CN215811433U - 一种适用性强的铝缸体简易测漏夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用性强的铝缸体简易测漏夹具，包括底板，所述底板的顶端固定有底座，所述底座的顶端设置有放置座。该适用性强的铝缸体简易测漏夹具通过设置有支撑板、限位杆和抵板，支撑板设置在底座顶部的两端，同时位于铝缸体本体的两端，当限位板对铝缸体本体两侧夹持完成后，为了保证检测的稳定性，拧松旋转把手，从而使得限位杆与支撑板分离，根据铝缸体本体的规格，改变限位杆的长度，将抵板抵在铝缸体本体的两端，再将旋转把手拧进即可，利用抵板对铝缸体本体的两端限位，从而实现多方位的夹持限位，结构简易，成本较低，提高了结构的适用性，解决的是并且不能适用多个方位的夹持，适用性不足的问题。

Description

一种适用性强的铝缸体简易测漏夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种适用性强的铝缸体简易测漏夹具。

背景技术

铝缸体通常是用来对液体进行存放，因此在铝缸体生产加工过程中需要对铝缸体进行测漏检测，以便后续的正常加工，在进行测漏检测时需要用到夹具将铝缸体限位固定，保证检测时的稳定性，现有的铝缸体用夹具在使用过程中仍然存在一些问题。

夹持的结构较复杂，不便于工人操作；并且不能适用多个方位的夹持，适用性不足；一般采用纸张检测滴落的液体，检测时纸张容易偏移。因此需要对上述问题做进一步地解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用性强的铝缸体简易测漏夹具，以解决上述背景技术中提出夹持的结构较复杂，不便于工人操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用性强的铝缸体简易测漏夹具，包括底板，所述底板的顶端固定有底座，所述底座的顶端设置有放置座，所述放置座的内部放置有铝缸体本体，所述底座顶部的两端连接有支撑板，所述底座内部的中间位置处设置有齿轮；

所述齿轮的顶端设置有上齿条，所述齿轮的底端设置有下齿条，所述上齿条和下齿条的一侧固定有限位板，所述上齿条和下齿条的外部开设有限位槽，所述限位板的顶部贯穿于底座的外部，所述限位板顶端的一侧粘接有海绵板，所述齿轮的一端同轴设置有联动轴，所述联动轴的另一端同轴设置有从动锥齿，所述从动锥齿的底端啮合有主动锥齿。

优选的，所述主动锥齿通过轴接器与伺服电机的输出端连接伺服电机固定在底座内部的底端。

优选的，所述放置座内部的两侧固定有支脚，所述支脚的内部开设有通槽，所述通槽之间放置有测漏纸板。

优选的，所述铝缸体本体的底部与支脚的顶部接触。

优选的，所述支撑板的内部贯穿有限位杆，所述限位杆的一端连接有抵板，所述支撑板的顶部活动连接有旋转把手。

优选的，所述铝缸体本体的外表面与抵板接触，所述支撑板设置有两组并在底座的顶部对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种适用性强的铝缸体简易测漏夹具实现了夹持的结构简易，方便工人操作，实现了多个方位对铝缸体限位，保证了使用的稳定性，而且实现了利用纸板进行测漏检测，便于放置，不易偏移；

(1)通过设置有主动锥齿、伺服电机、从动锥齿、齿轮、联动轴、海绵板、上齿条和下齿条，使用时，启动伺服电机，在伺服电机的驱动下，带动主动锥齿旋转，主动锥齿的一侧啮合有从动锥齿，从而带动从动锥齿以及联动轴旋转，联动轴的一端与齿轮同轴设置，从而带动齿轮旋转，当齿轮顺时针旋转时，便会带动上齿条和下齿条相向运动；当齿轮逆时针旋转时，便会带动上齿条和下齿条相向运动，根据不同规格铝缸体本体选择合适的夹持范围，从而利用限位板对铝缸体本体的两侧限位夹持，限位板顶部的一侧粘接有海绵板，不易对铝缸体本体外表面造成划伤，结构简单，便于操作，提高了使用的效果；

(2)通过设置有支撑板、限位杆和抵板，使用时，支撑板设置在底座顶部的两端，同时位于铝缸体本体的两端，当限位板对铝缸体本体两侧夹持完成后，为了保证检测的稳定性，拧松旋转把手，从而使得限位杆与支撑板分离，根据铝缸体本体的规格，改变限位杆的长度，将抵板抵在铝缸体本体的两端，再将旋转把手拧进即可，利用抵板对铝缸体本体的两端限位，从而实现多方位的夹持限位，结构简易，成本较低，提高了结构的适用性；

(3)通过设置有放置座、支脚、测漏纸板和通槽，使用时，将铝缸体本体放在放置座的内部，使得铝缸体本体的底部与支脚的顶部接触，支脚位于铝缸体本体底部的四个脚，放置座的材质为透明塑料材质，便于观察测漏的情况，工作人员将测漏纸板插入放置座的内部，将测漏纸板贯穿在通槽的内部，完成对测漏纸板的限位，当铝缸体本体发生测漏时，液体便会向下滴落，滴落在测漏纸板表面，便于工作人员较快地得到检测结果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处局部剖面放大结构示意图；

图5为本实用新型的放置座正视剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、底座；3、限位板；4、铝缸体本体；5、旋转把手；6、放置座；7、海绵板；8、支撑板；9、下齿条；10、齿轮；11、限位槽；12、上齿条；13、联动轴；14、从动锥齿；15、伺服电机；16、限位杆；17、抵板；18、主动锥齿；19、支脚；20、测漏纸板；21、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种适用性强的铝缸体简易测漏夹具，包括底板1，底板1的顶端固定有底座2，放置座6的内部放置有铝缸体本体4，底座2内部的中间位置处设置有齿轮10；

齿轮10的顶端设置有上齿条12，齿轮10的底端设置有下齿条9，上齿条12和下齿条9的一侧固定有限位板3，上齿条12和下齿条9的外部开设有限位槽11，限位板3的顶部贯穿于底座2的外部，限位板3顶端的一侧粘接有海绵板7，齿轮10的一端同轴设置有联动轴13，联动轴13的另一端同轴设置有从动锥齿14，从动锥齿14的底端啮合有主动锥齿18，主动锥齿18通过轴接器与伺服电机15的输出端连接伺服电机15固定在底座2内部的底端；

具体地，如图1、图2和图4所示，启动伺服电机15，在伺服电机15的驱动下，带动主动锥齿18旋转，主动锥齿18的一侧啮合有从动锥齿14，从而带动从动锥齿14以及联动轴13旋转，联动轴13的一端与齿轮10同轴设置，从而带动齿轮10旋转，当齿轮10顺时针旋转时，便会带动上齿条12和下齿条9相向运动；当齿轮10逆时针旋转时，便会带动上齿条12和下齿条9相向运动，根据不同规格铝缸体本体4选择合适的夹持范围，从而利用限位板3对铝缸体本体4的两侧限位夹持，限位板3顶部的一侧粘接有海绵板7，不易对铝缸体本体4外表面造成划伤，结构简单，便于操作，提高了使用的效果。

实施例2：底座2的顶端设置有放置座6，放置座6内部的两侧固定有支脚19，支脚19的内部开设有通槽21，通槽21之间放置有测漏纸板20，铝缸体本体4的底部与支脚19的顶部接触；

具体地，如图1、图2和图3所示，支撑板8设置在底座2顶部的两端，同时位于铝缸体本体4的两端，当限位板3对铝缸体本体4两侧夹持完成后，为了保证检测的稳定性，拧松旋转把手5，从而使得限位杆16与支撑板8分离，根据铝缸体本体4的规格，改变限位杆16的长度，将抵板17抵在铝缸体本体4的两端，再将旋转把手5拧进即可，利用抵板17对铝缸体本体4的两端限位，从而实现多方位的夹持限位，结构简易，成本较低，提高了结构的适用性。

实施例3：底座2顶部的两端连接有支撑板8，支撑板8的内部贯穿有限位杆16，限位杆16的一端连接有抵板17，支撑板8的顶部活动连接有旋转把手5，铝缸体本体4的外表面与抵板17接触，支撑板8设置有两组并在底座2的顶部对称设置；

具体地，如图1、图3和图5所示，将铝缸体本体4放在放置座6的内部，使得铝缸体本体4的底部与支脚19的顶部接触，支脚19位于铝缸体本体4底部的四个脚，放置座6的材质为透明塑料材质，便于观察测漏的情况，工作人员将测漏纸板20插入放置座6的内部，将测漏纸板20贯穿在通槽21的内部，完成对测漏纸板20的限位，当铝缸体本体4发生测漏时，液体便会向下滴落，滴落在测漏纸板20表面，便于工作人员较快地得到检测结果。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将铝缸体本体4放在放置座6的内部，然后启动伺服电机15，在伺服电机15的驱动下，带动主动锥齿18旋转，主动锥齿18的一侧啮合有从动锥齿14，从而带动从动锥齿14以及联动轴13旋转，联动轴13的一端与齿轮10同轴设置，从而带动齿轮10旋转，当齿轮10顺时针旋转时，便会带动上齿条12和下齿条9相向运动；当齿轮10逆时针旋转时，便会带动上齿条12和下齿条9相向运动，根据不同规格铝缸体本体4选择合适的夹持范围，从而利用限位板3对铝缸体本体4的两侧限位夹持，限位板3顶部的一侧粘接有海绵板7，不易对铝缸体本体4外表面造成划伤，结构简单，便于操作，同时支撑板8设置在底座2顶部的两端，当限位板3对铝缸体本体4两侧夹持完成后，为了保证检测的稳定性，拧松旋转把手5，从而使得限位杆16与支撑板8分离，根据铝缸体本体4的规格，改变限位杆16的长度，将抵板17抵在铝缸体本体4的两端，再将旋转把手5拧进即可，利用抵板17对铝缸体本体4的两端限位，从而实现多方位的夹持限位，结构简易，适用性较强，支脚19位于铝缸体本体4底部的四个脚，用来对铝缸体本体4稳定放置，放置座6的材质为透明可视材质，便于观察测漏的情况，工作人员将测漏纸板20插入放置座6的内部，将测漏纸板20贯穿在通槽21的内部，完成对测漏纸板20的限位，当铝缸体本体4发生测漏时，液体便会向下滴落，滴落在测漏纸板20表面，便于工作人员较快地得到检测结果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种适用性强的铝缸体简易测漏夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定有底座(2)，所述底座(2)的顶端设置有放置座(6)，所述放置座(6)的内部放置有铝缸体本体(4)，所述底座(2)顶部的两端连接有支撑板(8)，所述底座(2)内部的中间位置处设置有齿轮(10)；

所述齿轮(10)的顶端设置有上齿条(12)，所述齿轮(10)的底端设置有下齿条(9)，所述上齿条(12)和下齿条(9)的一侧固定有限位板(3)，所述上齿条(12)和下齿条(9)的外部开设有限位槽(11)，所述限位板(3)的顶部贯穿于底座(2)的外部，所述限位板(3)顶端的一侧粘接有海绵板(7)，所述齿轮(10)的一端同轴设置有联动轴(13)，所述联动轴(13)的另一端同轴设置有从动锥齿(14)，所述从动锥齿(14)的底端啮合有主动锥齿(18)。

2.根据权利要求1所述的一种适用性强的铝缸体简易测漏夹具，其特征在于：所述主动锥齿(18)通过轴接器与伺服电机(15)的输出端连接伺服电机(15)固定在底座(2)内部的底端。

3.根据权利要求1所述的一种适用性强的铝缸体简易测漏夹具，其特征在于：所述放置座(6)内部的两侧固定有支脚(19)，所述支脚(19)的内部开设有通槽(21)，所述通槽(21)之间放置有测漏纸板(20)。

4.根据权利要求1所述的一种适用性强的铝缸体简易测漏夹具，其特征在于：所述铝缸体本体(4)的底部与支脚(19)的顶部接触。

5.根据权利要求1所述的一种适用性强的铝缸体简易测漏夹具，其特征在于：所述支撑板(8)的内部贯穿有限位杆(16)，所述限位杆(16)的一端连接有抵板(17)，所述支撑板(8)的顶部活动连接有旋转把手(5)。

6.根据权利要求1所述的一种适用性强的铝缸体简易测漏夹具，其特征在于：所述铝缸体本体(4)的外表面与抵板(17)接触，所述支撑板(8)设置有两组并在底座(2)的顶部对称设置。

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