CN215811149U - 一种汽车塑料的高耐老化色粉原料称量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车塑料的高耐老化色粉原料称量装置,包括支撑架,所述支撑架的顶面固定安装有称重器,所述称重器的内壁底面开设有方孔,所述方孔的内壁滑动连接有挡板A,所述挡板A的外表面啮合连接有螺钉,且螺钉与称重器的内壁啮合连接,所述称重器的内部滑动连接有抽屉,所述支撑架的外表面固定连接有壳体,所述壳体的后侧面开设有滑槽。在需要进行称重时,打开电机B带动齿轮旋转,齿轮带动齿条在水平方向移动,进而带动挡板B移动,挡板B在移动的过程中,储料斗内部的原料就会下落,在下落一定量时反转电机B时挡板B恢复原位置,从而可以根据挡板B的移动进而控制储料斗内部原料的自动出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车塑料原料领域,特别是涉及一种汽车塑料的高耐老化色粉原料称量装置。
背景技术
塑胶颜料,工业用品,只指赋于塑料各种颜色,以制成特定色泽的塑料制品,塑胶颜料有良好的色彩性能及耐热性和易分散性,为了增加塑料产品的商品价值,从单纯追求美观,发展到对着色产品稳定性,高性能和安全性等提出了更高的要求,因此塑料着色剂还应当在塑料制品使用条件下有良好的应用性能,如耐候性、耐迁移性、无毒性、耐化学药品性等。
但是现有对于汽车塑料的色粉原料的称重方式大多是由工人取料进行称重操作较为麻烦,同时在称重完成下料时可能不能将原料完全取出,会有残留一些原料在称重盘的表面影响下一次的称重结果,并且在不使用时称重盘的表面会由于外界因素存在灰尘和脏污。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种汽车塑料的高耐老化色粉原料称量装置,通过设置清洁组件和移动组件,从而可以在需要称重时控制移动组件实现自动下料,解放工人双手,在称重完成出料完成后可以控制清洁组件可以将称重盘表面的灰尘和附着的原料清洁至收集装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车塑料的高耐老化色粉原料称量装置,包括支撑架,所述支撑架的顶面固定安装有称重器,所述称重器的内壁底面开设有方孔,所述方孔的内壁滑动连接有挡板A,所述挡板A的外表面啮合连接有螺钉,且螺钉与称重器的内壁啮合连接,所述称重器的内部滑动连接有抽屉,所述支撑架的外表面固定连接有壳体,所述壳体的后侧面开设有滑槽,所述壳体的后侧设置有清洁组件,所述支撑架的外表面固定安装有储料斗,所述储料斗的前侧设置有移动组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挡板A的一端穿过称重器的内壁延伸至其外部,且挡板A的外表面与称重器的内壁滑动配合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清洁组件包括安装在壳体内壁的电机A,所述电机A的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面啮合连接有固定杆,所述固定杆的底面固定安装有呈线性分布的四组伸缩杆,四组所述伸缩杆的外表面均套设有弹簧,四组所述伸缩杆的底端固定连接有毛刷。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定杆的一端穿过滑槽延伸至壳体的外部,且固定杆的外表面与滑槽的内壁滑动配合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹簧的一端与固定杆的底面固定连接,所述弹簧的另一端与毛刷的顶面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动组件包括固定安装在支撑架外表面的电机B,所述电机B的输出轴固定连接有齿轮,且齿轮的左侧面与固定安装在支撑架的外表面的L形板转动连接,所述齿轮的外表面啮合连接有齿条,且齿条被开设在支撑架外表面的方形槽限位,所述齿条的后端固定连接有挡板B。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挡板B穿过储料斗的外表面延伸至其内部,且挡板B的外表面与储料斗的内壁滑动配合。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设置齿轮、齿条和挡板B,在需要进行称重时,打开电机B带动齿轮旋转,齿轮带动齿条在水平方向移动,进而带动挡板B移动,挡板B在移动的过程中,储料斗内部的原料就会下落,在下落一定量时反转电机B时挡板B恢复原位置,从而可以根据挡板B的移动进而控制储料斗内部原料的自动出料;
2、通过设置螺纹杆、固定杆和毛刷,在需要进行清洁时,打开电机A带动螺纹杆旋转,螺纹杆带动固定杆移动,进而带动毛刷移动至称重器上,在伸缩杆和弹簧的作用下,毛刷的底端会与称重器的外表面紧密贴合,同时拧动螺钉拉出挡板A,清洁的物品会通过方孔进入抽屉,从而可以在称重完成后对称重器的表面进行清洁,并且可以收集至抽屉的内部在进行处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构称重器的示意图;
图3为本实用新型中移动组件的示意图;
图4为本实用新型中清洁组件的示意图。
其中:100、支撑架;200、称重器;201、方孔;202、挡板A;203、螺钉;204、抽屉;300、壳体;400、清洁组件;401、电机A;402、螺纹杆;403、固定杆;404、伸缩杆;405、弹簧;406、毛刷;500、储料斗;600、移动组件;601、电机B;602、齿轮;603、齿条;604、挡板B。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-4所示,本实用新型提供一种汽车塑料的高耐老化色粉原料称量装置,包括支撑架100,支撑架100的顶面固定安装有称重器200,称重器200的内壁底面开设有方孔201,方孔201的内壁滑动连接有挡板A202,挡板A202的外表面啮合连接有螺钉203,且螺钉203与称重器200的内壁啮合连接,称重器200的内部滑动连接有抽屉204,支撑架100的外表面固定连接有壳体300,壳体300的后侧面开设有滑槽,壳体300的后侧设置有清洁组件400,支撑架100的外表面固定安装有储料斗500,储料斗500的前侧设置有移动组件600。
在其他实施例中,挡板A202的一端穿过称重器200的内壁延伸至其外部,且挡板A202的外表面与称重器200的内壁滑动配合,从而可以将挡板A202从称重器200中抽出。
在其他实施例中,清洁组件400包括安装在壳体300内壁的电机A401,电机A401的输出轴固定连接有螺纹杆402,螺纹杆402的外表面啮合连接有固定杆403,固定杆403的底面固定安装有呈线性分布的四组伸缩杆404,四组伸缩杆404的外表面均套设有弹簧405,四组伸缩杆404的底端固定连接有毛刷406。
使用者通过打开电机A401带动螺纹杆402旋转,螺纹杆402与固定杆403啮合连接,固定杆403又被滑槽限位,固定杆403会沿着滑槽移动,进而带动毛刷406移动,在伸缩杆404和弹簧405的作用下,毛刷406的底端会与称重器200的外表面紧密贴合,同时拧动螺钉203拉出挡板A202,清洁的物品会通过方孔201进入抽屉204,然后通过拉动抽屉204对其内部进行处理,从而可以在称重完成后对称重器200的表面进行清洁。
在其他实施例中,固定杆403的一端穿过滑槽延伸至壳体300的外部,且固定杆403的外表面与滑槽的内壁滑动配合,从而可以对固定杆403一个限位作用。
在其他实施例中,弹簧405的一端与固定杆403的底面固定连接,弹簧405的另一端与毛刷406的顶面固定连接,从而可以使毛刷406在弹簧405的作用下与待清洁表面贴合。
在其他实施例中,移动组件600包括固定安装在支撑架100外表面的电机B601,电机B601的输出轴固定连接有齿轮602,且齿轮602的左侧面与固定安装在支撑架100的外表面的L形板转动连接,齿轮602的外表面啮合连接有齿条603,且齿条603被开设在支撑架100外表面的方形槽限位,齿条603的后端固定连接有挡板B604。
首先打开电机B601带动齿轮602旋转,齿轮602与齿条603啮合连接,以齿轮602带动齿条603在水平方向移动,进而带动挡板B604移动,由于挡板B604的面积大小与储料斗500的内壁滑动配合,因此挡板B604在移动的过程中,储料斗500内部的原料就会下落,在下落一定量时反转电机B601时挡板B604恢复原位置,从而可以根据挡板B604的移动进而控制储料斗500内部原料的自动出料,只需将原料倒入储料斗500的内部即可。
在其他实施例中,挡板B604穿过储料斗500的外表面延伸至其内部,且挡板B604的外表面与储料斗500的内壁滑动配合,从而可以在需要下料时通过挡板B604的移动自动下料。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种汽车塑料的高耐老化色粉原料称量装置,包括支撑架(100),其特征在于:所述支撑架(100)的顶面固定安装有称重器(200),所述称重器(200)的内壁底面开设有方孔(201),所述方孔(201)的内壁滑动连接有挡板A(202),所述挡板A(202)的外表面啮合连接有螺钉(203),且螺钉(203)与称重器(200)的内壁啮合连接,所述称重器(200)的内部滑动连接有抽屉(204),所述支撑架(100)的外表面固定连接有壳体(300),所述壳体(300)的后侧面开设有滑槽,所述壳体(300)的后侧设置有清洁组件(400),所述支撑架(100)的外表面固定安装有储料斗(500),所述储料斗(500)的前侧设置有移动组件(600)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料的高耐老化色粉原料称量装置,其特征在于:所述挡板A(202)的一端穿过称重器(200)的内壁延伸至其外部,且挡板A(202)的外表面与称重器(200)的内壁滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种汽车塑料的高耐老化色粉原料称量装置,其特征在于:所述清洁组件(400)包括安装在壳体(300)内壁的电机A(401),所述电机A(401)的输出轴固定连接有螺纹杆(402),所述螺纹杆(402)的外表面啮合连接有固定杆(403),所述固定杆(403)的底面固定安装有呈线性分布的四组伸缩杆(404),四组所述伸缩杆(404)的外表面均套设有弹簧(405),四组所述伸缩杆(404)的底端固定连接有毛刷(406)。
4.根据权利要求3所述的一种汽车塑料的高耐老化色粉原料称量装置,其特征在于:所述固定杆(403)的一端穿过滑槽延伸至壳体(300)的外部,且固定杆(403)的外表面与滑槽的内壁滑动配合。
5.根据权利要求3所述的一种汽车塑料的高耐老化色粉原料称量装置,其特征在于:所述弹簧(405)的一端与固定杆(403)的底面固定连接,所述弹簧(405)的另一端与毛刷(406)的顶面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种汽车塑料的高耐老化色粉原料称量装置,其特征在于:所述移动组件(600)包括固定安装在支撑架(100)外表面的电机B(601),所述电机B(601)的输出轴固定连接有齿轮(602),且齿轮(602)的左侧面与固定安装在支撑架(100)的外表面的L形板转动连接,所述齿轮(602)的外表面啮合连接有齿条(603),且齿条(603)被开设在支撑架(100)外表面的方形槽限位,所述齿条(603)的后端固定连接有挡板B(604)。
7.根据权利要求6所述的一种汽车塑料的高耐老化色粉原料称量装置,其特征在于:所述挡板B(604)穿过储料斗(500)的外表面延伸至其内部,且挡板B(604)的外表面与储料斗(500)的内壁滑动配合。
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GR01 | Patent grant | ||
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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