CN219244762U - 一种可减少损料的制药用称重器 - Google Patents

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孙仁孝
闫晓魁
董海娇
陈亚轩
赵莹
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李森
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Abstract

本实用新型涉及制药称量工具技术领域,尤其为一种可减少损料的制药用称重器,包括称重器本体,所述称重器本体的顶部设置有称重托盘,所述称重托盘的左侧连通设置有出料嘴,所述称重托盘的右侧滑动设置有推动杆,所述推动杆延伸至称重托盘内部的一端连接有刮料推板,所述称重器本体的左侧安装有定量称量器,本实用新型中,在称重器本体和定量称量器的配合和双重称量后,可以对定量药物的重量进行检测,避免最终药物装袋时重量不准确,从而影响制药后药性有变化的现象发生。

Description

一种可减少损料的制药用称重器
技术领域
本实用新型涉及制药称量工具技术领域,具体为一种可减少损料的制药用称重器。
背景技术
在药物制作过程中,需要将原料按照一定比例进行制作,这就需要对物料进行称量,在称量的过程中,原料容易粘在称药斗的内壁和称量盘上,这就造成了最终出料时称量的不准确,影响了药物的制作成成品后的药性。
因此设计一种可减少损料的制药用称重器以改变上述技术缺陷,提高整体实用性,显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可减少损料的制药用称重器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可减少损料的制药用称重器,包括称重器本体,所述称重器本体的顶部设置有称重托盘,所述称重托盘的左侧连通设置有出料嘴,所述称重托盘的右侧滑动设置有推动杆,所述推动杆延伸至称重托盘内部的一端连接有刮料推板,所述称重器本体的左侧安装有定量称量器,所述定量称量器的顶部设置有收集盒,所述收集盒的正面滑动连接有集料抽屉,所述集料抽屉的顶部设置有透明防护罩,所述称重托盘的上方设置有下料斗,所述下料斗顶部的左侧连通设置有进料口,所述下料斗顶部的中心处安装有正反电机,所述正反电机的输出端贯穿下料斗的内部并连接有旋转杆,所述旋转杆的外侧左右对称连接有与下料斗内壁配合使用的内壁刷杆,所述内壁刷杆的外侧均匀分布有刮料毛刷。
作为本实用新型优选的方案,所述称重托盘的右侧且相对应推动杆的位置处开设有供推动杆活动的通孔。
作为本实用新型优选的方案,所述刮料推板采用不锈钢材料制成,所述刮料推板外部结构大小与称重托盘的内部结构大小相适配。
作为本实用新型优选的方案,所述出料嘴延伸至透明防护罩的内部并位于收集盒的上方。
作为本实用新型优选的方案,所述下料斗的左右两侧均通过支撑架与称重器本体进行固定连接,所述下料斗的出料口位置处设置有罩设在称重托盘顶部的防扬罩。
作为本实用新型优选的方案,所述下料斗顶部的右侧设置有控制开关,其中控制开关与正反电机之间通过导线连接,且连接的方式为电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置的一种可减少损料的制药用称重器,在药物原料投放进下料斗并落入称重托盘上后,可以启动正反电机带动旋转杆和内壁刷杆进行转动,从而使刮料毛刷将附着在下料斗内壁上的原料进行刮下,避免造成原料损耗,在出料时利用推动杆的操作,使刮料推板将药物推入收集盒中的集料抽屉中,可以避免称重托盘上残留有药物,且透明防护罩也可以避免在出料的时候药物飞扬造成损失,同时在称重器本体和定量称量器的配合和双重称量后,可以对定量药物的重量进行检测,避免最终药物装袋时重量不准确,从而影响制药后药性有变化的现象发生。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视图;
图2为本实用新型整体结构内部示意图;
图3为本实用新型A结构放大示意图。
图中:1、称重器本体;2、称重托盘;201、出料嘴;202、推动杆;203、刮料推板;3、定量称量器;301、收集盒;302、集料抽屉;303、透明防护罩;4、下料斗;401、进料口;402、正反电机;403、旋转杆;404、内壁刷杆;405、刮料毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例,请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种可减少损料的制药用称重器,包括称重器本体1,称重器本体1的顶部设置有称重托盘2,称重托盘2的左侧连通设置有出料嘴201,称重托盘2的右侧滑动设置有推动杆202,推动杆202延伸至称重托盘2内部的一端连接有刮料推板203,称重器本体1的左侧安装有定量称量器3,称重托盘2的上方设置有下料斗4;
其中称重托盘2的右侧且相对应推动杆202的位置处开设有供推动杆202活动的通孔,刮料推板203采用不锈钢材料制成,刮料推板203外部结构大小与称重托盘2的内部结构大小相适配。
在该实施例中,请参照图2,定量称量器3的顶部设置有收集盒301,收集盒301的正面滑动连接有集料抽屉302,集料抽屉302的顶部设置有透明防护罩303;
其中出料嘴201延伸至透明防护罩303的内部并位于收集盒301的上方。
在该实施例中,请参照图3,下料斗4顶部的左侧连通设置有进料口401,下料斗4顶部的中心处安装有正反电机402,正反电机402的输出端贯穿下料斗4的内部并连接有旋转杆403,旋转杆403的外侧左右对称连接有与下料斗4内壁配合使用的内壁刷杆404,内壁刷杆404的外侧均匀分布有刮料毛刷405,将附着在下料斗4内壁上的原料进行刮下,避免造成原料损耗;
其中下料斗4的左右两侧均通过支撑架与称重器本体1进行固定连接,下料斗4的出料口位置处设置有罩设在称重托盘2顶部的防扬罩,避免在出料的时候药物飞扬造成损失,下料斗4顶部的右侧设置有控制开关,其中控制开关与正反电机402之间通过导线连接,且连接的方式为电性连接。
本实用新型工作流程:在使用本制药用称重器时,在药物原料投放进下料斗4并落入称重托盘2上后,可以启动正反电机402带动旋转杆403和内壁刷杆404进行转动,从而使刮料毛刷405将附着在下料斗4内壁上的原料进行刮下,避免造成原料损耗,在出料时利用推行推动杆202的操作,使刮料推板203将药物推入收集盒301中的集料抽屉302中,可以避免称重托盘2上残留有药物,且透明防护罩303也可以避免在出料的时候药物飞扬造成损失,同时在称重器本体1和定量称量器3的配合和双重称量后,可以对定量药物的重量进行检测,避免最终药物装袋时重量不准确,从而影响制药后药性有变化的现象发生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可减少损料的制药用称重器,包括称重器本体(1),其特征在于:所述称重器本体(1)的顶部设置有称重托盘(2),所述称重托盘(2)的左侧连通设置有出料嘴(201),所述称重托盘(2)的右侧滑动设置有推动杆(202),所述推动杆(202)延伸至称重托盘(2)内部的一端连接有刮料推板(203),所述称重器本体(1)的左侧安装有定量称量器(3),所述定量称量器(3)的顶部设置有收集盒(301),所述收集盒(301)的正面滑动连接有集料抽屉(302),所述集料抽屉(302)的顶部设置有透明防护罩(303),所述称重托盘(2)的上方设置有下料斗(4),所述下料斗(4)顶部的左侧连通设置有进料口(401),所述下料斗(4)顶部的中心处安装有正反电机(402),所述正反电机(402)的输出端贯穿下料斗(4)的内部并连接有旋转杆(403),所述旋转杆(403)的外侧左右对称连接有与下料斗(4)内壁配合使用的内壁刷杆(404),所述内壁刷杆(404)的外侧均匀分布有刮料毛刷(405)。
2.根据权利要求1所述的一种可减少损料的制药用称重器,其特征在于:所述称重托盘(2)的右侧且相对应推动杆(202)的位置处开设有供推动杆(202)活动的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种可减少损料的制药用称重器,其特征在于:所述刮料推板(203)采用不锈钢材料制成,所述刮料推板(203)外部结构大小与称重托盘(2)的内部结构大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种可减少损料的制药用称重器,其特征在于:所述出料嘴(201)延伸至透明防护罩(303)的内部并位于收集盒(301)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种可减少损料的制药用称重器,其特征在于:所述下料斗(4)的左右两侧均通过支撑架与称重器本体(1)进行固定连接,所述下料斗(4)的出料口位置处设置有罩设在称重托盘(2)顶部的防扬罩。
6.根据权利要求1所述的一种可减少损料的制药用称重器,其特征在于:所述下料斗(4)顶部的右侧设置有控制开关,其中控制开关与正反电机(402)之间通过导线连接,且连接的方式为电性连接。
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