CN215812654U - 一种红丹添加剂铅粉浓度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种红丹添加剂铅粉浓度检测装置,包括下壳体,下壳体的顶端安装有上壳体,且上壳体内部的底端通过支架安装有旋转电机,上壳体的内部均匀设置有振动机构。本实用新型通过设置有振动电机、振动板、过筛网,通过进料管将红丹添加剂倒至过筛网上,启动振动电机带动过筛网上的红丹添加剂进行振动筛分,以便将其中掺杂的较大和多余颗粒进行去除,从而避免其影响检测效果,提高检测的精准度,同时便于降低人工筛分的时间和劳动力,进一步提高检测效率,设置有导向块和导向槽,在振动板产生振动时,通过导向块在导向槽内的滑动以便对振动板进行导向限位,提高振动板使用时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,特别涉及一种红丹添加剂铅粉浓度检测装置。
背景技术
红丹又名铅丹、铅红,鲜桔红色重质粉末,比重9.1,在500℃分解成一氧化铅和氧,不溶于水,溶于热碱溶液,有氧化作用,溶于盐酸发生氯气,溶于硫酸发生氧气,用于制蓄电池,玻璃,陶器、搪瓷,并用作防锈颜料和铁器的保护面层,以及其他有机合成的氧化剂,由在空气流中强热一氧化铅而得;
红丹是铅酸电池生产制作过程中重要的制备材料,在铅酸电池制作中通常需要对待使用红丹添加剂中的铅粉浓度进行检测以确保配置比例,传统用于红丹添加剂的检测装置大多不具备筛分功能,在检测中较大或结块的红丹添加剂会对检测结果产生影响,降低检测精准度。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种红丹添加剂铅粉浓度检测装置,以解决上述背景技术中提出的不便筛分的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种红丹添加剂铅粉浓度检测装置,包括下壳体,所述下壳体的顶端安装有上壳体,且上壳体内部的底端通过支架安装有旋转电机,所述上壳体的内部均匀设置有振动机构,且振动机构的顶端之间安装有振动板,所述振动板底端的一侧安装有振动电机,所述振动板的内部安装有过筛网,所述上壳体外侧的底端均匀安装有第二卡扣,所述上壳体的顶端安装有防尘罩,且防尘罩外侧的底端均匀安装有第一卡扣,所述防尘罩的顶端安装有进料管。
优选的,所述上壳体的内部均匀设置有导向槽,且振动板的外侧均匀安装有导向块,所述导向块均与导向槽活动连接。
优选的,所述振动机构包括安装座,且安装座均匀安装在上壳体的内部,所述安装座的内部均活动安装有活动杆,且活动杆的顶端均与振动板的底端固定连接,所述活动杆的外侧均套设有第二振动弹簧,且第二振动弹簧的顶端均与振动板固定连接,所述第二振动弹簧的底端均与安装座固定连接,所述活动杆底端的安装座的内部均安装有第一振动弹簧,且第一振动弹簧的底端均与安装座的内壁固定连接。
优选的,所述旋转电机的底端通过联轴器安装有搅拌轴,且搅拌轴外侧的底端均匀安装有连接杆,所述连接杆的底端均安装有底板。
优选的,所述搅拌轴的两侧均安装有连接臂,且连接臂远离搅拌轴的一侧均安装有连接框,所述连接框远离连接臂的一侧均安装有刷板。
优选的,所述连接框靠近刷板一侧的两端均设置有安装槽,且刷板靠近连接框一侧的两端均安装有安装块,所述安装块均与安装槽活动连接,所述安装块远离连接臂的一端均设置有固定螺孔,且固定螺孔的内部均活动安装有固定螺丝。
优选的,所述振动板的顶端均匀设置有定位槽,且过筛网的底端均匀安装有定位块,所述定位块均与定位槽活动连接,所述定位块的底端均安装有第二磁扣,所述定位槽底端的振动板的内部均设置有连接槽,且连接槽内部的底端均安装有第一磁扣。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该红丹添加剂铅粉浓度检测装置不仅实现了便于筛分的功能,而且提高了检测质量,同时实现了便于拆装的功能;
(1)通过设置有振动电机、振动板、过筛网,通过进料管将红丹添加剂倒至过筛网上,启动振动电机带动过筛网上的红丹添加剂进行振动筛分,以便将其中掺杂的较大和多余颗粒进行去除,从而避免其影响检测效果,提高检测的精准度,同时便于降低人工筛分的时间和劳动力,进一步提高检测效率,设置有导向块和导向槽,在振动板产生振动时,通过导向块在导向槽内的滑动以便对振动板进行导向限位,提高振动板使用时的稳定性,设置有振动机构、安装座、第一振动弹簧、活动杆和第二振动弹簧,在振动板使用过程中,振动板下压带动活动杆在安装座内移动,活动杆同步带动第一振动弹簧和第二振动弹簧进行伸缩,以便通过第一振动弹簧和第二振动弹簧的作用提高振动板的晃动幅度及振动范围,从而进一步提高对红丹添加剂的筛分作用,增强检测质量;
(2)通过设置有底板、搅拌轴、连接杆、连接框、连接臂和旋转电机,启动旋转电机带动搅拌轴转动,搅拌轴带动连接臂和连接框旋转对落入下壳体内部的红丹添加剂进行混合,使得红丹添加剂内部元素的所占比例能够更加均匀,从而进一步提高检测效果和精准度,在搅拌混合的同时通过底板的作用便于带动底部的红丹添加剂进行搅拌,进一步提高其混合效果,设置有刷板、安装槽、安装块、固定螺丝和固定螺孔,在混合的同时,通过刷板的作用便于将下壳体内壁上附着的红丹添加剂刷下,从而提高了原材料的利用率,增强检测质量,当刷板使用久后,通过固定螺丝在固定螺孔内的旋转以及安装块和安装槽之间的分离,便于将其取下进行清理或替换,以保持其使用效果;
(3)通过设置有定位槽、定位块、连接槽、第一磁扣和第二磁扣,在筛分结束后,通过第一卡扣的作用将防尘罩取下,同时通过定位块和定位槽以及第一磁扣和第二磁扣之间的分离以便将过筛网取下,从而便于将过筛网上过筛出的颗粒进行回收,同时便于对过筛网进行清洗以保持其过筛效果,操作便捷方便使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型的图1中B处结构示意图;
图4为本实用新型的振动机构正视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的三维结构示意图。
图中的附图标记说明:1、防尘罩;2、第一卡扣;3、上壳体;4、振动机构;401、安装座;402、第一振动弹簧;403、活动杆;404、第二振动弹簧;5、第二卡扣;6、下壳体;7、刷板;8、连接框;9、底板;10、搅拌轴;11、连接杆;12、连接臂;13、旋转电机;14、振动电机;15、导向块;16、导向槽;17、过筛网;18、进料管;19、安装槽;20、安装块;21、固定螺丝;22、固定螺孔;23、定位槽;24、定位块;25、连接槽;26、第一磁扣;27、第二磁扣;28、振动板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种红丹添加剂铅粉浓度检测装置,包括下壳体6,下壳体6的顶端安装有上壳体3;
上壳体3的内部均匀设置有导向槽16,且振动板28的外侧均匀安装有导向块15,导向块15均与导向槽16活动连接;
具体的,如图1所示,使用时,通过导向块15在导向槽16内的滑动以便对振动板28进行导向限位,提高振动板28使用时的稳定性;
且上壳体3内部的底端通过支架安装有旋转电机13,该旋转电机13的型号可为Y90S-2,且该旋转电机13通过导线连接有市电;
旋转电机13的底端通过联轴器安装有搅拌轴10,且搅拌轴10外侧的底端均匀安装有连接杆11,连接杆11的底端均安装有底板9,搅拌轴10的两侧均安装有连接臂12,且连接臂12远离搅拌轴10的一侧均安装有连接框8,连接框8远离连接臂12的一侧均安装有刷板7,连接框8靠近刷板7一侧的两端均设置有安装槽19,且刷板7靠近连接框8一侧的两端均安装有安装块20,安装块20均与安装槽19活动连接,安装块20远离连接臂12的一端均设置有固定螺孔22,且固定螺孔22的内部均活动安装有固定螺丝21;
具体的,如图1和图2所示,使用时,通过启动旋转电机13带动连接臂12和连接框8旋转对落入下壳体6内部的红丹添加剂进行混合,使得红丹添加剂内部元素的所占比例能够更加均匀,从而进一步提高检测效果和精准度,在搅拌混合的同时通过底板9的作用便于带动底部的红丹添加剂进行搅拌,进一步提高其混合效果,同时通过刷板7的作用便于将下壳体6内壁上附着的红丹添加剂刷下,从而提高了原材料的利用率,增强检测质量,当刷板7使用久后,通过固定螺丝21在固定螺孔22内的旋转以及安装块20和安装槽19之间的分离,便于将其取下进行清理或替换,以保持其使用效果;
上壳体3的内部均匀设置有振动机构4;
振动机构4包括安装座401,且安装座401均匀安装在上壳体3的内部,安装座401的内部均活动安装有活动杆403,且活动杆403的顶端均与振动板28的底端固定连接,活动杆403的外侧均套设有第二振动弹簧404,且第二振动弹簧404的顶端均与振动板28固定连接,第二振动弹簧404的底端均与安装座401固定连接,活动杆403底端的安装座401的内部均安装有第一振动弹簧402,且第一振动弹簧402的底端均与安装座401的内壁固定连接;
具体的,如图1和图4所示,使用时,振动板28下压带动活动杆403在安装座401内移动,活动杆403同步带动第一振动弹簧402和第二振动弹簧404进行伸缩,以便通过第一振动弹簧402和第二振动弹簧404的作用提高振动板28的晃动幅度及振动范围,从而进一步提高对红丹添加剂的筛分作用,增强检测质量;
且振动机构4的顶端之间安装有振动板28;
振动板28的顶端均匀设置有定位槽23,且过筛网17的底端均匀安装有定位块24,定位块24均与定位槽23活动连接,定位块24的底端均安装有第二磁扣27,定位槽23底端的振动板28的内部均设置有连接槽25,且连接槽25内部的底端均安装有第一磁扣26;
具体的,如图3所示,使用时,通过定位块24和定位槽23以及第一磁扣26和第二磁扣27之间的分离以便将过筛网17取下,从而便于将过筛网17上过筛出的颗粒进行回收,同时便于对过筛网17进行清洗以保持其过筛效果,操作便捷方便使用;
振动板28底端的一侧安装有振动电机14,振动板28的内部安装有过筛网17,上壳体3外侧的底端均匀安装有第二卡扣5,上壳体3的顶端安装有防尘罩1,且防尘罩1外侧的底端均匀安装有第一卡扣2,防尘罩1的顶端安装有进料管18。
工作原理:本实用新型在使用时,首先通过进料管18将红丹添加剂倒至过筛网17上,启动振动电机14带动过筛网17上的红丹添加剂进行振动筛分,以便将其中掺杂的较大和多余颗粒进行去除,在振动板28使用过程中,振动板28下压带动活动杆403在安装座401内移动,活动杆403同步带动第一振动弹簧402和第二振动弹簧404进行伸缩,以便通过第一振动弹簧402和第二振动弹簧404的作用提高振动板28的晃动幅度及振动范围,进一步提高对红丹添加剂的筛分作用,增强检测质量;
其次,启动旋转电机13带动连接臂12和连接框8旋转对落入下壳体6内部的红丹添加剂进行混合,使得红丹添加剂内部铅元素的所占比例能够更加均匀,同时通过底板9的作用便于带动底部的红丹添加剂进行搅拌,提高其混合效果,在搅拌的同时,通过刷板7的作用便于将下壳体6内壁上附着的红丹添加剂刷下,从而提高原材料的利用率,增强检测质量;
最后,在混合完成后,通过第二卡扣5的作用将下壳体6与上壳体3进行分离,从而将下壳体6内部的红丹添加剂取出进行检测,同时通过第一卡扣2的作用将防尘罩1取下,并通过定位块24和定位槽23以及第一磁扣26和第二磁扣27之间的分离将过筛网17取下,从而便于将过筛网17上过筛出的颗粒进行回收,同时便于对其进行清洗以保持过筛效果。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种红丹添加剂铅粉浓度检测装置,包括下壳体(6),其特征在于:所述下壳体(6)的顶端安装有上壳体(3),且上壳体(3)内部的底端通过支架安装有旋转电机(13),所述上壳体(3)的内部均匀设置有振动机构(4),且振动机构(4)的顶端之间安装有振动板(28),所述振动板(28)底端的一侧安装有振动电机(14),所述振动板(28)的内部安装有过筛网(17),所述上壳体(3)外侧的底端均匀安装有第二卡扣(5),所述上壳体(3)的顶端安装有防尘罩(1),且防尘罩(1)外侧的底端均匀安装有第一卡扣(2),所述防尘罩(1)的顶端安装有进料管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种红丹添加剂铅粉浓度检测装置,其特征在于:所述上壳体(3)的内部均匀设置有导向槽(16),且振动板(28)的外侧均匀安装有导向块(15),所述导向块(15)均与导向槽(16)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种红丹添加剂铅粉浓度检测装置,其特征在于:所述振动机构(4)包括安装座(401),且安装座(401)均匀安装在上壳体(3)的内部,所述安装座(401)的内部均活动安装有活动杆(403),且活动杆(403)的顶端均与振动板(28)的底端固定连接,所述活动杆(403)的外侧均套设有第二振动弹簧(404),且第二振动弹簧(404)的顶端均与振动板(28)固定连接,所述第二振动弹簧(404)的底端均与安装座(401)固定连接,所述活动杆(403)底端的安装座(401)的内部均安装有第一振动弹簧(402),且第一振动弹簧(402)的底端均与安装座(401)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种红丹添加剂铅粉浓度检测装置,其特征在于:所述旋转电机(13)的底端通过联轴器安装有搅拌轴(10),且搅拌轴(10)外侧的底端均匀安装有连接杆(11),所述连接杆(11)的底端均安装有底板(9)。
5.根据权利要求4所述的一种红丹添加剂铅粉浓度检测装置,其特征在于:所述搅拌轴(10)的两侧均安装有连接臂(12),且连接臂(12)远离搅拌轴(10)的一侧均安装有连接框(8),所述连接框(8)远离连接臂(12)的一侧均安装有刷板(7)。
6.根据权利要求5所述的一种红丹添加剂铅粉浓度检测装置,其特征在于:所述连接框(8)靠近刷板(7)一侧的两端均设置有安装槽(19),且刷板(7)靠近连接框(8)一侧的两端均安装有安装块(20),所述安装块(20)均与安装槽(19)活动连接,所述安装块(20)远离连接臂(12)的一端均设置有固定螺孔(22),且固定螺孔(22)的内部均活动安装有固定螺丝(21)。
7.根据权利要求1所述的一种红丹添加剂铅粉浓度检测装置,其特征在于:所述振动板(28)的顶端均匀设置有定位槽(23),且过筛网(17)的底端均匀安装有定位块(24),所述定位块(24)均与定位槽(23)活动连接,所述定位块(24)的底端均安装有第二磁扣(27),所述定位槽(23)底端的振动板(28)的内部均设置有连接槽(25),且连接槽(25)内部的底端均安装有第一磁扣(26)。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20220211 |
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