包线用在这种交流电机上，漆包线抗拉伸性能弱，致使拉伸时绝缘漆发生断裂，影响绝缘性能和耐高温性能，使用寿命短。
对此，授权公告号为CN206697259U的中国实用新型专利公开了一种高强度自粘型漆包线，该漆包线包括金属线芯和外涂覆层，所述金属线芯外表面为外涂覆层，所述外涂覆层从内到外依次为聚乙烯层、耐电晕层、聚酰胺酰亚胺漆膜、高热传导漆膜、自粘漆膜。该提高了高频漆包线的强度，利用强度提升抗拉伸性能，但是在使用缠绕收到拉伸力时，由于表面的自粘层和内侧的绝缘漆层收缩率不一致，自粘层收缩率大，绝缘漆层收缩率小，这就会导致外侧的自粘层拉动内侧的绝缘漆层，再加上缠绕时漆包线整体受力不一致，这就使得绝缘漆层受力不均匀，导致绝缘漆层受力过高部分会受到很大的收缩力，形成破裂间隙或针孔，一方面影响绝缘性能，另一方面也会影响耐高温性能，而这种状况仅靠提升结构强度很难解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高温三层自粘性漆包线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温三层自粘性漆包线，包括金属线芯，所述金属线芯外侧包裹固接绝缘漆层，所述绝缘漆层外侧包裹固接润滑层，所述润滑层外侧包裹固接自粘漆层。
优选的，所述绝缘漆层外侧均匀开设多个凹口，所述润滑层内侧固接多个填充块，所述填充块固接在凹口内，所述填充块与润滑层为一体式结构。
优选的，所述绝缘漆层为多层层叠的聚氨酯绝缘漆薄层结构。
优选的，所述润滑层为自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆结构。
优选的，所述自粘漆层为聚酯类自粘漆结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在缠绕使用时，会受到拉伸力，此时外侧的自粘漆层受到拉力，产生收缩，由于润滑层将绝缘漆层与自粘漆层隔开，润滑层具有润滑特性，使得绝缘漆层受到自粘漆层收缩力的影响减小，并且通过多个均匀的凹口与填充块相互配合，使得绝缘漆层受到自粘漆层收缩力可以在绝缘漆层表面均匀分散，通过对收缩力的减小，并且再次对收缩力进行均匀分散，可以避免绝缘漆层部分受力过大产生破裂间隙或针孔的现象，一方面避免性能受损，另一方面也保证了耐高温性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构放大结构示意图。
图中：1、金属线芯；2、绝缘漆层；3、润滑层；4、自粘漆层；21、凹口；31、填充块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-图2，一种耐高温三层自粘性漆包线，包括金属线芯1。
金属线芯1外侧包裹固接绝缘漆层2，绝缘漆层2外侧包裹固接润滑层3，绝缘漆层2外侧均匀开设多个凹口21，润滑层3内侧固接多个填充块31，填充块31固接在凹口21内，填充块31与润滑层3为一体式结构，在生产制作时，在金属线芯1外侧涂覆绝缘漆层2，涂覆完成后，在绝缘漆层2表面均匀压出凹口21，之后在绝缘漆层2外侧表面涂覆润滑层3，涂覆后润滑层3靠近绝缘漆层2一侧会有部分流入至凹口21内并形成填充块31。
润滑层3外侧包裹固接自粘漆层4，在润滑层3外侧涂覆自粘漆层4，即可完成生产，在缠绕使用时，会受到拉伸力，此时外侧的自粘漆层4受到拉力，产生收缩，由于润滑层3将绝缘漆层2与自粘漆层4隔开，润滑层3具有润滑特性，使得绝缘漆层2受到自粘漆层4收缩力的影响减小，并且通过多个均匀的凹口21与填充块31相互配合，使得绝缘漆层2受到自粘漆层4收缩力可以在绝缘漆层2表面均匀分散，通过对收缩力的减小，并且再次对收缩力进行均匀分散，可以避免绝缘漆层2部分受力过大产生破裂间隙或针孔的现象，一方面避免性能受损，另一方面也保证了耐高温性能。
绝缘漆层2为多层层叠的聚氨酯绝缘漆薄层结构；润滑层3为自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆结构；自粘漆层4为聚酯类自粘漆结构。
工作原理：本实用新型在生产制作时，在金属线芯1外侧涂覆绝缘漆层2，涂覆完成后，在绝缘漆层2表面均匀压出凹口21，之后在绝缘漆层2外侧表面涂覆润滑层3，涂覆后润滑层3靠近绝缘漆层2一侧会有部分流入至凹口21内并形成填充块31，之后在润滑层3外侧涂覆自粘漆层4，即可完成生产。本实用新型在缠绕使用时，会受到拉伸力，此时外侧的自粘漆层4受到拉力，产生收缩，由于润滑层3将绝缘漆层2与自粘漆层4隔开，润滑层3具有润滑特性，使得绝缘漆层2受到自粘漆层4收缩力的影响减小，并且通过多个均匀的凹口21与填充块31相互配合，使得绝缘漆层2受到自粘漆层4收缩力可以在绝缘漆层2表面均匀分散，通过对收缩力的减小，并且再次对收缩力进行均匀分散，可以避免绝缘漆层2部分受力过大产生破裂间隙或针孔的现象，一方面避免性能受损，另一方面也保证了耐高温性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种耐高温三层自粘性漆包线，包括金属线芯（1），其特征在于：
所述金属线芯（1）外侧包裹固接绝缘漆层（2），所述绝缘漆层（2）外侧包裹固接润滑层（3），所述润滑层（3）外侧包裹固接自粘漆层（4），所述绝缘漆层（2）外侧均匀开设多个凹口（21），所述润滑层（3）内侧固接多个填充块（31），所述填充块（31）固接在凹口（21）内，所述填充块（31）与润滑层（3）为一体式结构。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温三层自粘性漆包线，其特征在于：所述绝缘漆层（2）为多层层叠的聚氨酯绝缘漆薄层结构。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温三层自粘性漆包线，其特征在于：所述润滑层（3）为自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆结构。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温三层自粘性漆包线，其特征在于：所述自粘漆层（4）为聚酯类自粘漆结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121730396.7U CN215834268U (zh) | 2021-07-28 | 2021-07-28 | 一种耐高温三层自粘性漆包线 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-07-28 CN CN202121730396.7U patent/CN215834268U/zh active Active
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