CN203260341U - 一种特种高温绕圈线 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种特种高温绕圈线，由内至外为缆芯和编织层，所述缆芯由多股直焊型漆包线绞合而成，所述直焊型漆包线包括金属线芯，金属线芯外侧涂覆有防氧化保护层，防氧化保护层外侧涂覆有直焊漆层，直焊漆层外侧涂覆有自粘层；直焊型漆包线具有良好的导电性能、高导电率、机械强度好、可直接焊接无须刮去漆膜等特点；无碱无钠高强度玻璃丝纤维应纺丝连续，无断丝、起毛，连续性较好，并均匀地纺在纱筒外，具有低的介电常数，因而使得绝缘和冷却介质间的电场分布更为均匀，强度非常高，低密度，不吸水，不腐蚀，不霉变、不虫蛀、不易散落、有较高的抗拉强度。

Description

一种特种高温绕圈线

技术领域

本实用新型涉及绕圈线领域，特别是涉及一种特种高温绕圈线；本实用新型适用于高温电缆、微型电缆、航天航空电缆以及变压器，电机，发电机以及其它电气设备以提高电气绝缘的可靠性。

背景技术

现有技术中，用于耐高温绕圈编织线，一般是采用普通的芳纶、镀银铜线编织构成或是绕包镀银铜线，该产品具有抗氧化、耐高温、导电性能优等特点，广泛用于高温电缆、航天航空及变压器，电机，发电机以及其它电气设备以提高电器绝缘的可靠性。特种高温绕圈线是采用直焊型漆包线经多根绞合，编织一层高强度玻璃丝纤维编织后，再浸胶处理，经过成缆再编织一层高强度玻璃丝纤维。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术中的不足，提供一种耐高温、隔热、阻燃、无毒、以及优越的绝缘性能、较长寿命、重量轻的特种绕圈线。

本实用新型采用如下技术方案：一种特种高温绕圈线，由内至外为缆芯和编织层，所述缆芯由多股直焊型漆包线绞合为而成，所述直焊型漆包线包括金属线芯，金属线芯外侧涂覆有防氧化保护层，防氧化保护层外侧涂覆有直焊漆层，直焊漆层外侧涂覆有自粘层。

在上述技术方案中，所述编织层为无碱无钠高强度玻璃丝纤维，所述纤维为200den。

在上述技术方案中，所述金属线芯为韧铜线。

在上述技术方案中，所述直焊型漆包线的直径为0.4mm。

本实用新型中的直焊型漆包线可以为聚酯漆包铜线、聚氨脂漆包铜线、聚酯亚胺漆包铜线、聚酯亚胺复合聚酰胺亚胺漆包铜线、聚酰胺亚胺漆包铜线等在内的，耐温指数可从130℃-220℃的漆包线。

所述直焊型漆包线经无碱无钠高强度玻璃丝纤维编织，采用浸胶处理后成缆再编织的导线。

本实用新型的优点在于：采用本实用新型，直焊型漆包线具有良好的导电性能、高导电率、机械强度好、可直接焊接无须刮去漆膜等特点，无碱无钠高强度玻璃丝纤维芳香族纤维具有耐高温、隔热、阻燃、较好的机械强度等特点；本实用新型用于于变压器，电机，发电机以及其它电气设备以提高电气绝缘的可靠性；本实用新型产品制备工艺成熟，成本适中，实用性强。

附图说明

本实用新型将通过实施例并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型中直焊型漆包线的剖面结构示意图；

图2是本实用新型成缆后再编织结构示意图；

其中：1是自粘层、2是直焊漆层、3是防氧化保护层、4是韧铜线、5是直焊型漆包线、6是编织层、7是外护套。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，所述直焊型漆包线5包括金属线芯，金属线芯外侧涂覆有防氧化保护层3，防氧化保护层3外侧涂覆有直焊漆层2，直焊漆层2外侧涂覆有自粘层1，所述的金属线芯一般为韧铜线4。所述的多股直焊型漆包线5经无碱无钠高强度玻璃丝纤维编织后形成带有编织层6的缆，采用浸胶处理后多股缆在绞合成电缆，最后在电缆表层形成一层无碱无钠高强度玻璃丝纤维的外护套7。

如图2所示，具体的实施方式：

实施例1：

特种高温绕圈线是采用直焊型漆包线经多根绞合，编织一层高强度玻璃丝纤维编织后，再浸胶处理，经过成缆再编织一层高强度玻璃丝纤维。

所述特种高温绕圈线的主要组成聚酯漆包铜线，胶（环氧树脂），无碱无钠高强度玻璃丝纤维；

所述特种高温绕圈线是以韧铜丝为芯、外覆聚酯漆层的金属导线经无碱无钠高强度玻璃丝纤维编织后浸胶，再成缆，再编织；

所述以韧铜丝为芯、外覆聚酯漆层是以通过浸漆、烘干、复绕（具体方法同现有技术）的方式将聚酯漆包覆在韧铜丝外表面形成漆层。 

实施例2：

特种高温绕圈线是采用直焊型漆包线经多根绞合，编织一层高强度玻璃丝纤维编织后，再浸胶处理，经过成缆再编织一层高强度玻璃丝纤维。

所述特种高温绕圈线的主要组成：聚氨脂漆包铜线，胶（环氧树脂），无碱无钠高强度玻璃丝纤维；

所述特种高温绕圈线是以韧铜丝为芯、外覆聚氨酯漆层的金属导线经无碱无钠高强度玻璃丝纤维编织后浸胶，再成缆，再编织；

所述以韧铜丝为芯、外覆聚氨酯漆层是以通过浸漆、烘干、复绕（具体方法同现有技术）的方式将聚氨酯漆包覆在韧铜丝外表面形成漆层。 

实施例3：

特种高温绕圈线是采用直焊型漆包线经多根绞合，编织一层高强度玻璃丝纤维编织后，再浸胶处理，经过成缆再编织一层高强度玻璃丝纤维。

所述特种高温绕圈线的主要组成：聚酯亚胺漆包铜线，胶（环氧树脂），无碱无钠高强度玻璃丝纤维；

所述特种高温绕圈线是以韧铜丝为芯、外覆聚酯亚胺漆层的金属导线经无碱无钠高强度玻璃丝纤维编织后浸胶，再成缆，再编织；

所述以韧铜丝为芯、外覆聚酯亚胺漆层是以通过浸漆、烘干、复绕（具体方法同现有技术）的方式将聚酯亚胺漆包覆在韧铜丝外表面形成漆层。 

上述实施例中：特种绕圈线：以直焊型漆包线多股绞合为芯，通过无碱无钠高强度玻璃丝纤维以一定的规律相互交织制成单股，将编织成单股的导线进行浸胶处理，然后将处理后的导线进行1+6成缆，最后再以一定的规律相互交织制成成品。

上述实施例中：直焊型漆包线表面应光滑圆整，不得有凹痕，裂纹，露铜及明显锈斑缺陷。直焊型漆包线具有良好的导电性能、高导电率、机械强度好、可直接焊接无须刮去漆膜等特点；无碱无钠高强度玻璃丝纤维应纺丝连续，无断丝、起毛，连续性较好，并均匀地纺在纱筒外。无碱无钠高强度玻璃丝纤维具有低的介电常数，因而使得绝缘和冷却介质间的电场分布更为均匀，强度非常高，低密度，不吸水，不腐蚀，不霉变、不虫蛀、不易散落、有较高的抗拉强度，抗撕裂性及耐老化性都良好，较薄的产品则具有柔韧性，耐高温性能好，耐温等级在350℃～500℃，最高使用温度达600℃等特点。

耐高温特种绕圈线可广泛应用于高温电缆、微型电缆、航天航空电缆以及变压器，电机，发电机以及其它电气设备以提高电气绝缘的可靠性，令各类转动设备（交、直流电机，无规线圈和模线绕圈，以至大型汽轮发电机）隔热性更好、机械性更佳、安全性更高、使用寿命更长。

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (4)

1.一种特种高温绕圈线，其特征为由内至外为缆芯和编织层，所述缆芯由多股直焊型漆包线绞合而成，所述直焊型漆包线包括金属线芯，金属线芯外侧涂覆有防氧化保护层，防氧化保护层外侧涂覆有直焊漆层，直焊漆层外侧涂覆有自粘层。

2.根据权利要求1所述的一种特种高温绕圈线，其特征为所述编织层为无碱无钠高强度玻璃丝纤维，所述纤维为200den。

3.根据权利要求1所述的一种特种高温绕圈线，其特征为所述金属线芯为韧铜线。

4.根据权利要求1所述的一种特种高温绕圈线，其特征为所述直焊型漆包线的直径为0.4mm。

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