CN215810140U - 一种用于泵阀中频炉的真空冶炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于泵阀中频炉的真空冶炼装置，涉及真空冶炼技术领域，包括支撑架和冶炼炉，所述支撑架的底部固定连接有加热装置，所述支撑架的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部贯穿连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部与支撑架固定连接，所述滑块的一侧固定连接有移动块，所述移动块一侧的中部贯穿连接有转轴，所述转轴的外侧套接有挤压块，所述挤压块的两侧均固定连接有搭接板，所述移动块底部的一侧贯穿连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与移动块固定连接，所述支撑架一侧背面的顶部和底部均固定连接有搭接杆。达到方便将装置内的冶炼物品倒出，防止烫伤工作人和自动复位的效果。

Description

一种用于泵阀中频炉的真空冶炼装置

技术领域

本实用新型涉及真空冶炼技术领域，具体为一种用于泵阀中频炉的真空冶炼装置。

背景技术

转炉炼钢处于炼铁、轧钢的中间环节，前工序受高炉铁水供应的制约，后工序要满足轧钢对品种质量的要求。其主要任务就是将含有较多杂质的铁水与吹入的氧气发生反应，达到脱碳、脱磷、脱硫、脱氧、去除杂质的目的，从而获得符合要求的钢水成分和温度。由于我国高炉生产能力的逐年增长。

目前，应用真空冶炼技术的真空感应炉主要是应用电磁感应的作用，在金属炉料本身产生电流，再依靠金属炉料本身的电阻，按照焦耳——楞次定律，将电能转换为热能，用以熔炼金属，但是现在的真空冶炼装置在使用的过程中由于产生高温，在拿取冶炼物品的时候很容易导致员工烫伤，从而大大减低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于泵阀中频炉的真空冶炼装置，以解决上述背景技术中方便将装置内的冶炼物品倒出，防止烫伤工作人员的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于泵阀中频炉的真空冶炼装置，包括支撑架和冶炼炉，所述支撑架的底部固定连接有加热装置，所述支撑架的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部贯穿连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部与支撑架固定连接，所述滑块的一侧固定连接有移动块，所述移动块一侧的中部贯穿连接有转轴，所述转轴的外侧套接有挤压块，所述挤压块的两侧均固定连接有搭接板，所述移动块底部的一侧贯穿连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与移动块固定连接，所述支撑架一侧背面的顶部和底部均固定连接有搭接杆，所述冶炼炉两侧的中部于转轴固定连接，所述冶炼炉的顶部搭接有盖体。

可选的，所述支撑架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部与滑块滑动连接。主要用于滑块和移动的连接。

可选的，所述移动块一侧背面的顶部和底部均固定连接有限位块，且两个限位块相互平行。主要用于限制搭接板旋转的角度。

可选的，所述支撑架顶部的两侧均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓。主要用于固定支撑架方便与地面连接。

可选的，所述转轴的一端套接有轴承，轴承的外侧通过过盈配合与移动块的一侧连接。轴承的自身能力可以使转轴有旋转效果和支撑效果。

可选的，所述滑块的底部开设有活动孔，活动孔的内部与液压伸缩杆贯穿连接。只要用于固定连接液压伸缩杆。

本实用新型的技术效果和优点：

1、用于泵阀中频炉的真空冶炼装置，通过液压伸缩杆的自身的能力使滑块和移动块向上移动，当移动到一定位置的时候转轴外侧的搭接板就会与顶部的搭接杆进行搭接使搭接板、挤压块转轴和冶炼炉反转，从而达到方便将装置内的冶炼物品倒出，防止烫伤工作人员。

2、用于泵阀中频炉的真空冶炼装置，通过液压伸缩杆的自身的能力使滑块和移动块向下移动，当移动到一定位置的时候转轴外侧的搭接板就会与底部搭接杆进行搭接使搭接板、挤压块转轴和冶炼炉正转，从而达到自动复位的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑架侧面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1支撑架、2加热装置、3液压伸缩杆、4滑块、5搭接杆、6盖体、7冶炼炉、8移动块、9活动块、10挤压块、11转轴、12限位块、13弹簧、14搭接板、15滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种包括支撑架1和冶炼炉7，支撑架1的底部固定连接有加热装置2，支撑架1的内部开设有滑槽15，滑槽15的内部与滑块4滑动连接，滑块4的内部贯穿连接有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3的底部与支撑架1固定连接，滑块4的一侧固定连接有移动块8，移动块8一侧背面的顶部和底部均固定连接有限位块12，且两个限位块12相互平行，移动块8一侧通过轴承连接有转轴11，转轴11的外侧套接有挤压块10，挤压块10，挤压块10的两侧均固定连接有搭接板14。

移动块8底部的一侧贯穿连接有活动块9，活动块9的顶部固定连接有弹簧13，弹簧13的顶部与移动块8固定连接，支撑架1一侧背面的顶部和底部均固定连接有搭接杆5，冶炼炉7两侧的中部于转轴11固定连接，冶炼炉7的顶部搭接有盖体6，首先通过机械物件使盖体6和冶炼炉7分离，通过液压伸缩杆3的自身的能力使滑块4和移动块8向上移动，当移动到一定位置的时候转轴11外侧的搭接板14就会与顶部的搭接杆5进行搭接使搭接板14、挤压块10转轴11和冶炼炉7反转，从而达到方便将装置内的冶炼物品倒出，防止烫伤工作人员，通过液压伸缩杆3的自身的能力使滑块4和移动块8向下移动，当移动到一定位置的时候转轴11外侧的搭接板14就会与底部搭接杆5进行搭接使搭接板14、挤压块10转轴11和冶炼炉7正转，从而达到自动复位的效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于泵阀中频炉的真空冶炼装置，包括支撑架（1）和冶炼炉（7），其特征在于：所述支撑架（1）的底部固定连接有加热装置（2），所述支撑架（1）的内部滑动连接有滑块（4），所述滑块（4）的内部贯穿连接有液压伸缩杆（3），所述液压伸缩杆（3）的底部与支撑架（1）固定连接，所述滑块（4）的一侧固定连接有移动块（8），所述移动块（8）一侧的中部贯穿连接有转轴（11），所述转轴（11）的外侧套接有挤压块（10），所述挤压块（10）的两侧均固定连接有搭接板（14），所述移动块（8）底部的一侧贯穿连接有活动块（9），所述活动块（9）的顶部固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）的顶部与移动块（8）固定连接，所述支撑架（1）一侧背面的顶部和底部均固定连接有搭接杆（5），所述冶炼炉（7）两侧的中部于转轴（11）固定连接，所述冶炼炉（7）的顶部搭接有盖体（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于泵阀中频炉的真空冶炼装置，其特征在于：所述支撑架（1）的内部开设有滑槽（15），所述滑槽（15）的内部与滑块（4）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于泵阀中频炉的真空冶炼装置，其特征在于：所述移动块（8）一侧背面的顶部和底部均固定连接有限位块（12），且两个限位块（12）相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种用于泵阀中频炉的真空冶炼装置，其特征在于：所述支撑架（1）顶部的两侧均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种用于泵阀中频炉的真空冶炼装置，其特征在于：所述转轴（11）的一端套接有轴承，轴承的外侧通过过盈配合与移动块（8）的一侧连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于泵阀中频炉的真空冶炼装置，其特征在于：所述滑块（4）的底部开设有活动孔，活动孔的内部与液压伸缩杆（3）贯穿连接。

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